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3M™ · 단면테이프
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상품 설명
시중의 모든 Nd-YAG 및 CO2 레이저 마킹 장비로 마킹 가능 2층 구조 표면재로 레이저 각인 시 장기 판독성, 내마모성, 우수한 이미지 대비(contrast) 확보 #350 개질 아크릴 점착제로 초기 점착력이 높아 저/고표면에너지(LSE/HSE) 플라스틱에도 우수한 접착력 제공…
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3M™ 레이저 마킹 라벨 소재 7846 · 7847 · 7848 시리즈 (단면형 라벨 스톡, 색상별 3종) 1. 제품 개요 3M™ 레이저 마킹 라벨 소재 7846/7847/7848 시리즈는 레이저 빔으로 2층 구조 표면재(facestock)의 상단 레이어를 절삭(ablation)하여 반전 이미지(inverse image)를 형성하는 특수 필름 라벨 소재입니다. 동일한 레이저로 라벨 전체의 커팅(kiss-cut)까지 함께 처리할 수 있어, 소량다품종·수시 변경 정보가 필요한 내구성 라벨 생산에 높은 유연성을 제공합니다. 3개 제품은 표면재의 색상 조합(광택/무광, 배색)만 다르며 접착제·이형지 구성은 동일합니다. 2. 제품 구조 항목 7846 7847 7848
| 표면재 상부층(레이저 절삭층) | 광택 블랙(Gloss Black) | 무광 블랙(Matt Black) | 무광 실버(Matt Silver) |
| 표면재 하부층(노출되는 배경색) | 화이트(White) | 화이트(White) | 블랙(Black) |
| 표면재 총 두께 | 60µm | 60µm | 60µm |
| 점착제 | #350 Hi-Holding (22µm) | #350 Hi-Holding (22µm) | #350 Hi-Holding (22µm) |
| 이형지 | 75µm 밀도강화 크래프트지(글라신) | 75µm 밀도강화 크래프트지(글라신) | 75µm 밀도강화 크래프트지(글라신) |
※ 두께는 Afera 5006(8판) 시험법으로 측정한 대표(공칭)값입니다. 3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 시중의 모든 Nd-YAG 및 CO2 레이저 마킹 장비로 마킹 가능 2층 구조 표면재로 레이저 각인 시 장기 판독성, 내마모성, 우수한 이미지 대비(contrast) 확보 #350 개질 아크릴 점착제로 초기 점착력이 높아 저/고표면에너지(LSE/HSE) 플라스틱에도 우수한 접착력 제공 취성(brittle) 표면재로 라벨 제거 시 파손되어 재부착이 불가능 — 위변조 방지(탬퍼 인디케이션) 기능 적용분야(용도) 내구재 마킹(Durable Goods Marking) 탬퍼 인디케이션(Tamper-Indication) — 부착 후 라벨 제거 시 손상되어 재사용 불가 바코드 및 2D 심볼로지 라벨 자산관리 라벨, 엔진룸(후드 내부) 라벨, 보안 라벨, 공정 내 라벨링 등 (제품군 공통 응용처) 4. 기술 사양표 인장 물성 (Afera 5004, 8판 시험법 기준) 항목 값
| 최대인장강도(Fmax) | 71 N/25mm |
| 신율(Fmax 시점) | 5% |
박리 접착력 (FINAT FTM 1/FTM 2, 300mm/min, 표준조건 23°C·50%RH, 자체 라미네이션 시험) 피착제 20분 방치 180° (N/25mm) 20분 방치 90° (N/25mm) 72시간 방치 180° (N/25mm) 72시간 방치 90° (N/25mm)
| 스테인리스강 | 28 | 15 | 34 | 19 |
| ABS | 25 | 14 | 27 | 16 |
| 폴리카보네이트 | 28 | 13 | 25 | 16 |
| 폴리프로필렌 | 21 | 7 | 25 | 12 |
온습도 조건별 접착력 (스테인리스강 기준) 조건 180° 박리(N/25mm) 90° 박리(N/25mm)
| 72시간, 70°C | 35 | 22 |
| 72시간, -40°C | 32 | 17 |
| 72시간, 40°C·95%RH | 30 | 17 |
환경 저항성 (알루미늄 부착 기준) 시험 항목 조건 결과
| 내열성 | -40°C ~ 190°C | 변화 없음 |
| 내열성(변색 한계) | 200°C ~ 250°C | 색상 변화 시작 |
| 내염수분무성 | DIN 50021SS, 150시간 | 변화 없음 |
| 내후성(UV) | QUV, DIN EN ISO 4892-3 Type 1A, 2000시간 | 변화 없음 |
내화학성 (알루미늄 부착, 재조정 1시간 후 결과) 화학물질 노출 시간 결과
| n-헵탄 | 4시간 | 변화 없음 |
| 이소프로판올 | 1시간 | 유의미한 변화 없음 |
| DOT 4 브레이크액 | 1시간 | 변화 없음 |
| 디젤유 | 4시간 | 변화 없음 |
※ 위 물성치는 대표값(typical value)이며, 제품 규격(specification) 목적으로는 사용할 수 없습니다. 실제 적용 표면·조건에서는 별도 테스트를 권장합니다. 5. 패밀리 제품 비교표 제품명 상부층/하부층 색상 표면 광택 표면재 두께 주요 용도 특징
| 7846 | 블랙 / 화이트 | 글로시(Gloss) | 60µm | 광택 표면, 고해상도·고대비 인쇄에 강점 |
| 7847 | 블랙 / 화이트 | 매트(Matt) | 60µm | 매트 표면, 바코드 판독성 우수 |
| 7848 | 실버 / 블랙 | 매트(Matt) | 60µm | 실버/블랙 배색으로 시인성 강조, 보안 라벨용 |
6. 제품 선택 가이드 요구 조건 권장 제품
| 광택 표면에서 고해상도 정보 인쇄가 필요한 경우 | 7846 |
| 매트 표면, 우수한 바코드 판독성이 필요한 일반 내구재 마킹 | 7847 |
| 실버/블랙 대비로 시인성을 강조해야 하는 보안·탬퍼 인디케이션 라벨 | 7848 |
| 저/고표면에너지 플라스틱, 스테인리스강 등 다양한 소재에 대한 강한 초기 점착력 필요 | 7846·7847·7848 공통 (#350 점착제) |
| -40°C ~ 190°C 범위의 온도 변화 환경에서 사용 | 7846·7847·7848 공통 |
7. 인증 및 품질 정보 UL 인정(UL Recognized Component): 7847 기준 File No. MH11410 (2024년 3M™ 미국 공식 기술자료로 확인) CSA 인정(CSA Recognized Component): File No. 99316 (7847 기준, 2024년 자료로 확인) 품질 시스템: ISO 9001 등록 3M™ 품질 시스템 하에서 생산 (Industrial Adhesives and Tapes Division)