3M™ 9731 실리콘/아크릴 이종 PET 양면테이프

3M™ 9731RW / 9731 실리콘·아크릴 이종 점착 양면 테이프 – 실리콘 고무를 금속·플라스틱에 접착하는 PET 기재 양면 테이프 (9731RW 역권형) | 투명 (갈색·투명 이중 이형지) 1. 제품 개요 3M™ 양면 테이프 9731RW는 투명 PET(폴리에스터) 필름 기재의 한쪽 면에 실리콘 점착제, 다른 쪽 면에 고성능 아크릴 점착제(3M™ Adhesive 350) 를 도포한 이종(異種) 점착 양면 테이프입니다. 실리콘 점착면은 일반 점착제로 붙지 않는 실리콘 고무·실리콘 폼에 강하게 접착하고, 아크릴 350 점착면은 금속, 유리, 플라스틱 등 다양한 소재에 매우 높은 접착력을 발휘합니다. 따라서 실리콘 가스켓·실리콘 부품을 금속 프레임이나 플라스틱 하우징에 고정하는 용도에 최적화되어 있습니다. 9731RW의 "RW"는 역권(Reverse Wound) 을 뜻합니다. 정권형 9731은 롤 바깥쪽에 실리콘 점착면이, 역권형 9731RW는 롤 바깥쪽에 아크릴 점착면이 오도록 감겨 있어, 라미네이션 공정에서 어느 면을 먼저 붙일지에 따라 선택합니다. 두 제품의 점착제·기재·두께 구성은 동일합니다. 얇은 PET 기재가 치수 안정성을 부여해 전사 테이프보다 다이컷·라미네이션 가공이 쉽고 취급성이 우수합니다. 제품 구분: 양면 테이프 (PET 기재형, 이종 점착) 색상: 투명 기재 (Clear) / 갈색 PCK 이형지 + 투명 PET 이형지 (이중 이형지) 점착제: 실리콘 (한쪽) / 아크릴 350 (반대쪽) 총 두께: 0.14 mm (5.5 mil, 이형지 제외) 2. 제품 구조 층 (위→아래) 구성 소재 두께 역할

※ 테이프 총 두께(이형지 제외)는 0.14 mm (5.5 mil), 밀도는 1.06 g/cm³입니다. ※ 감김 방향: 9731RW(역권) = 롤 바깥쪽이 아크릴 점착면 / 9731(정권) = 롤 바깥쪽이 실리콘 점착면. ※ 실리콘 점착제는 일반 실리콘 이형지에서 떨어지지 않으므로, 실리콘 면에는 불소계(Fluoropolymer) 이형 처리된 특수 PET 이형지가 사용됩니다. ※ 9731 기술자료 기준으로 갈색 PCK 이형지가 1차 이형지(다이컷 부품에 남는 쪽), 투명 PET 이형지가 2차 이형지(먼저 제거하는 쪽)입니다. 3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 이종 점착 구조 – 한쪽은 실리콘, 한쪽은 아크릴 350으로 실리콘 부품과 일반 소재를 한 번에 접합 실리콘 고무 고접착 – 실리콘 점착면의 실리콘 고무 180° 박리 접착력 6.1 N/cm 아크릴 350 고접착 – 스테인리스 180° 8.6 N/cm(72시간), 70 °C 숙성 시 13.2 N/cm, 유리 9.7 N/cm 저표면에너지(LSE) 플라스틱 대응 – PP에 아크릴면 7.3 N/cm, 실리콘면 5.4 N/cm (180°) 시간 경과에 따른 접착력 증가 – 20분 대비 72시간 후 아크릴면 접착력 약 30 % 증가 우수한 내습성 – 32 °C / 90 %RH 72시간 후에도 접착력 유지·상승 높은 내열성 – 장기 121 °C, 단기 177 °C (9731 기술자료 기준) 우수한 전기 절연성 – 절연파괴전압 8,000 V, 체적저항 3.4 × 10¹⁵ Ω·cm (9731 기술자료 기준) PET 기재 가공성 – 치수 안정성이 높아 전사 테이프보다 다이컷·라미네이션 용이 역권 공급(9731RW) – 아크릴 면이 롤 바깥쪽에 있어 아크릴 면 우선 라미네이션 공정에 적합 내용제성·내UV성 – 실리콘 점착제의 내용제성, 아크릴 350의 우수한 내UV성 적용분야 (용도) 분야 세부 적용처 적용 포인트

※ 실리콘 부품끼리 접착하는 경우에는 양면 모두 실리콘 점착제인 96042(기재형) 또는 91022(무기재 전사형)가 더 적합합니다. 4. 기술 사양표 기본 정보 제품번호 감김 방향 색상 구분 기재 점착제 (실리콘 면 / 아크릴 면) 이형지

두께 항목 테이프 총 두께 (이형지 제외) 실리콘 점착층 아크릴 점착층 기재 (PET) 이형지 (아크릴 면) 이형지 (실리콘 면)

180° 박리 접착력 – 아크릴 350 면 (ASTM D3330, 2 mil 알루미늄 호일 배접, 304 mm/min) 피착재 / 조건 스테인리스 20분 스테인리스 72시간 스테인리스 72시간 70 °C ABS 72시간 PP 72시간 유리 72시간

180° 박리 접착력 – 실리콘 면 (ASTM D3330, 2 mil 알루미늄 호일 배접, 304 mm/min) 피착재 / 조건 스테인리스 20분 스테인리스 72시간 스테인리스 72시간 70 °C ABS 72시간 PP 72시간 유리 72시간 실리콘 고무 72시간

90° 박리 접착력 (ASTM D3330, 2 mil 알루미늄 호일 배접, 304 mm/min) 점착면 스테인리스 20분 스테인리스 72시간 스테인리스 72시간 70 °C ABS 72시간 PP 72시간 유리 72시간

정하중 유지력 (Static Shear, ASTM D3654, 스테인리스, 72시간 숙성, 시편 25 × 25 mm) 점착면 23 °C / 1,000 g 70 °C / 500 g

내습성 (스테인리스, 32 °C / 90 %RH, 72시간 후) 점착면 90° 박리 접착력 180° 박리 접착력

온도 및 전기적 특성 (9731 기술자료 기준) 항목 단기 내열 온도 장기 내열 온도 절연파괴전압 (ASTM D1000) 체적저항 (ASTM D257) 표면저항 – 아크릴 면 표면저항 – 실리콘 면

공급 규격 (9731 기술자료 기준) 항목 최소 폭 최대 폭 코어 내경 슬리팅 공차 최대 길이 (6.35 ~ 9.5 mm 폭) 최대 길이 (25.4 mm 이상 폭)

확인된 공급 규격 폭 길이

5. 패밀리 제품 비교표 3M™ 실리콘 점착 테이프 비교 제품번호 구분 구조 총 두께 (이형지 제외) 점착제 (양면) 이형지

제품별 성능 및 특징 제품번호 실리콘 고무 접착력 스테인리스 접착력 내열 온도 주요 특징 대표 용도

※ 시험 방법(90° / 180°)과 숙성 시간이 제품별로 달라 수치 직접 비교 시 유의가 필요합니다. ⚠️ 9731과 9731RW는 기술자료 작성 시기(2011년 / 2024년)와 시험 조건이 달라 스테인리스 접착력 수치에 차이가 있으나, 점착제·기재·두께 구성은 동일합니다. 6. 제품 선택 가이드 사용 환경 / 요구 조건 추천 제품 선택 이유

7. 인증 및 품질 정보 인증 / 규격 내용 9731RW 해당 여부

본 자료의 수치는 대표값(Typical Value)이며 규격값이 아닙니다. 실제 적용 전 사용 조건에서의 사전 평가를 권장합니다. 3M™은 3M™ Company의 상표입니다.