## 플랜트용 여과장치·탱크·가스켓 제조 및 기계설비 공사용 테이프
생산 공정은 대체로 **강판·스테인리스 절단·성형 → 용접(백퍼징 포함) → 산세·부동태 처리 또는 블라스트 → 수압 시험 → 외부 도장 → 플랜지·노즐 보호·출하 → 현장 설치·배관 연결·보온** 순서로 진행됩니다. 테이프는 용접부 품질을 지키는 퍼징·보호, 도장 마스킹, 가공된 플랜지면과 개구부의 출하 보호, 현장 배관의 방식·실링에서 주로 쓰입니다. 공정별로 코어텍·3M·tesa 제품을 정리했습니다.
## 플랜트용 여과장치·탱크·가스켓 제조 및 기계설비 공사용 테이프 플랜트 기자재 업종은 석유화학·발전 플랜트에 들어가는 필터 하우징·스트레이너 같은 여과장치, 공정용 탱크, 배관 접합부의 가스켓과 메쉬·노즐·밸브 부품을 만들고, 이를 현장에 설치하는 기계설비 공사까지 함께 합니다. 생산 공정은 대체로 강판·스테인리스 절단·성형 → 용접(백퍼징 포함) → 산세·부동태 처리 또는 블라스트 → 수압 시험 → 외부 도장 → 플랜지·노즐 보호·출하 → 현장 설치·배관 연결·보온 순서로 진행됩니다. 테이프는 용접부 품질을 지키는 퍼징·보호, 도장 마스킹, 가공된 플랜지면과 개구부의 출하 보호, 현장 배관의 방식·실링에서 주로 쓰입니다. 공정별로 코어텍·3M·tesa 제품을 정리했습니다. ### 스테인리스 용접·백퍼징용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 코어텍 CT-AL50 | 알루미늄 50㎛ 단면, 아크릴 점착, 점착력 850 gf/in, 125℃ | 스테인리스 배관·노즐 용접 시 개선부 틈과 배관 끝을 막아 아르곤 퍼징 가스가 새지 않게 밀봉. 용접 진행에 맞춰 조금씩 떼어냄 | 용접 비드 가까이는 125℃를 넘으므로 용접 직전에 제거, 스테인리스 면 잔사 여부 |
| 코어텍 GCH221 | 글라스클로스(유리섬유 직물) 단면, 실리콘 점착, 두께 220㎛, 점착력 1,000 gf/in, 180℃, 내전압 3kV | 용접부 주변의 가공면·나사부를 스패터와 열로부터 보호, 고온 센서·열전대 고정 | 용접 직하부는 온도 초과 — 열이 퍼지는 주변 부위에만 사용 |
※ 용접 루트 쪽을 받쳐 주는 유리섬유 백킹 테이프와 퍼징 전용 테이프는 용접 기자재 전문 브랜드 제품이 따로 있습니다. 위 제품은 퍼징 구간 밀봉과 주변 보호용으로 검토합니다. ### 탱크·필터 하우징 도장 마스킹용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 401+ | 녹색 크레이프지 마스킹, 총 두께 0.16mm, 121℃ 30분 | 플랜지 가스켓 면·노즐 끝단·명판 부착면 도장 마스킹, 한 번에 깨끗이 제거 | 도료 건조 온도·시간, 두꺼운 도막에서 경계 들뜸 |
| 코어텍 PG21 | 고온 종이 마스킹, 두께 150~190㎛, 160℃ | 강제 건조하는 에폭시·우레탄 도장의 플랜지면·나사부 마스킹 | 건조로 온도가 160℃를 넘는지 확인 |
### 플랜지면·개구부 출하 보호용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 코어텍 61530 | PE 보호필름, 점착력 300 gf/in, 거친 표면용 | 가공한 플랜지 가스켓 시트면(실링면)을 운송·보관 중 타흔·녹에서 보호 | 방청유 면에는 탈지 후 부착, 장기 보관 시 잔사 |
| 3M™ 8979 | PE 필름 + 천(스크림) 기재, 고무계 점착, 0.29mm, 인장강도 64 N/cm, 사용 93℃까지 | 노즐·배관 끝 개구부 막음(이물·빗물 유입 방지), 블라스트 비산 보호. 옥외 6개월까지 잔사 적게 제거 | 부착 최저 4℃ — 겨울철 현장은 표면 온도 확인 |
| tesa® 4651 | 아크릴 코팅 레이온 천 기재, 천연고무 점착, 310㎛, 인장강도 100 N/cm | 플랜지 커버·블라인드 고정, 소형 부품 묶음, 손으로 끊어 쓰는 현장 작업 |
※ 플랜지 가스켓 시트면에 흠집이 생기면 누설로 이어지므로, 출하 전 실링면에는 보호필름이나 보호 커버를 두고 그 위를 테이프로 고정하는 방식이 안전합니다. ### 현장 배관 방식·실링(기계설비 공사)용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ Scotchrap™ 50 | 연질 PVC, 고무계 점착, 두께 10mil(약 0.25mm), 사용 -48~80℃ | 지상·매설 금속 배관과 피팅, 현장 용접부의 부식 방지 감기 | 3M 전용 프라이머 선도포 필요, 사용 온도 80℃ 초과 배관은 제외 |
| 코어텍 면고무 테이프 | 자기점착 고무, 두께 0.5mm | 배관·피팅 방수·방청 보수, 보온재 외피 끝단 마감 | 감는 장력·겹침 폭에 따라 밀착 정도 확인 |
| 코어텍 부틸 단면 | 부틸 고무, 흑색/알루미늄 면, 두께 0.5~3mm, 점착력 2,000 gf/in, 120℃ | 옥외 탱크 지붕·보온 외장판 이음부와 관통부 방수 실링 |
### 요구사항별 검토 방향
| 요구사항 | 검토 방향 |
|---|---|
| 백퍼징 가스가 새서 산화(변색)가 생긴다 | 개선부와 배관 끝을 알루미늄 테이프로 밀봉하고, 용접 직전 구간만 떼어내며 진행 |
| 도장 후 플랜지면에 도료가 묻는다 | 크레이프지·고온 마스킹으로 실링면 경계를 잡고 넓은 면은 커버 병행 |
| 출하 중 플랜지면 타흔·녹 | 실링면 보호필름 + 플랜지 커버, 개구부는 덕트 테이프로 막음 |
| 현장 매설 배관 부식 | 프라이머 도포 후 PVC 방식 테이프 겹침 감기, 고온 배관은 별도 방식재 검토 |
| 가스켓 설치 시 위치 고정 | 가스켓 실링면에는 테이프·접착제를 쓰지 않는 것이 원칙 — 바깥 링 부위만 얇게 임시 고정할지 고객 시방 확인 |
| 필터 메쉬·엘리먼트 끝단 마감 | 공정 유체와 온도에 맞춘 내화학 테이프 검토(유체에 닿는 부위는 테이프 사용을 피함) |
### 제품 선정·샘플 상담 작업 조건(용접 재질, 도장 사양·건조 온도, 보관 기간, 현장 배관 온도·매설 여부)을 알려주시면 코어텍 자체 제품과 3M·tesa 제품 중 맞는 제품을 골라 샘플과 함께 안내해 드립니다. 원하는 폭으로 재단(슬리팅)하거나 플랜지 형상(도넛 등)대로 타발 가공해 공급할 수 있습니다. - 영업1팀 031-491-4945 · 영업2팀 031-365-5391 · 영업3팀 070-7736-4945 - www.cttape.co.kr