## 플렉시블 플랫 케이블(FFC)·디스플레이 내부 케이블 제조용 테이프
생산 공정은 대체로 **평각 동선(주석 도금) 배열 → PET 절연 필름 열 접합(라미네이팅) → 단자부 노출·절단 → 단자 끝 보강판(스티프너) 부착 → 차폐 필름·접지 처리 → 접힘·점착 가공(옵션) → 전기 검사·포장 출하** 순서로 진행됩니다. 테이프는 케이블을 기기 안에 고정하는 점착 가공, 노이즈를 막는 차폐·접지, 접힘부 보강과 정전기 포장에서 주로 쓰입니다. 공정별로 코어텍·3M·tesa 제품을 정리했습니다.
## 플렉시블 플랫 케이블(FFC)·디스플레이 내부 케이블 제조용 테이프 플랫 케이블 업종은 납작한 동선을 일정 간격으로 늘어놓고 양쪽에서 절연 필름(PET)으로 접합한 얇은 케이블(FFC)을 만들어, TV·모니터 같은 디스플레이 내부의 보드 간 연결에 공급합니다. 전자제품이 얇아지면서 배선 간격(피치)을 0.5㎜에서 0.4㎜ 이하로 줄이는 미세 피치 제품도 개발합니다. 생산 공정은 대체로 평각 동선(주석 도금) 배열 → PET 절연 필름 열 접합(라미네이팅) → 단자부 노출·절단 → 단자 끝 보강판(스티프너) 부착 → 차폐 필름·접지 처리 → 접힘·점착 가공(옵션) → 전기 검사·포장 출하 순서로 진행됩니다. 테이프는 케이블을 기기 안에 고정하는 점착 가공, 노이즈를 막는 차폐·접지, 접힘부 보강과 정전기 포장에서 주로 쓰입니다. 공정별로 코어텍·3M·tesa 제품을 정리했습니다. ### 케이블 고정용 점착 가공(접착 코너·전면 양면)
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ VHB™ F9460PC | 무기재 아크릴 전사 테이프(100MP 점착), 두께 0.06mm, 장기 149℃·단기 260℃ | FFC 뒷면 전체 또는 모서리에 얇게 점착층을 붙여 디스플레이 섀시·패널 뒷면에 고정 | 무기재라 타발 시 점착층 늘어남 주의, 재작업이 필요한 위치는 재박리형 검토 |
| tesa® 4983 | PET 양면, 점착 부여 아크릴, 총 두께 30㎛, 장기 100℃·단기 200℃ | 두께 증가 없이 접힌 FFC를 고정하거나 케이블을 패널 뒷면에 부착 | 붙는 면이 PP·PE면 점착력이 낮아짐 — 실제 섀시 재질로 시험 |
| 코어텍 PET50 | PET 양면, 두께 50㎛, 점착력 1,300 gf/in, 100℃ | 케이블 끝 보강부·커넥터 주변 고정, 미리 타발한 접착 코너 가공 | 단자 노출부에 점착층이 넘치지 않도록 타발 공차 관리 |
※ FFC를 미리 접어 공급하는 경우, 접힘 모양이 조립 중에 풀리지 않도록 접힘부에 점착 포인트를 두는 방식이 많이 쓰입니다. 얇은 양면 테이프를 도면 형상대로 타발해 붙이면 조립 작업이 빨라집니다. ### 차폐·접지용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 1170 | 알루미늄 호일, 도전성 아크릴 점착, -40~130℃, 차폐 효과 85dB 이상(1MHz~GHz), 난연·UL | FFC 차폐층 보강, 케이블 감싸기(케이블 랩), 섀시 접지 연결 | 접지 위치 접촉 저항, 접힘이 많은 부위는 호일 균열 여부 |
| 코어텍 7110 | 알루미늄 + 도전성 아크릴 점착, 두께 70㎛, 점착력 700 gf/in, 130℃ | 차폐 FFC의 접지 단자부와 섀시 사이 연결, 노이즈 방지 | 차폐 필름 재질과의 접촉 저항 시험 |
| 코어텍 CT20XP | 전도성 패브릭(니켈 도금) 단면, 두께 50~120㎛급, 점착력 800~1,200 gf/in, 130℃, 접촉저항 0.05Ω | 자주 굽혀지는 케이블 구간이나 굴곡면 차폐, 호일보다 접힘에 강함 |
※ 차폐 FFC는 공장에서 알루미늄 필름을 열 접합해 만드는 경우가 많고, 도전성 테이프는 접지 연결과 현장 보강에 주로 쓰입니다. 고속 신호용 케이블은 테이프를 추가하면 임피던스가 바뀔 수 있어 고객 설계 기준을 먼저 확인합니다. ### 접힘부 보강·절연용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 코어텍 8330 | PI(캡톤) 12.5㎛ 단면, 실리콘 점착, 총 두께 30㎛, 점착력 400 gf/in, 250℃ | 아주 얇아 굴곡진 면에 유리 — 접힘부·단자 근처 절연 보강, 패널 구동부 근처 고온 부위 보호 | 반복 굽힘 시험 후 들뜸, 커넥터 삽입 두께 |
| 코어텍 855Y | PET 25㎛ 단면, 실리콘 점착, 총 두께 50㎛, 점착력 700 gf/in, 180℃ | 얇아 굴곡면에 잘 따라붙음 — 케이블 끝단 정렬 고정, 가공 중 임시 보호 후 제거 | 실리콘 점착이 커넥터 접점에 묻지 않도록 위치 관리 |
### 검사·정전기 포장용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 코어텍 CT-106 | 대전방지 PET 50㎛, 저점착 300 gf/in, 100℃ | 미세 피치 FFC 묶음·트레이 포장 고정, 정전기에 민감한 단자부 취급 | 저점착이라 장거리 운송 시 추가 결속 필요 여부 |
### 요구사항별 검토 방향
| 요구사항 | 검토 방향 |
|---|---|
| 케이블을 얇게 붙여 고정하고 싶다 | 무기재 전사 테이프·30㎛급 PET 양면을 타발해 접착 코너 또는 전면 점착 가공 |
| 노이즈(EMI) 불량 | 차폐 FFC의 접지 위치를 도전성 테이프로 섀시에 연결, 접촉 저항 측정 |
| 접힘부가 갈라지거나 풀린다 | 얇은 PI·PET 테이프로 접힘부 보강, 접힘 고정은 점착 포인트 추가 |
| 0.4㎜ 이하 미세 피치 | 단자부에 점착층·이물이 넘치지 않도록 정밀 타발, 저분진 포장 |
| 패널 구동부 근처 발열 | 내열 PI 테이프로 절연 보강, 고온용 FFC 사양 함께 검토 |
| 출하 중 단자 변형·정전기 | 대전방지 저점착 테이프로 묶음 고정, 트레이 포장 |
### 제품 선정·샘플 상담 조건(케이블 폭·피치, 부착면 재질, 차폐 요구, 사용 온도)을 알려주시면 코어텍 자체 제품과 3M·tesa 제품 중 맞는 제품을 골라 샘플과 함께 안내해 드립니다. 원하는 폭으로 재단(슬리팅)하거나 케이블 도면대로 정밀 타발 가공해 공급할 수 있습니다. - 영업1팀 031-491-4945 · 영업2팀 031-365-5391 · 영업3팀 070-7736-4945 - www.cttape.co.kr