3M™ Scotch-Weld™ DP8410NS Green — 아크릴계 2액형 구조용 접착제 (그린)
3M™ Scotch-Weld™ DP8410NS Green — 아크릴계 2액형 구조용 접착제 (그린) 1. 제품 개요 3M™ Scotch-Weld™ 아크릴 접착제 DP8410NS Green은 금속 및 플라스틱, 특히 약간의 유분이 남아있는 표면에도 우수한 접착력을 발휘하는 2액형(10:1) 강화형(Toughened) 아크릴계 구조용 접착제입니다. 논-새그(non-sag) 특성으로 수직면에서도 흘러내림이 적으며, 경화 속도가 빨라 수 분 내에 구조적 강도를 확보할 수 있습니다. 구성: Base(갈색) / Accelerator(청색) 2액형, 혼합 시 그린(Green) 색상으로 변화하여 혼합 완료 여부를 육안으로 확인할 수 있습니다. 카트리지(Duo-Pak) 및 벌크 형태로 공급됩니다. 2. 제품 구조 구성 내용
| 형태 | 2액형(Base/Accelerator) 페이스트 접착제, 카트리지(Duo-Pak) 또는 벌크 공급 |
| 혼합비 (부피비) | 10 : 1 (Base : Accelerator) |
| 혼합비 (중량비) | 9.5 : 1 (Base : Accelerator) |
| Base 색상 | 갈색(Brown) |
| Accelerator 색상 | 청색(Blue) |
| 혼합 후 색상 | 그린(Green) — 혼합 완료 확인용 |
| 본드라인 두께 조절 | 0.010인치(약 0.25mm) 직경 유리 비드(Glass Beads) 함유 |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 강화형(Toughened) 배합으로 우수한 전단강도·필강도·충격강도 동시 확보 다양한 오픈타임 옵션 보유 (제품군 내 DP8405NS/DP8410NS/DP8425NS로 선택 가능) 열을 가하면 경화 속도 향상 가능 약간의 유분이 있는 금속 표면에도 접착 가능 10:1 혼합비, 유리 비드로 본드라인 두께 균일하게 조절 스테인리스강, 알루미늄(에칭), 섬유강화 에폭시 등에서 우수한 전단강도 확보 ⚠️ 냉간압연강판, 구리, 황동, 청동 등 일부 비도금 금속에서는 부식 가속 및 조기 접착 실패 가능성이 제조사 문서에 명시되어 있어 해당 소재 적용 시 사전 평가 필요 ⚠️ 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, TPO, PTFE 등 저표면에너지 플라스틱에는 접착력이 상대적으로 낮음 (제조사 명시) 적용분야(용도) 금속 가공품: HVAC(냉난방공조) 장비, 가전제품, 스포츠 용품, 특수차량 부품 접합 사인(간판) 제조: 패널-프레임 결합, 트림 부착, 문자 접합, 프레임 조립 전기·전기신호 장비 부품 접합 (하단 UL 인증 참조) 항공/철도 등 방염 규격이 요구되는 내장재 접합 (하단 시험 규격 참조) 이동 부품, 고응력 접합부 등 내구성이 요구되는 조립부 4. 제품 기술 사양표 아래 수치는 모두 대표값(Typical Value)이며, 규격(Specification) 목적으로 사용할 수 없습니다. 실제 적용 전 반드시 최신 3M™ 공식 TDS 및 SDS로 재확인하시기 바랍니다. 3M™ 공식 최신 기술자료(영문판, 2025년 2월 개정본, 2024년 9월판 대체)를 기준으로 교차 검증하였으며, 검증 과정에서 확인된 자료 간 수치 불일치는 발견되지 않았습니다. 4-1. 미경화 물성 (Base / Accelerator, 23°C 기준) 항목 Base Accelerator
| 색상 | 갈색 | 청색 |
| 비중 | 1.02 g/cm³ | 1.07 g/cm³ |
| 점도 (23°C) | 65,000 cP | 30,000 cP |
4-2. 혼합 물성 및 경화 특성 (23°C 기준) 항목 값
| 혼합 점도 | 60,000 cP |
| 혼합 비중 | 1.03 g/cm³ |
| 오픈타임 (Open Time) | 8분 |
| 작업시간 (Worklife) | 10 – 12분 |
| 취급강도 도달시간 (50 psi 전단강도 기준) | 26 – 30분 |
| 구조강도 도달시간 (1,000 psi 전단강도 기준) | 34 – 38분 |
| 완전경화 시간 | 24시간 |
4-3. 경화물 기계적 물성 항목 시험규격 값
| 인장강도 | ASTM D638 | 15.2 MPa (2,200 psi) |
| 인장탄성률(Modulus) | ASTM D638, ISO 527 | 1,300 MPa (190,000 psi) |
| 파단 신율 | ASTM D638 | 6% |
4-4. Overlap Shear Strength — 23°C, 24h 경화 (ASTM D1002 / ISO 4587) 기판 표면처리 전단강도 파괴모드
| ABS | 경연마 + 솔벤트 세정 | 7.6 MPa (1,100 psi) | SF (기판파괴) |
| 아크릴(PMMA) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 9.0 MPa (1,300 psi) | SF |
| 에폭시수지(섬유강화) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 29.0 MPa (4,200 psi) | CF (응집파괴) |
| 폴리카보네이트(PC) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 9.0 MPa (1,300 psi) | SF |
| 폴리에스터(PET) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 6.9 MPa (1,000 psi) | SF |
| 폴리스티렌(HIPS) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 3.8 MPa (550 psi) | AF (접착파괴) |
| PVC | 경연마 + 솔벤트 세정 | 11.7 MPa (1,700 psi) | SF |
| 스테인리스강 | 경연마 + 솔벤트 세정 | 24.1 MPa (3,500 psi) | CF |
| 알루미늄 | 에칭 | 26.9 MPa (3,900 psi) | CF |
| 알루미늄 (−40°C 시험) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 24.8 MPa (3,600 psi) | CF |
| 알루미늄 (82°C 시험) | 경연마 + 솔벤트 세정 | 8.6 MPa (1,250 psi) | CF |
4-5. Floating Roller Peel (알루미늄, 에칭, 23°C, ASTM D3167) 항목 값 파괴모드
| Peel 강도 | 105 N/cm (60 lb/in) | CF (응집파괴) |
4-6. 환경 내구성 — Overlap Shear 유지율 (알루미늄 기준, 1,000시간 노출) 노출 조건 온도 유지율
| 저온 노출 | −40°C | 95% |
| 고온 노출 | 149°C | 100% |
| 80%RH 다습 | 49°C | 85% |
| 80%RH 다습 | 66°C | 60% |
| 85%RH 다습 | 85°C | 40% |
| 100%RH 다습 | 23°C | 90% |
| 100%RH 다습 | 32°C | 85% |
| 100%RH 다습 | 49°C | 50% |
| 염수(5wt%) 침지 | 23°C | 95% |
| 부동액(50wt%) 침지 | 23°C | 100% |
| 엔진오일(10W30) 침지 | 23°C | 100% |
| 표백제(10wt%) 침지 | 23°C | 95% |
| 이소프로필알코올(IPA) 침지 | 23°C | 90% |
| 경유(Diesel) 침지 | 23°C | 100% |
| 휘발유(Gasoline) 침지 | 23°C | 75% |
참고: 100°F(약 38°C) 이상의 고온다습 환경, 케톤계 용제(아세톤, MEK), 휘발유류에 장기간 노출 시 성능 저하 가능성이 제조사 문서에 명시되어 있습니다. 4-7. 환경 내구성 — Overlap Shear 유지율 (PVC 기판 기준, 1,000시간 노출) 노출 조건 온도 유지율
| 저온 노출 | −40°C | 100% |
| 고온 노출 | 49°C | 95% |
| 고온 노출 | 66°C | 100% |
| 85%RH 다습 | 85°C | 100% |
| 100%RH 다습 | 23°C | 100% |
| 염산(16wt%) 침지 | 23°C | 95% |
| 염수(5wt%) 침지 | 23°C | 100% |
| 수산화나트륨(10wt%) 침지 | 23°C | 95% |
5. 패밀리 제품 비교표 제품명 색상 혼합비 오픈타임/작업시간 구조강도 도달시간 비고
| DP8405NS Green | 그린 | 10:1 | 5분 | 약 19–20분 | 단시간 경화형 (빠른 작업 전환) |
| DP8410NS Green (본 제품) | 그린 | 10:1 | 8분 / 10–12분 | 약 34–38분 | 표준형, 범용 |
| DP8425NS Green | 그린 | 10:1 | 약 23–25분 | 약 53–56분 | 장시간 작업형 (대형 부재·복잡 조립용) |
| DP8407NS Gray (Metal Bonder) | 그레이 | 10:1 | 정보 미확인 | 정보 미확인 | 금속 접합 특화형, 예비(Preliminary) TDS만 확인됨 |
⚠️ DP8405NS/DP8410NS/DP8425NS는 동일 화학 베이스에서 경화 속도만 다르게 조정한 제품군이며, 화염/연기/독성가스 시험 결과는 DP8410NS 기준 데이터가 3개 제품에 공통 적용된다고 제조사 문서에 명시되어 있습니다. DP8407NS(Metal Bonder)는 별도 예비 TDS만 확인되어 상세 스펙은 추후 재검증이 필요합니다. 6. 제품 선택 가이드 빠른 작업 전환이 필요한 소형 부품 접합 → DP8405NS Green (5분 작업시간) 일반적인 금속·플라스틱 구조 접합, 표준 작업시간이 필요한 경우 → DP8410NS Green (본 제품) 대형 부재, 복잡한 정렬 작업 등 여유 있는 작업시간이 필요한 경우 → DP8425NS Green 전기·전기신호 장비(사인/간판) 부품 접합, UL 인증이 필요한 경우 → DP8410NS Green (UL 인증 보유, 하단 7번 항목 참조) 항공/철도 등 방염 규격 준수가 필요한 내장재 접합 → DP8410NS Green (ASTM E162/E662/E1354, Bombardier SMP 800-C, Boeing BSS 7239 시험 완료) 약간의 유분이 남은 금속 표면 접합에도 적용 가능 ⚠️ 냉간압연강판·구리·황동·청동 등 비도금 금속, 폴리프로필렌·폴리에틸렌·TPO·PTFE 등 저표면에너지 플라스틱에는 사전 접착성 평가 필요 7. 인증 및 품질 정보 인증/규격 상태
| UL 인증 | UL File QOQW2, MH17478 — 전기장비(Electrical Equipment) 용도로 UL 인정 |
| Sign Components Manual(SAM) 인증 | SAM File E464624 — 전기 사인/간판 부품 용도 인증 |
| 방염/연기/독성가스 시험 | ASTM E162(표면 가연성), ASTM E662(연기 발생량), ASTM E1354(열방출률) 시험 완료 |
| 철도 규격 | Bombardier SMP 800-C 시험 완료 |
| 항공 규격 | Boeing BSS 7239 시험 완료 |
| ISO 9001 | 3M™ 품질시스템 하에서 제조됨 (제품 자체 인증이 아닌 제조 품질시스템 인증) |
| 자동차 EV 배터리/고전압 용도 | ⚠️ 해당 용도로 설계·시험되지 않은 산업용 제품으로, IATF 16949 등 자동차 품질시스템 요건을 충족하지 않음 (제조사 명시) |
본 문서는 3M™ 공식 기술자료를 교차 검증하여 작성되었으며, 모든 수치는 대표값(Typical Value)으로 규격 목적으로 사용할 수 없습니다. 실제 적용 전 반드시 최신 TDS 및 SDS로 재확인하시기 바랍니다.