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3M™ · 양면테이프
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상품 설명
제품 구조 (Construction) 4종 시리즈 중 가장 우수한 기계적 강도(High Mechanical Strength) 보유 거친 표면/저표면에너지(LSE) 기재에 대한 향상된 표면 습윤성(Wet-out) 폭이 넓고 길이가 긴 롤 규격 제공 가능(최대 폭 22인치, 최대 길이 1…
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3M™ 열전도성 점착전이테이프 8805 / 8810 / 8815 / 8820 (캐리어 없는 양면 접합용, 화이트) 1. 제품 개요 3M™ 열전도성 점착전이테이프 8805, 8810, 8815, 8820은 세라믹 열전도성 필러가 충진된 아크릴 폴리머로 구성된 캐리어(기재) 없는 점착전이테이프(Adhesive Transfer Tape)입니다. 발열 부품과 히트싱크, 팬, 히트스프레더, 히트파이프 등 방열 장치 사이에 우선적인 열전달 경로를 형성하도록 설계되었습니다. 네 제품은 동일한 화이트 색상과 점착제 화학구조를 공유하며, 두께(5mil~20mil)만 다른 동일 시리즈입니다. 색상: 화이트 구분: 캐리어 없는 양면 접합용 열전도성 점착전이테이프, 두께별 4종 시리즈(8805/8810/8815/8820) 2. 제품 구조 (Construction) 항목 8805 8810 8815 8820
| 색상 | 화이트 | 화이트 | 화이트 | 화이트 |
| 테이프 종류 | 필러 충진 아크릴 폴리머 | 필러 충진 아크릴 폴리머 | 필러 충진 아크릴 폴리머 | 필러 충진 아크릴 폴리머 |
| 필러 종류 | 세라믹 | 세라믹 | 세라믹 | 세라믹 |
| 테이프 두께 | 0.125mm (5mil) | 0.25mm (10mil) | 0.375mm (15mil) | 0.50mm (20mil) |
| 박리지(라이너) | 실리콘 처리 폴리에스테르 듀얼 라이너(이지릴리스 면 투명, 타이트 면 블루) | 동일 | 동일 | 동일 |
| 박리지 두께 | 37.5~50μm (1.5~2mil) | 동일 | 동일 | 동일 |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 4종 시리즈 중 가장 우수한 기계적 강도(High Mechanical Strength) 보유 거친 표면/저표면에너지(LSE) 기재에 대한 향상된 표면 습윤성(Wet-out) 우수한 충격(Shock) 성능 폭이 넓고 길이가 긴 롤 규격 제공 가능(최대 폭 22인치, 최대 길이 108야드) 할로겐 프리(Halogen Free, IEC 61249-2-21 기준) 얇은 본딩 용도에 최적화 양호한 열전달 성능 제공 압력만으로 접합이 가능하여 별도의 열경화 공정이 불필요 비평탄 기재에도 우수한 컨포머빌리티(연질 특성) 적용분야(용도) 발열 부품과 히트싱크, 팬, 히트스프레더, 히트파이프 등 방열 장치 간의 열전달 인터페이스 IC 패키지, 전력 트랜지스터 등 발열 부품에 대한 히트싱크/히트스프레더 부착 고강도 접합이 요구되는 얇은 본딩 용도 평탄하지 않거나 거친 표면을 가진 부품의 방열 부착 4. 제품 기술 사양표 4-1. 열적 특성 항목 단위 8805 8810 8815 8820 시험 방법
| 열저항(Thermal Impedance) | °C·cm²/W | 3.2 | 5.8 | 7.7 | 9.7 | 3M™ 자체시험법 |
| 열저항(환산) | °C·in²/W | 0.5 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 3M™ 자체시험법 |
| 열전도율 | W/m·K | 0.60 (4종 공통) | ASTM C-177 | |||
| 비중 | g/cc | 1.07 (4종 공통) | - |
4-2. 전기적 특성 항목 단위 8805 8810 8815 8820 시험 방법
| 표면저항률 | Ω·cm | 1.6×10¹¹ | 1.6×10¹¹ | 1.5×10¹¹ | 1.5×10¹¹(추정값) | ASTM D-2577 |
| 부피저항률 | Ω·cm | 5.2×10¹¹ | 3.9×10¹¹ | 3.8×10¹¹ | 3.8×10¹¹(추정값) | ASTM D-2577 |
| 유전강도 | kV/mm | 26 (8805/8810/8815 공통) | 추정값 | ASTM D-149 | ||
| 유전상수(8815 기준값) | - | 3M™Hz: 93.5 / 100MHz: 3.2 / 1GHz: 3.0 | ASTM D-150 |
4-3. 박리 접착력 (90°, 미처리 알루미늄 기재 기준, g/25.4mm) 시험 조건 8805 8810 8815 8820
| 상온, 15분 방치 | 990 | 1300 | 1500 | 1700 |
| 65°C, 15분 방치 | 1450 | 2040 | 2440 | 2780 |
| 상온, 72시간 방치 | 1500 | 2130 | 2520 | 3060 |
| 65°C, 72시간 방치 | 1590 | 2500 | 4000 | 4130 |
4-4. 정적 전단(홀딩 파워) 및 환경 시험 항목 조건 결과(8805/8810/8815/8820)
| 정적 전단 홀딩(1000g, 상온, 1주) | SS & PET 기재 | 4종 모두 통과(PASS) |
| 정적 전단 홀딩(500g, 70°C, 1주) | SS & PET 기재 | 4종 모두 통과(PASS) |
| 내열노화 및 환경 사이클 | UL-746C 시험법 | 4종 모두 통과(상세 내용은 4-5 인증 항목 참조) |
본 문서의 모든 물성값은 대표값(Typical Value)이며, 제품 사양(Specification) 확정 목적으로 사용할 수 없습니다. 5. 패밀리 제품 비교표 제품명 두께 열저항(°C·cm²/W) 90° 박리 접착력(상온 72hr) UL-746C 인증 여부 비고
| 3M™ 8805 | 0.125mm(5mil) | 3.2 | 1500 g/25.4mm | 인증(아래 참조) | 가장 얇음, 박리 접착력 가장 낮음 |
| 3M™ 8810 | 0.25mm(10mil) | 5.8 | 2130 g/25.4mm | 인증(아래 참조) | 표준형, 균형잡힌 성능 |
| 3M™ 8815 | 0.375mm(15mil) | 7.7 | 2520 g/25.4mm | 인증(아래 참조) | 두꺼운 갭필 가능, 높은 접착력 |
| 3M™ 8820 | 0.50mm(20mil) | 9.7 | 3060 g/25.4mm | ⚠️ 미인증(아래 참조) | 가장 두꺼움, 가장 높은 접착력, UL-746C 미시험 |
| 3M™ 9882 (외부 비교) | 0.05mm(2mil) | 약 4.0 | - | 별도 확인 필요 | 캐리어 없는 초박형 시리즈, 저표면에너지 기재용 |
6. 제품 선택 가이드 가장 얇은 본딩이 필요하고 표준 강도면 충분한 경우 → 8805(5mil) 균형 잡힌 두께와 접착력이 필요한 일반적인 용도 → 8810(10mil), 표준 선택 더 두꺼운 갭필링과 높은 접착력이 필요한 경우 → 8815(15mil) 가장 높은 접착력과 갭필 성능이 필요하며 UL-746C 인증이 필수가 아닌 경우 → 8820(20mil) UL-746C 인증(내열노화/환경사이클 시험 적합)이 반드시 필요한 경우 → 8805/8810/8815 중 선택(8820은 UL-746C 미시험 제품) 거친 표면이나 저표면에너지(LSE) 기재 접합 → 4종 모두 9882 계열 대비 우수한 습윤성과 접착력 제공 7. 인증 및 품질 정보 할로겐 프리(Halogen Free): IEC 61249-2-21 기준 충족(브롬 최대 900ppm, 염소 최대 900ppm, 총 할로겐 최대 1500ppm) UL-746A: File E213134 (8805/8810/8815/8820 4종 공통) UL-746C 내열노화 및 환경사이클 시험: 8805, 8810, 8815는 UL-746C 시험법에 따라 통과 확인됨. 유리 에폭시 또는 양극산화 알루미늄 기재 기준 최대 사용 온도 100°C로 등재되어 있으며, 150°C에서 1000시간 내열노화 후에도 최초 오버랩 전단강도의 50% 이상을 유지하는 UL-746C 기준을 충족합니다. (UL 파일 번호: MH17478) 본 문서에 기재된 모든 물성값은 대표값(Typical Value)이며 제품 사양(Specification) 확정 목적으로 사용할 수 없습니다. 제품의 외관 및 사양은 예고 없이 변경될 수 있으며, 실제 적용 전 사용자가 자사 용도에 대한 적합성을 직접 검증해야 합니다.