3M™ 9731RW / 9731 실리콘·아크릴 이종 점착 양면 테이프 – 실리콘 고무를 금속·플라스틱에 접착하는 PET 기재 양면 테이프 (9731RW 역권형) | 투명 (갈색·투명 이중 이형지)
3M™ 9731RW / 9731 실리콘·아크릴 이종 점착 양면 테이프 – 실리콘 고무를 금속·플라스틱에 접착하는 PET 기재 양면 테이프 (9731RW 역권형) | 투명 (갈색·투명 이중 이형지) 1. 제품 개요 3M™ 양면 테이프 9731RW는 투명 PET(폴리에스터) 필름 기재의 한쪽 면에 실리콘 점착제, 다른 쪽 면에 고성능 아크릴 점착제(3M™ Adhesive 350) 를 도포한 이종(異種) 점착 양면 테이프입니다. 실리콘 점착면은 일반 점착제로 붙지 않는 실리콘 고무·실리콘 폼에 강하게 접착하고, 아크릴 350 점착면은 금속, 유리, 플라스틱 등 다양한 소재에 매우 높은 접착력을 발휘합니다. 따라서 실리콘 가스켓·실리콘 부품을 금속 프레임이나 플라스틱 하우징에 고정하는 용도에 최적화되어 있습니다. 9731RW의 "RW"는 역권(Reverse Wound) 을 뜻합니다. 정권형 9731은 롤 바깥쪽에 실리콘 점착면이, 역권형 9731RW는 롤 바깥쪽에 아크릴 점착면이 오도록 감겨 있어, 라미네이션 공정에서 어느 면을 먼저 붙일지에 따라 선택합니다. 두 제품의 점착제·기재·두께 구성은 동일합니다. 얇은 PET 기재가 치수 안정성을 부여해 전사 테이프보다 다이컷·라미네이션 가공이 쉽고 취급성이 우수합니다. 제품 구분: 양면 테이프 (PET 기재형, 이종 점착) 색상: 투명 기재 (Clear) / 갈색 PCK 이형지 + 투명 PET 이형지 (이중 이형지) 점착제: 실리콘 (한쪽) / 아크릴 350 (반대쪽) 총 두께: 0.14 mm (5.5 mil, 이형지 제외) 2. 제품 구조 층 (위→아래) 구성 소재 두께 역할
| 1. 이형지 (아크릴 면) | 갈색 PE 코팅 크라프트 (PCK, 58#) | 4.2 mil (약 0.11 mm) | 아크릴 점착면 보호 |
| 2. 아크릴 점착층 | 3M™ 고성능 아크릴 점착제 350 | 0.04 mm (1.6 mil) | 금속·유리·플라스틱 등 다양한 소재에 고접착 |
| 3. 기재 | 투명 PET (폴리에스터) 필름 | 0.025 mm (1 mil) | 치수 안정성, 다이컷·라미네이션 가공성 |
| 4. 실리콘 점착층 | 실리콘 감압성 점착제 | 0.07 mm (2.9 mil) | 실리콘 고무·실리콘 폼 접착, 내열·내용제성 |
| 5. 이형지 (실리콘 면) | 투명 PET 이형지 (실리콘 점착제용 비실리콘계 불소 이형 처리) | 0.07 mm (3.0 mil) | 실리콘 점착면 보호 |
※ 테이프 총 두께(이형지 제외)는 0.14 mm (5.5 mil), 밀도는 1.06 g/cm³입니다. ※ 감김 방향: 9731RW(역권) = 롤 바깥쪽이 아크릴 점착면 / 9731(정권) = 롤 바깥쪽이 실리콘 점착면. ※ 실리콘 점착제는 일반 실리콘 이형지에서 떨어지지 않으므로, 실리콘 면에는 불소계(Fluoropolymer) 이형 처리된 특수 PET 이형지가 사용됩니다. ※ 9731 기술자료 기준으로 갈색 PCK 이형지가 1차 이형지(다이컷 부품에 남는 쪽), 투명 PET 이형지가 2차 이형지(먼저 제거하는 쪽)입니다. 3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 이종 점착 구조 – 한쪽은 실리콘, 한쪽은 아크릴 350으로 실리콘 부품과 일반 소재를 한 번에 접합 실리콘 고무 고접착 – 실리콘 점착면의 실리콘 고무 180° 박리 접착력 6.1 N/cm 아크릴 350 고접착 – 스테인리스 180° 8.6 N/cm(72시간), 70 °C 숙성 시 13.2 N/cm, 유리 9.7 N/cm 저표면에너지(LSE) 플라스틱 대응 – PP에 아크릴면 7.3 N/cm, 실리콘면 5.4 N/cm (180°) 시간 경과에 따른 접착력 증가 – 20분 대비 72시간 후 아크릴면 접착력 약 30 % 증가 우수한 내습성 – 32 °C / 90 %RH 72시간 후에도 접착력 유지·상승 높은 내열성 – 장기 121 °C, 단기 177 °C (9731 기술자료 기준) 우수한 전기 절연성 – 절연파괴전압 8,000 V, 체적저항 3.4 × 10¹⁵ Ω·cm (9731 기술자료 기준) PET 기재 가공성 – 치수 안정성이 높아 전사 테이프보다 다이컷·라미네이션 용이 역권 공급(9731RW) – 아크릴 면이 롤 바깥쪽에 있어 아크릴 면 우선 라미네이션 공정에 적합 내용제성·내UV성 – 실리콘 점착제의 내용제성, 아크릴 350의 우수한 내UV성 적용분야 (용도) 분야 세부 적용처 적용 포인트
| 실리콘 가스켓 | 실리콘 고무·실리콘 폼 가스켓을 금속·플라스틱 하우징에 고정 | 실리콘 ↔ 일반 소재 이종 접합 |
| 전자·전기 | 실리콘 키패드, 실리콘 러버 버튼, 실리콘 방수 씰을 기구물에 부착 | 실리콘 접착 + 전기 절연성 |
| 가전 | 오븐·식기세척기·냉장고 실리콘 도어 씰, 실리콘 패킹 고정 | 내열·내습성 |
| 자동차·운송 | 실리콘 씰·실리콘 폼 부품을 차체·플라스틱 부품에 고정 | 내열, 금속·PP 접착 |
| 조명·디스플레이 | 실리콘 쿠션·실리콘 방진 패드를 유리·금속 프레임에 부착 | 유리 9.7 N/cm 고접착 |
| LSE 플라스틱 | 실리콘 부품을 PP 등 저표면에너지 플라스틱에 접착 | 아크릴면 PP 7.3 N/cm |
| 의료·산업기기 | 실리콘 부품의 기구물 고정 (구조 부품) | 실리콘 접착, 장기 안정성 |
| 다이컷 컨버팅 | 실리콘 가스켓 키스컷·다이컷 부품 제작 | PET 기재, 이중 이형지 |
※ 실리콘 부품끼리 접착하는 경우에는 양면 모두 실리콘 점착제인 96042(기재형) 또는 91022(무기재 전사형)가 더 적합합니다. 4. 기술 사양표 기본 정보 제품번호 감김 방향 색상 구분 기재 점착제 (실리콘 면 / 아크릴 면) 이형지
| 9731RW | 역권 (롤 바깥쪽 = 아크릴) | 투명 기재 / 갈색·투명 이형지 | 양면 | 투명 PET 1 mil | 실리콘 / 아크릴 350 | 갈색 PCK (아크릴 면) + 투명 PET (실리콘 면) |
| 9731 | 정권 (롤 바깥쪽 = 실리콘) | 투명 기재 / 갈색·투명 이형지 | 양면 | 투명 PET 1 mil | 실리콘 / 아크릴 350 | 갈색 PCK (아크릴 면) + 투명 PET (실리콘 면) |
두께 항목 테이프 총 두께 (이형지 제외) 실리콘 점착층 아크릴 점착층 기재 (PET) 이형지 (아크릴 면) 이형지 (실리콘 면)
| 9731RW | 0.14 mm (5.5 mil) | 0.07 mm (2.9 mil) | 0.04 mm (1.6 mil) | 0.025 mm (1.0 mil) | 4.2 mil (58#) | 0.07 mm (3.0 mil) |
180° 박리 접착력 – 아크릴 350 면 (ASTM D3330, 2 mil 알루미늄 호일 배접, 304 mm/min) 피착재 / 조건 스테인리스 20분 스테인리스 72시간 스테인리스 72시간 70 °C ABS 72시간 PP 72시간 유리 72시간
| 접착력 (N/cm) | 6.5 | 8.6 | 13.2 | 4.2 | 7.3 | 9.7 |
| 접착력 (oz/in) | 59 | 78 | 120 | 38 | 67 | 88 |
180° 박리 접착력 – 실리콘 면 (ASTM D3330, 2 mil 알루미늄 호일 배접, 304 mm/min) 피착재 / 조건 스테인리스 20분 스테인리스 72시간 스테인리스 72시간 70 °C ABS 72시간 PP 72시간 유리 72시간 실리콘 고무 72시간
| 접착력 (N/cm) | 4.6 | 4.8 | 5.9 | 3.4 | 5.4 | 5.1 | 6.1 |
| 접착력 (oz/in) | 42 | 44 | 54 | 31 | 49 | 47 | 55 |
90° 박리 접착력 (ASTM D3330, 2 mil 알루미늄 호일 배접, 304 mm/min) 점착면 스테인리스 20분 스테인리스 72시간 스테인리스 72시간 70 °C ABS 72시간 PP 72시간 유리 72시간
| 아크릴 350 면 (N/cm) | 6.5 | 7.0 | 10.8 | 3.3 | 5.8 | 7.9 |
| 실리콘 면 (N/cm) | 4.9 | 5.4 | 4.3 | 3.7 | 5.3 | 5.3 |
정하중 유지력 (Static Shear, ASTM D3654, 스테인리스, 72시간 숙성, 시편 25 × 25 mm) 점착면 23 °C / 1,000 g 70 °C / 500 g
| 아크릴 350 면 | 10,000분 | 10분 |
| 실리콘 면 | 10,000분 | 946분 |
⚠️ 9731RW 기술자료(2024년 9월판)의 아크릴 면 70 °C 정하중 유지력(10분)은 9731 기술자료(시편 0.5 in², 10,000분 이상)와 크게 차이가 납니다. 시험 조건(시편 면적·숙성 시간)이 달라 직접 비교는 어렵지만, 수치 차이가 커서 원본 자료의 오기 가능성도 있습니다. 원본 수치를 그대로 기재하며, 고온 하중 조건 적용 시 사전 평가를 권장합니다. 내습성 (스테인리스, 32 °C / 90 %RH, 72시간 후) 점착면 90° 박리 접착력 180° 박리 접착력
| 아크릴 350 면 | 8.2 N/cm (75 oz/in) | 10.5 N/cm (96 oz/in) |
| 실리콘 면 | 5.4 N/cm (49 oz/in) | 5.5 N/cm (50 oz/in) |
온도 및 전기적 특성 (9731 기술자료 기준) 항목 단기 내열 온도 장기 내열 온도 절연파괴전압 (ASTM D1000) 체적저항 (ASTM D257) 표면저항 – 아크릴 면 표면저항 – 실리콘 면
| 9731 / 9731RW | 177 °C (350 °F) | 121 °C (250 °F) | 8,000 V | 3.4 × 10¹⁵ Ω·cm | 7.4 × 10¹⁵ Ω | 2.6 × 10¹⁵ Ω |
⚠️ 9731RW 기술자료에는 온도·전기적 특성이 기재되어 있지 않아, 동일 구성인 9731 기술자료(2011년 작성, 2021년 서식 갱신) 수치를 참고값으로 표기합니다. 공급 규격 (9731 기술자료 기준) 항목 최소 폭 최대 폭 코어 내경 슬리팅 공차 최대 길이 (6.35 ~ 9.5 mm 폭) 최대 길이 (25.4 mm 이상 폭)
| 9731 / 9731RW | 6.35 mm (1/4 in) | 965 mm (38 in) | 76.2 mm (3 in) | ±0.8 mm | 32.9 m (36 yd) | 98.8 m (108 yd) |
확인된 공급 규격 폭 길이
| 9731RW 표준 롤 | 12.7 mm (1/2 in) | 32.9 m (36 yd) |
⚠️ 9731 기술자료에는 최대 길이가 "98.9 mm (108 yd)"로 표기되어 있으나, 108 yd는 약 98.8 m이므로 단위 오기(mm → m)로 판단됩니다. ※ (주)코어텍에서는 4 mm부터 원자재 최대 폭까지 슬리팅 가공이 가능하며, 슬리팅 롤의 길이는 원자재 롤 길이로 고정됩니다. ※ 다이컷·키스컷 가공 및 규격별 재고는 별도 문의 바랍니다. 5. 패밀리 제품 비교표 3M™ 실리콘 점착 테이프 비교 제품번호 구분 구조 총 두께 (이형지 제외) 점착제 (양면) 이형지
| 9731RW | 양면 (기재형, 이종 점착, 역권) | 실리콘 / 1 mil PET / 아크릴 350 | 0.14 mm | 실리콘 + 아크릴 350 | 갈색 PCK + 투명 PET (이중) |
| 9731 | 양면 (기재형, 이종 점착, 정권) | 실리콘 / 1 mil PET / 아크릴 350 | 0.14 mm | 실리콘 + 아크릴 350 | 갈색 PCK + 투명 PET (이중) |
| 96042 | 양면 (기재형) | 실리콘 / 1 mil PET / 실리콘 | 0.13 mm | 실리콘 + 실리콘 | 백색 PET 0.05 mm (단면) |
| 91022 | 양면 (무기재 전사 테이프) | 실리콘 점착층 단독 | 0.05 mm | 실리콘 | 백색 PET 0.05 mm (단면) |
제품별 성능 및 특징 제품번호 실리콘 고무 접착력 스테인리스 접착력 내열 온도 주요 특징 대표 용도
| 9731RW | 6.1 N/cm (180°, 실리콘 면) | 8.6 N/cm (180°, 아크릴 면) | 장기 121 °C / 단기 177 °C | 이종 점착, 아크릴 면 롤 바깥쪽 | 실리콘 가스켓을 금속·플라스틱에 고정 |
| 9731 | 정보 미확인 | 10.1 N/cm (180°, 아크릴 면) | 장기 121 °C / 단기 177 °C | 이종 점착, 실리콘 면 롤 바깥쪽 | 실리콘 가스켓을 금속·플라스틱에 고정 |
| 96042 | 3.8 N/cm (90°) | 4.4 N/cm (90°) | 149 °C (PET 기재 한계) | 양면 실리콘, 단면 이형지 | 실리콘 ↔ 실리콘 접착, 고온 부위 |
| 91022 | 3.8 N/cm (90°) | 4.4 N/cm (90°) | 단기 260 °C / 장기 90 °C | 무기재 초박형, 진동 흡수 | 가스켓 라미네이션, 브레이크 심 |
※ 시험 방법(90° / 180°)과 숙성 시간이 제품별로 달라 수치 직접 비교 시 유의가 필요합니다. ⚠️ 9731과 9731RW는 기술자료 작성 시기(2011년 / 2024년)와 시험 조건이 달라 스테인리스 접착력 수치에 차이가 있으나, 점착제·기재·두께 구성은 동일합니다. 6. 제품 선택 가이드 사용 환경 / 요구 조건 추천 제품 선택 이유
| 실리콘 가스켓·부품을 금속 프레임에 고정 | 9731RW / 9731 | 실리콘 면 + 아크릴 350 면 이종 접합 |
| 실리콘 부품을 유리·PP·ABS 등에 고정 | 9731RW / 9731 | 아크릴 350의 다양한 소재 고접착 |
| 아크릴 면을 먼저 라미네이션하는 공정 | 9731RW | 역권 – 아크릴 면이 롤 바깥쪽 |
| 실리콘 면을 먼저 라미네이션하는 공정 | 9731 | 정권 – 실리콘 면이 롤 바깥쪽 |
| 전기 절연이 필요한 실리콘 부품 고정 | 9731RW / 9731 | 절연파괴전압 8,000 V |
| 실리콘 부품끼리 접착 | 96042 | 양면 실리콘 점착제 |
| 최대한 얇은 실리콘 접착층 필요 | 91022 | 기재 없는 0.05 mm 전사 테이프 |
| 실리콘이 아닌 일반 소재끼리 접착 | 아크릴 양면 테이프 (별도) | 일반 소재에는 아크릴 양면이 적합 |
7. 인증 및 품질 정보 인증 / 규격 내용 9731RW 해당 여부
| UL 인증 (UL 94 / UL 746C / UL 969 등) | 공식 기술자료상 UL 인증·등재 정보 없음 | 해당 없음 (정보 미확인) |
| ISO 9001 | ISO 9001 등록 3M™ 품질 시스템 하에서 제조 | 해당 |
| ASTM D3330 | 90° / 180° 박리 접착력 시험 | 실리콘 고무 6.1 N/cm, 스테인리스 8.6 N/cm (180°) |
| ASTM D3652 | 테이프 두께 측정 | 0.14 mm |
| ASTM D3654 | 정하중 유지력 시험 | 23 °C 양면 모두 10,000분 |
| ASTM D1000 / D257 | 절연파괴전압 / 체적·표면저항 (9731 기준) | 8,000 V / 10¹⁵ Ω·cm 수준 |
| IATF 16949 (자동차 품질) | 자동차 전동화 파워트레인·고전압 용도 설계·검증 | 해당 없음 (산업용 제품) |
본 자료의 수치는 대표값(Typical Value)이며 규격값이 아닙니다. 실제 적용 전 사용 조건에서의 사전 평가를 권장합니다. 3M은 3M™ Company의 상표입니다.