화지·부직포타입

화지(종이) 또는 부직포 기재의 양면에 점착제를 도포해 다루기 쉽고, 치수와 형상이 안정된 양면테이프입니다.

접착력과 유지력이 강하고 다이컷팅에 적합해 산업용 부품의 적층 · 조립에 가장 널리 쓰이는 계열입니다. 기재 양쪽에 특수 점착 처리가 되어 있어 취급성과 형상 안정성이 높고, 조건에 따라 높은 내열성 · 불규칙한 표면에 대한 흡착성 · 높은 초기 접착력 · 우수한 전단 강도를 갖는 사양을 골라 쓰실 수 있습니다. 금속시트 · 장식판 · 전기 제품 · 자동차 용품 · 플라스틱 폼 · 스펀지 · 고무를 임시 또는 영구 접착하거나 겹쳐 잇는 작업에 사용됩니다.

1. H 시리즈 — 화지 + 합성고무60℃ · 100 ~ 150㎛

   높은 초기 접착력과 대부분의 플라스틱에 대한 강한 접착력을 가진 고무계 점착제로, 정적 하중에 대한 유지력이 뛰어납니다. 이 계열의 존재 이유는 낮은 표면에너지입니다 — PP(폴리프로필렌)처럼 아크릴 점착제가 잘 붙지 않는 표면에 잘 붙습니다. 붙지 않는 소재 때문에 고민이시라면 두께가 아니라 점착제 계열을 먼저 바꿔 보십시오. 두께가 곧 점착력이라 100㎛ 1,800 → 130㎛ 2,400 → 150㎛ 2,800으로 올라가고, 단차나 요철이 있을수록 두꺼운 사양이 유리합니다. 다만 상한 60℃가 유일한 제약이라, 도장 · 경화 · 건조 공정을 통과하는 라인이라면 아크릴계로 가셔야 합니다.

   대상 제품 — H100 · H130 · H150

2. A 시리즈 — 화지 + 아크릴80 ~ 100℃ · 100 ~ 150㎛

   A100 계열은 일반용도의 아크릴 점착제로 각종 라미네이팅과 플라스틱 부착에 양호한 성능을 냅니다 — 종이 · 필름 · 호일의 연결, 명판, 인쇄기판, 점자블럭, 돌침대 · 전기장판 내부부품에 쓰고, 블랙버전은 복층유리 간봉용입니다. A140 · A160은 높은 초기 접착력과 높은 내열성(100℃)을 갖춰 자동차 장식용 트림과 PAD, 사이드미러 열선 고정, LED 방열판과 PCB 부착, 화장품 케이스 거울 부착처럼 하중과 열이 함께 걸리는 자리에 씁니다.

   대상 제품 — A100 · A100 KP · A100 CR · A140 · A160

3. 부직포 계열 — BA · 보우 · 호성80 ~ 120℃ · 110 ~ 160㎛

   120℃ 사양이 모여 있는 계열입니다. BA 500은 UV 도장 · 우레탄 코팅 등 고온 도장용, 호성550은 명판과 지그 부착 분체도장용이며 110㎛와 140㎛ 두 두께로 운용하는 유일한 사양입니다. 보우110 QJ는 160㎛에 120℃로 두께와 내열을 동시에 잡고, A140 TC는 A140과 같은 140㎛에서 기재만 부직포로 바꿔 20℃를 더 확보한 사양입니다. 다만 BA 501(80℃)과 보우110(82℃)처럼 부직포라고 모두 고내열은 아닙니다.

   대상 제품 — A140 TC · BA 500 · BA 501 · 보우110 · 보우110 QJ · 호성550

붙지 않는 소재가 있으면 H 시리즈, 범용이면 A100 계열, 100℃ 이상이면 A140 · A160, 120℃면 A140TC · BA500 · 보우110QJ · 호성550입니다.

기재

화지 · 부직포

점착제

합성고무 · 아크릴

두께

100 ~ 160 ㎛

점착력

1,500 ~ 2,800 gf/in

내열도

60 · 80 · 100 · 120 ℃

색상

백색

원단 폭

1,000 mm · A100 CR 1,240 mm

※ 표기 값은 소재별 대표 범위이며 품번에 따라 달라집니다. 정확한 사양은 제품별 TDS를 확인해 주세요.

1. 최고 온도 — 60 · 80 · 100 · 120℃ 중 어디에 해당하는지 먼저 정하십시오.
2. 피착체 소재 — PP 등 저표면에너지 소재가 포함되면 H 시리즈를 검토하십시오.
3. 단차 · 요철 — 클수록 두꺼운 사양(150 ~ 160㎛)이 유리합니다.
4. 하중의 성격 — 정적 하중 유지가 핵심이면 H 시리즈의 유지력을 확인하십시오.
5. 후공정 — 도장 · 경화 · 건조가 있으면 120℃ 사양(A140TC · BA500 · 보우110QJ · 호성550)입니다.
6. 필요 폭 — 원단 1,000mm(A100 CR은 1,240mm)를 보유합니다. 필요한 폭으로 슬리팅해 드립니다.
7. 다이컷 형상 — 도면이 있으시면 함께 보내 주십시오.

• H 시리즈 60℃ — 도장 · 건조 라인 통과가 불가합니다. 고온이 필요하시면 아크릴계로 가셔야 합니다.
• 부직포 = 고내열이 아닙니다 — BA501은 부직포 기재이지만 80℃, 보우110은 82℃입니다. 기재가 아니라 사양표의 내열도를 보십시오.
• A160의 표기 — 제품명은 160이지만 총두께는 150㎛입니다. 두께 기준으로 검토하십시오.
• 120℃ 초과 공정 — 이 계열의 상한은 120℃입니다. 그 이상이라면 다른 계열을 검토하십시오.
  PI 캡톤테이프 보기절연 클로스 테이프 보기
• 흡습 — 화지 · 부직포 기재는 고습 환경에 장기 노출되면 특성이 저하될 수 있습니다. 보관은 상온 · 건조 조건을 권합니다.
• 영구 부착 전제 — 점착력이 높은 사양은 제거 시 피착체 표면이나 기재가 손상될 수 있습니다. 재박리가 필요하시면 사전에 알려 주십시오.

코어텍은 자체 컨버팅 설비를 보유한 다이컷팅 전문 업체입니다. 원단(1,000mm, A100 CR은 1,240mm)을 보유하고 필요하신 폭과 형상으로 가공해 공급합니다.

• 폭 슬리팅 — 부착 폭에 맞춰 소폭 정밀 재단합니다.
• 다이컷팅 — 명판 형상, 가스켓 형상, 멤브레인 스위치 형상 등 도면 기반으로 가공합니다.
• 시트 가공 — 매엽 형태로 공급합니다.
• 탭 가공 — 이형지 제거 공수를 줄입니다.

이 계열은 다이컷팅에 적합한 것이 강점입니다. 화지 · 부직포 기재는 형상 안정성이 좋아 정밀 타발에 유리합니다. 명판, 이동통신기기 조립, Foam Fabrication, 멤브레인 스위치 조립 같은 적층 · 조립 공정이라면 완제품 형상 그대로 받아 쓰시는 편이 공수와 로스 양쪽에서 유리합니다. 실제 사용 치수와 형상을 알려주시면 손실이 가장 적은 규격으로 제안해 드립니다.