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3M™ · 부자재
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상품 설명
세 제품은 동일한 화학 베이스를 기반으로 오픈타임(가사시간)만 다르게 설계된 "Low Odor Acrylic Adhesive 88 Family"로, 공정 속도 요구사항에 따라 선택할 수 있습니다.
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3M™ Scotch-Weld™ 저취(Low Odor) 아크릴 구조용 접착제 DP8805NS/DP8810NS/DP8825NS Green / 2액형(10:1) 듀오팩 / 블루그린 1. 제품 개요 3M™ Scotch-Weld™ 저취(Low Odor) 아크릴 접착제 시리즈(DP8805NS, DP8810NS, DP8825NS Green)는 우수한 전단·박리·충격 성능을 갖춘 2액형 구조용 아크릴 접착제 패밀리입니다. 강인화(Toughened) 처방으로 다양한 플라스틱과 금속(경미한 유분이 남은 표면 포함)에 대한 접착력이 우수하며, 빠른 강도 발현 속도로 수 분 내에 구조적 강도를 확보합니다. 기존 고취(High-odor) 아크릴 접착제 대비 저취·비인화성 특성을 가져 생산 현장에 적용하기 용이합니다. 세 제품은 동일한 화학 베이스를 기반으로 오픈타임(가사시간)만 다르게 설계된 "Low Odor Acrylic Adhesive 88 Family"로, 공정 속도 요구사항에 따라 선택할 수 있습니다. 제품 구성: Base(B, 오프화이트) + Accelerator(A, 블루), 10:1 부피/중량 혼합. 본드라인 두께 제어를 위한 유리 비드(0.010" 직경) 함유. 2. 제품 구성 구분 Base (B) Accelerator (A)
| 색상 | 오프화이트 | 블루 |
| 혼합비(부피/중량, B:A) | 10:1 | |
| 혼합 후 색상 | 블루그린(Blue-Green) |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 강인화(Toughened) 처방으로 우수한 전단강도·박리강도·충격강도 저취·비인화성으로 작업 환경 안전성 및 편의성 향상 10:1 혼합비로 계량 편의성 우수 유리 비드 함유로 균일한 본드라인 두께 제어(0.010") 다양한 오픈타임 라인업으로 공정 속도에 맞춘 제품 선택 가능 가열 시 경화 속도 촉진 가능 오일이 약간 남은 금속 표면에도 접착 가능 UL 인증 취득 — 전기장비·전기간판 용도 사용 가능 적용분야(용도) 알루미늄, 스테인리스강 등 금속 구조 부품 접합 ABS, 아크릴(PMMA), 폴리카보네이트, PVC, 폴리스티렌(HIPS) 등 플라스틱과 금속의 이종 소재 접합 FRP(유리섬유강화 폴리에스터·에폭시) 복합재 구조 접합 전기장비 및 전기간판(사인) 부품 접합 — UL 인증 대상 응용 철도차량 부품 접합(DP8810NS: EN 45545, NFPA 130 관련 시험자료 보유) 항공 관련 소재 접합(DP8810NS: Boeing BSS 7239 시험자료 보유) 대량 생산 라인의 신속한 구조 접합(빠른 강도 발현이 필요한 공정) 4. 제품 기술 사양표 4-1. 미경화 물성 항목 DP8805NS DP8810NS DP8825NS
| Base 점도 @23°C | 45,000 cP | 45,000 cP | 40,000 cP |
| Accelerator 점도 @23°C | 15,000 cP | 15,000 cP | 15,000 cP |
| Base 밀도 | 1.06 g/cm³ | 1.06 g/cm³ | 1.12 g/cm³ |
| Accelerator 밀도 | 1.08 g/cm³ | 1.08 g/cm³ | 1.08 g/cm³ |
| 혼합물 점도 | 45,000 cP | 45,000 cP | 40,000 cP |
4-2. 가사시간 및 경화 특성 (23°C 기준) 항목 DP8805NS DP8810NS DP8825NS
| 가사시간(Worklife) | 3~5분 | 8~12분 | 22~24분 |
| 오픈타임(Open Time) | 5분 | 10분 | 21분 |
| 취급강도 도달시간(50psi) | 6~8분 | 16~20분 | 42~46분 |
| 구조강도 도달시간(1000psi) | 8~10분 | 19~23분 | 50~56분 |
| 완전 경화 시간 | 24시간 | 24시간 | 24시간 |
4-3. 경화 후 물성 항목 DP8805NS DP8810NS DP8825NS
| 경화 색상 | 블루그린 | 블루그린 | 블루그린 |
| 모듈러스 | 965 MPa | 860 MPa | 시험되지 않음 |
| 파단 시 신율 | 8.5% | 6.5% | 시험되지 않음 |
| 인장강도 | 12.4 MPa | 11.4 MPa | 시험되지 않음 |
4-4. 접착강도 (Overlap Shear Strength, 23°C, 7일 경화 기준) 피착재 DP8805NS DP8810NS DP8825NS
| 알루미늄 | 24.1 MPa | 23.4 MPa | 20.7 MPa |
| 스테인리스강 | 22.8 MPa | 22.1 MPa | 19.3 MPa |
| 에폭시 수지(섬유강화) | 20.7 MPa | 22.8 MPa | 20.0 MPa |
| PVC | 12.4 MPa | 12.4 MPa | 10.3 MPa |
| ABS | 8.3 MPa | 9.0 MPa | 9.0 MPa |
| 아크릴(PMMA) | 6.9 MPa | 7.6 MPa | 7.6 MPa |
| 폴리카보네이트(PC) | 5.9 MPa | 5.9 MPa | 5.2 MPa |
| FRP(폴리에스터) | 4.8 MPa | 5.5 MPa | 6.2 MPa |
| 폴리스티렌(HIPS) | 3.4 MPa | 3.8 MPa | 3.4 MPa |
4-5. 고온 전단강도 및 박리강도 항목 DP8805NS DP8810NS DP8825NS
| 알루미늄 전단강도 @82°C(180°F), 7일 경화 | 4.5 MPa | 5.2 MPa | 정보 미확인 |
| Bell Peel(박리강도, 알루미늄, 에칭) | 44 N/cm | 61 N/cm | 53 N/cm |
4-6. 내환경 성능 (1,000시간 노출 후 전단강도 유지율, 알루미늄 기준, 상온比) 환경조건 DP8805NS DP8810NS DP8825NS
| -40°C | 100% | 95% | 95% |
| 149°C(300°F) | 100% | 100% | 100% |
| 49°C+80%RH | 70% | 65% | 75% |
| 66°C+80%RH | 65% | 70% | 70% |
| 85°C+85%RH | 50% | 50% | 30% |
| 상온+100%RH | 70% | 75% | 60% |
| 32°C+100%RH | 55% | 55% | 45% |
| 49°C+100%RH | 35% | 35% | 35% |
| 염수(5wt%) 침지 | 75% | 75% | 75% |
| 부동액(50wt%) 침지 | 85% | 90% | 95% |
| 엔진오일(10W30) 침지 | 100% | 95% | 100% |
| 표백제(10wt%) 침지 | 65% | 65% | 75% |
| 이소프로필알코올 침지 | 60% | 50% | 65% |
| 디젤유 침지 | 95% | 90% | 95% |
4-7. 디스펜싱 정보 3M™ EPX™ 어플리케이터 시스템 및 정적 믹서(Static Mixer)를 사용해 데이터가 생성되었으며, 충분한 수동 혼합으로도 유사한 결과를 얻을 수 있습니다. 5. 패밀리 제품 비교표 항목 DP8805NS DP8810NS DP8825NS
| 오픈타임 특성 | 초단시간(빠른 조립) | 중간(표준) | 장시간(대면적/복잡형상) |
| 가사시간 | 3~5분 | 8~12분 | 22~24분 |
| 구조강도 도달시간 | 8~10분 | 19~23분 | 50~56분 |
| 알루미늄 전단강도(7일) | 최고 수준(24.1 MPa) | 준최고 수준(23.4 MPa) | 상대적으로 낮음(20.7 MPa) |
| 박리강도(Bell Peel) | 44 N/cm | 61 N/cm(패밀리 내 최고) | 53 N/cm |
| 철도·항공 관련 시험자료 | 없음(DP8810 데이터로 유사 결과 예상) | 있음(EN 45545, NFPA 130, Boeing BSS 7239, Bombardier SMP 800-C) | 없음(DP8810 데이터로 유사 결과 예상) |
| 고온다습(85°C/85%RH) 내구성 | 50% | 50% | 30%(패밀리 내 가장 낮음) |
6. 제품 선택 가이드 요구 조건 권장 제품
| 빠른 조립 사이클, 소형 부품의 신속 고정 | DP8805NS |
| 표준적인 산업용 구조 접합, 균형 잡힌 작업시간 | DP8810NS |
| 철도차량(EN 45545, NFPA 130) 또는 항공(Boeing BSS 7239) 관련 인증 자료가 필요한 응용 | DP8810NS |
| 대면적 도포, 복잡한 형상의 위치 조정 시간이 필요한 작업 | DP8825NS |
| 전기장비·전기간판 등 UL 인증이 요구되는 응용 | 세 제품 모두 해당(UL File QOQW2.MH17478, SAM File E464624) |
| 저표면에너지 플라스틱(PP, PE, TPO, PTFE) 접합 | 별도 3M™ 기술 상담 권장(본 제품군은 부적합) |
| 냉간압연강, 구리, 황동 등 베어 금속의 장기 내식성이 중요한 설계 | 별도 검증 또는 대체 제품군 검토 권장 |
7. 인증 및 품질 정보 UL 인증: 전기장비·전기간판(Sign) 용도로 인정됨 — UL File QOQW2.MH17478, Sign Components Manual(SAM) File E464624 철도 규격(DP8810NS): EN 45545(ISO 5659-2, ISO 9239-1, ISO 5660-1, ISO 5658-2 시험보고서 기준), NFPA 130(ASTM E162, ASTM E662, Bombardier SMP 800-C, Boeing BSS 7239 시험보고서 기준) 관련 시험자료 보유 항공 관련 시험(DP8810NS): Boeing BSS 7239(표면 인화성·연기·독성가스 발생·발열량 시험) 데이터 보유 — DP8805NS, DP8825NS는 유사한 결과가 예상되나 별도 시험자료는 확인되지 않음 ISO 9001: 3M™ 산업용 접착제·테이프 사업부는 ISO 9001 품질경영시스템 인증 하에 제품을 생산 자동차 특수 용도 면책: 전기차 배터리·고전압 등 특수 자동차 용도는 IATF 16949, VDA 6.3 등 별도 인증이 요구되며, 본 제품군은 해당 용도로 설계·검증되지 않았습니다