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3M™ · 부자재
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상품 설명
3M™ Scotch-Weld™ Multi-Material & Composite Urethane Adhesive DP6310NS/DP6330NS는 복합재, 플라스틱, 금속 등 다양한 소재를 접합하는 다목적 2액형 우레탄 구조용 접착제입니다.
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3M™ Scotch-Weld™ 멀티머티리얼·복합재 우레탄 접착제 DP6310NS / DP6330NS - 2액형 구조용 접착제 통합본 1. 제품 개요 3M™ Scotch-Weld™ Multi-Material & Composite Urethane Adhesive DP6310NS/DP6330NS는 복합재, 플라스틱, 금속 등 다양한 소재를 접합하는 다목적 2액형 우레탄 구조용 접착제입니다. 고강도 접착력을 가지면서도 이종 소재 접합 시 발생하는 열팽창·수축 차이를 수용할 수 있는 유연성을 갖추고 있어, 복합재를 타 소재에 결합할 때 리벳이나 나사를 대체할 수 있습니다. 2. 제품 구성 항목 DP6310NS DP6330NS
| 접착제 유형 | 2액형(Base+Accelerator) 우레탄 | 2액형(Base+Accelerator) 우레탄 |
| 색상 — Base(B) | Green | Green |
| 색상 — Accelerator(A) | Off-White | Off-White |
| 점도 — Base(B) | 15,000~35,000 cP | 15,000~27,000 cP |
| 점도 — Accelerator(A) | 12,000~20,000 cP | 12,000~20,000 cP |
| 밀도 — Base(B) | 1.1 | 1.1 |
| 밀도 — Accelerator(A) | 1.15 | 1.15 |
| 혼합비(부피) | 1:1 | 1:1 |
| 혼합비(중량) | 1:1.09 | 1:1.09 |
| 혼합 점도 상태 | Non-sag paste(흘러내림 없는 페이스트) | Non-sag paste |
※ 점도는 Brookfield RTV 점도계, #7 스핀들, 20RPM, 27°C 기준. 3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 대부분의 복합재 및 이종 소재 접합 가능 대부분의 표면에 프라이머 불필요(Primerless) 논세그(Non-sag) 배합으로 흘러내림·처짐 방지 EPX 핸드헬드 어플리케이터 사용 상온 경화, 열을 가하면 경화 가속 가능 벌크(Bulk) 포장 제공 가능 적용분야 복합재(탄소섬유 에폭시, SMC, 유리섬유강화 에폭시/폴리에스터 등)와 금속·플라스틱 간 이종 소재 접합 복합재를 타 소재에 부착할 때 리벳·나사 대체 디스플레이/배터리/인클로저 본딩 등 구조용 접합 전반 4. 기술 사양표 경화 특성 항목 DP6310NS DP6330NS
| 오픈타임(Open Time)¹ | 10분 | 30분 |
| 핸들링 강도 도달 시간(0.35MPa 겹침전단강도 기준)² | 45분 | 2시간 |
| 완전강도 경화시간(22°C) | 24시간 | 7일 |
¹ 한쪽 기재에 접착제 도포 후 접합을 완료해야 하는 최대 허용시간. ² 0.35MPa 겹침전단강도 도달까지 필요한 최소시간. 경화 후 물성 항목 DP6310NS DP6330NS
| 모듈러스 | 0.59 GPa (590 MPa) | 0.98 GPa (980 MPa) |
| 파단신율(Elongation at Break) | 12% | 7% |
| 파단응력(Stress at Break, 상온 2개월 경화 후) | 18.6 MPa | 20.0 MPa |
| 유리전이온도(Tg) | 미정(TBD) | 미정(TBD) |
소재별 겹침전단강도 (MPa, 23°C, 7일 상온경화, ASTM D1002 기준 별도 시험조건) 피착재 DP6310NS DP6330NS
| 탄소섬유 에폭시(Carbon Fiber Epoxy) | 22.1 (응집파괴) | 23.2 (기재파괴) |
| SMC | 6.2 (기재파괴) | 6.9 (기재파괴) |
| 유리섬유강화 에폭시 LW | 16.6 (응집파괴) | 20.7 (기재파괴) |
| 유리섬유강화 폴리에스터 | 6.9 (기재파괴) | 8.3 (기재파괴) |
| 페놀/면섬유 복합재 | 8.3 (기재파괴) | 8.3 (기재파괴) |
| 알루미늄 | 17.9 (응집파괴) | 22.8 (응집파괴) |
| 냉간압연강판(Cold-rolled Steel) | 13.1 (접착파괴) | 14.5 (접착파괴) |
| 스테인리스강(SUS) | 20.7 (응집파괴) | 20.7 (응집파괴) |
| 아연도금강판(Galvanized Steel) | 8.3 (접착파괴) | 11.7 (접착파괴) |
| 폴리카보네이트(PC) | 4.9 (접착파괴) | 7.9 (기재파괴) |
| ABS | 1.6 (접착파괴) | 4.5 (접착파괴) |
온도별 겹침전단강도 (MPa, 에칭 알루미늄, ASTM D1002, 7일 상온경화) 온도 DP6310NS DP6330NS
| -40°C | 24.1 | 24.8 |
| 23°C | 24.8 | 24.8 |
| 49°C | 11.7 | 11.7 |
| 82°C | 6.2 | 6.9 |
환경 저항성 (30일 노출 기준 강도 잔존율, 상온 대비) 조건 DP6310NS DP6330NS
| 대조군(Control) | 100% | 100% |
| 65°C/80%RH | 75% | 80% |
| 염수분무(Salt Spray, 14일) | 65% | 90% |
| 가솔린(Gasoline) | 85% | 90% |
| 부동액(Antifreeze) | 미정(TBD) | 100% |
※ 표기된 수치는 대표값(typical value)이며 규격 용도로 사용할 수 없습니다. 3M™ Electronics Bonding Solutions 포트폴리오 브로슈어(2025년 9월판)에는 두 제품의 모듈러스가 DP6310NS 2,100 MPa, DP6330NS 2,700 MPa로 기재되어 있으나, 본 제품 개별 예비 TDS(2022년 9월판)에는 각각 590 MPa, 980 MPa로 나타나 3배 이상 차이가 있습니다. 파단신율 또한 브로슈어는 두 제품 모두 72%로 기재했으나 개별 TDS는 DP6310NS 12%, DP6330NS 7%로 매우 큰 차이를 보입니다. 경화 조건도 브로슈어는 "6시간/25°C"(6310NS), "9시간/25°C"(6330NS)로 짧게 기재했으나, 개별 TDS는 완전강도 경화까지 각각 24시간, 7일이 소요된다고 명시하고 있어 정의가 다르거나 자료 간 불일치가 있는 것으로 보입니다. 겹침전단강도(에칭 알루미늄, 23°C)는 DP6330NS의 경우 개별 TDS(24.8 MPa)와 브로슈어(25 MPa)가 근사하게 일치했으나, DP6310NS는 개별 TDS(24.8 MPa)가 브로슈어(29 MPa)보다 다소 낮게 나타났습니다. 원본 TDS 내에서도 "Floating Roller Peel (N/mm)" 표의 수치가 앞선 "Overlap Shear (MPa)" 표와 온도별로 완전히 동일하게 기재되어 있어(단위가 다름에도 수치 일치), 원본 문서 자체의 표 복사 오류 가능성이 있습니다. 이 항목은 본 문서에 별도로 포함하지 않았으며, 필요 시 3M™에 정확한 플로팅 롤러 필 강도 데이터를 요청하시기 바랍니다. 5. 패밀리 제품 비교표 항목 DP6310NS DP6330NS
| 오픈타임 | 10분(짧음) | 30분(김) |
| 완전경화시간 | 24시간(빠름) | 7일(느림) |
| 모듈러스 | 590 MPa(낮음, 유연) | 980 MPa(높음, 강성) |
| 파단신율 | 12%(높음) | 7%(낮음) |
| 파단응력 | 18.6 MPa | 20.0 MPa(높음) |
| 염수분무 저항성 | 65%(낮음) | 90%(높음) |
| 특징(브로슈어) | Non-sag, 우수한 내습성 | Non-sag, 긴 작업시간 |
DP6310NS는 빠른 경화와 상대적으로 높은 유연성(파단신율 12%)을 특징으로 하며, DP6330NS는 더 긴 작업시간과 높은 강성·강도, 특히 염수분무 등 가혹 환경에서의 저항성이 우수합니다. 6. 제품 선택 가이드 빠른 조립 라인, 24시간 내 완전강도가 필요한 경우 → DP6310NS 더 긴 작업시간(오픈타임 30분)이 필요한 대형 부품 조립 → DP6330NS 염수분무·가혹 환경 노출이 예상되는 응용(자동차 외장, 옥외 설비 등) → DP6330NS (염수분무 후 강도 잔존율 90% vs DP6310NS 65%) 탄소섬유·유리섬유 복합재와 금속의 이종 접합 → 두 제품 모두 적용 가능하며, 접착강도가 다소 더 높은 DP6330NS가 대부분의 피착재에서 근소하게 우위 폴리카보네이트(PC)나 ABS 등 저강도 플라스틱 접합 → 두 제품 모두 상대적으로 낮은 접착강도(PC 4.9~7.9 MPa, ABS 1.6~4.5 MPa)를 보이므로 표면처리 강화 또는 실제 적용 전 검증 필요 7. 인증 및 품질 정보 본 제품(DP6310NS, DP6330NS)의 UL, CSA 등 개별 인증 정보는 확인되지 않았습니다 (정보 미확인). 자동차 응용 디스클레이머: 본 제품은 산업용 제품으로, 자동차 전동 파워트레인 배터리 또는 고전압 응용 등 특정 자동차 응용을 위해 설계·시험되지 않았습니다. IATF 16949, VDA 6.3 등 자동차 설계·품질시스템 요건을 충족하지 않으며, IATF 인증 생산시설에서 제조되지 않았을 수 있고 전 특성 Ppk 1.33을 충족하지 않을 수 있습니다. 자동차 부품 승인 절차(PPAP)를 거치지 않았을 수 있습니다. 자동차 전동 파워트레인 배터리 또는 고전압 응용에 사용할 경우 3M™은 성능, 내구성, 적합성 등에 대해 어떠한 보증도 하지 않으며 모든 책임과 위험은 고객에게 있습니다. 최종 제품 규격 및 품질 기준은 3M™이 제공하는 Certificate of Analysis(COA) 또는 정식(비예비) 기술데이터시트를 통해 별도로 확인해야 합니다. 안전 관련 사항은 제품 라벨 및 물질안전보건자료(SDS)를 반드시 참고해야 합니다.