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3M™ · 부자재
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상품 설명
3M™ Scotch-Weld™ 아크릴 접착제 DP8410NS Green은 금속 및 플라스틱, 특히 약간의 유분이 남아있는 표면에도 우수한 접착력을 발휘하는 2액형(10:1) 강화형(Toughened) 아크릴계 구조용 접착제입니다.
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3M™ Scotch-Weld™ DP8410NS Green — 아크릴계 2액형 구조용 접착제 (그린) 1. 제품 개요 3M™ Scotch-Weld™ 아크릴 접착제 DP8410NS Green은 금속 및 플라스틱, 특히 약간의 유분이 남아있는 표면에도 우수한 접착력을 발휘하는 2액형(10:1) 강화형(Toughened) 아크릴계 구조용 접착제입니다. 논-새그(non-sag) 특성으로 수직면에서도 흘러내림이 적으며, 경화 속도가 빨라 수 분 내에 구조적 강도를 확보할 수 있습니다. 구성: Base(갈색) / Accelerator(청색) 2액형, 혼합 시 그린(Green) 색상으로 변화하여 혼합 완료 여부를 육안으로 확인할 수 있습니다. 카트리지(Duo-Pak) 및 벌크 형태로 공급됩니다. 2. 제품 구조 구성 내용
| 형태 | 2액형(Base/Accelerator) 페이스트 접착제, 카트리지(Duo-Pak) 또는 벌크 공급 |
| 혼합비 (부피비) | 10 : 1 (Base : Accelerator) |
| 혼합비 (중량비) | 9.5 : 1 (Base : Accelerator) |
| Base 색상 | 갈색(Brown) |
| Accelerator 색상 | 청색(Blue) |
| 혼합 후 색상 | 그린(Green) — 혼합 완료 확인용 |
| 본드라인 두께 조절 | 0.010인치(약 0.25mm) 직경 유리 비드(Glass Beads) 함유 |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 강화형(Toughened) 배합으로 우수한 전단강도·필강도·충격강도 동시 확보 다양한 오픈타임 옵션 보유 (제품군 내 DP8405NS/DP8410NS/DP8425NS로 선택 가능) 열을 가하면 경화 속도 향상 가능 약간의 유분이 있는 금속 표면에도 접착 가능 10:1 혼합비, 유리 비드로 본드라인 두께 균일하게 조절 스테인리스강, 알루미늄(에칭), 섬유강화 에폭시 등에서 우수한 전단강도 확보 적용분야(용도) 금속 가공품: HVAC(냉난방공조) 장비, 가전제품, 스포츠 용품, 특수차량 부품 접합 사인(간판) 제조: 패널-프레임 결합, 트림 부착, 문자 접합, 프레임 조립 전기·전기신호 장비 부품 접합 (하단 UL 인증 참조) 항공/철도 등 방염 규격이 요구되는 내장재 접합 (하단 시험 규격 참조) 이동 부품, 고응력 접합부 등 내구성이 요구되는 조립부 4. 제품 기술 사양표 4-1. 미경화 물성 (Base / Accelerator, 23°C 기준) 항목 Base Accelerator
| 색상 | 갈색 | 청색 |
| 비중 | 1.02 g/cm³ | 1.07 g/cm³ |
| 점도 (23°C) | 65,000 cP | 30,000 cP |
4-2. 혼합 물성 및 경화 특성 (23°C 기준) 항목 값
| 혼합 점도 | 60,000 cP |
| 혼합 비중 | 1.03 g/cm³ |
| 오픈타임 (Open Time) | 8분 |
| 작업시간 (Worklife) | 10 – 12분 |
| 취급강도 도달시간 (50 psi 전단강도 기준) | 26 – 30분 |
| 구조강도 도달시간 (1,000 psi 전단강도 기준) | 34 – 38분 |
| 완전경화 시간 | 24시간 |
4-3. 경화물 기계적 물성 항목 시험규격 값
| 인장강도 | ASTM D638 | 15.2 MPa (2,200 psi) |
| 인장탄성률(Modulus) | ASTM D638, ISO 527 | 1,300 MPa (190,000 psi) |
| 파단 신율 | ASTM D638 | 6% |
4-4. Overlap Shear Strength — 23°C, 24h 경화 (ASTM D1002 / ISO 4587) 기판 표면처리 전단강도 파괴모드
| ABS | 경연마 + 솔벤트 세정 | 7.6 MPa (1,100 psi) | SF (기판파괴) |
| 아크릴(PMMA) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 9.0 MPa (1,300 psi) | SF |
| 에폭시수지(섬유강화) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 29.0 MPa (4,200 psi) | CF (응집파괴) |
| 폴리카보네이트(PC) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 9.0 MPa (1,300 psi) | SF |
| 폴리에스터(PET) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 6.9 MPa (1,000 psi) | SF |
| 폴리스티렌(HIPS) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 3.8 MPa (550 psi) | AF (접착파괴) |
| PVC | 경연마 + 솔벤트 세정 | 11.7 MPa (1,700 psi) | SF |
| 스테인리스강 | 경연마 + 솔벤트 세정 | 24.1 MPa (3,500 psi) | CF |
| 알루미늄 | 에칭 | 26.9 MPa (3,900 psi) | CF |
| 알루미늄 (−40°C 시험) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 24.8 MPa (3,600 psi) | CF |
| 알루미늄 (82°C 시험) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 8.6 MPa (1,250 psi) | CF |
4-5. Floating Roller Peel (알루미늄, 에칭, 23°C, ASTM D3167) 항목 값 파괴모드
| Peel 강도 | 105 N/cm (60 lb/in) | CF (응집파괴) |
4-6. 환경 내구성 — Overlap Shear 유지율 (알루미늄 기준, 1,000시간 노출) 노출 조건 온도 유지율
| 저온 노출 | −40°C | 95% |
| 고온 노출 | 149°C | 100% |
| 80%RH 다습 | 49°C | 85% |
| 80%RH 다습 | 66°C | 60% |
| 85%RH 다습 | 85°C | 40% |
| 100%RH 다습 | 23°C | 90% |
| 100%RH 다습 | 32°C | 85% |
| 100%RH 다습 | 49°C | 50% |
| 염수(5wt%) 침지 | 23°C | 95% |
| 부동액(50wt%) 침지 | 23°C | 100% |
| 엔진오일(10W30) 침지 | 23°C | 100% |
| 표백제(10wt%) 침지 | 23°C | 95% |
| 이소프로필알코올(IPA) 침지 | 23°C | 90% |
| 경유(Diesel) 침지 | 23°C | 100% |
| 휘발유(Gasoline) 침지 | 23°C | 75% |
참고: 100°F(약 38°C) 이상의 고온다습 환경, 케톤계 용제(아세톤, MEK), 휘발유류에 장기간 노출 시 성능 저하 가능성이 제조사 문서에 명시되어 있습니다. 4-7. 환경 내구성 — Overlap Shear 유지율 (PVC 기판 기준, 1,000시간 노출) 노출 조건 온도 유지율
| 저온 노출 | −40°C | 100% |
| 고온 노출 | 49°C | 95% |
| 고온 노출 | 66°C | 100% |
| 85%RH 다습 | 85°C | 100% |
| 100%RH 다습 | 23°C | 100% |
| 염산(16wt%) 침지 | 23°C | 95% |
| 염수(5wt%) 침지 | 23°C | 100% |
| 수산화나트륨(10wt%) 침지 | 23°C | 95% |
5. 패밀리 제품 비교표 제품명 색상 혼합비 오픈타임/작업시간 구조강도 도달시간 비고
| DP8405NS Green | 그린 | 10:1 | 5분 | 약 19–20분 | 단시간 경화형 (빠른 작업 전환) |
| DP8410NS Green (본 제품) | 그린 | 10:1 | 8분 / 10–12분 | 약 34–38분 | 표준형, 범용 |
| DP8425NS Green | 그린 | 10:1 | 약 23–25분 | 약 53–56분 | 장시간 작업형 (대형 부재·복잡 조립용) |
| DP8407NS Gray (Metal Bonder) | 그레이 | 10:1 | 정보 미확인 | 정보 미확인 | 금속 접합 특화형, 예비(Preliminary) TDS만 확인됨 |
6. 제품 선택 가이드 빠른 작업 전환이 필요한 소형 부품 접합 → DP8405NS Green (5분 작업시간) 일반적인 금속·플라스틱 구조 접합, 표준 작업시간이 필요한 경우 → DP8410NS Green (본 제품) 대형 부재, 복잡한 정렬 작업 등 여유 있는 작업시간이 필요한 경우 → DP8425NS Green 전기·전기신호 장비(사인/간판) 부품 접합, UL 인증이 필요한 경우 → DP8410NS Green (UL 인증 보유, 하단 7번 항목 참조) 항공/철도 등 방염 규격 준수가 필요한 내장재 접합 → DP8410NS Green (ASTM E162/E662/E1354, Bombardier SMP 800-C, Boeing BSS 7239 시험 완료) 약간의 유분이 남은 금속 표면 접합에도 적용 가능 7. 인증 및 품질 정보 인증/규격 상태
| UL 인증 | UL File QOQW2, MH17478 — 전기장비(Electrical Equipment) 용도로 UL 인정 |
| Sign Components Manual(SAM) 인증 | SAM File E464624 — 전기 사인/간판 부품 용도 인증 |
| 방염/연기/독성가스 시험 | ASTM E162(표면 가연성), ASTM E662(연기 발생량), ASTM E1354(열방출률) 시험 완료 |
| 철도 규격 | Bombardier SMP 800-C 시험 완료 |
| 항공 규격 | Boeing BSS 7239 시험 완료 |
| ISO 9001 | 3M™ 품질시스템 하에서 제조됨 (제품 자체 인증이 아닌 제조 품질시스템 인증) |
| 자동차 EV 배터리/고전압 용도 | ⚠️ 해당 용도로 설계·시험되지 않은 산업용 제품으로, IATF 16949 등 자동차 품질시스템 요건을 충족하지 않음 (제조사 명시) |