제품사진정보

카테고리별 제품 사진을 확인할 수 있습니다.

3M™ 양면테이프 목록으로

3M™ 열전도성 점착전이테이프 8805 / 8810 / 8815 / 8820 (캐리어 없는 양면 접합용, 화이트)

3M™ 열전도성 점착전이테이프 8805 / 8810 / 8815 / 8820 (캐리어 없는 양면 접합용, 화이트) 사진 1

3M™ 열전도성 점착전이테이프 8805 / 8810 / 8815 / 8820 (캐리어 없는 양면 접합용, 화이트) 1. 제품 개요 3M™ 열전도성 점착전이테이프 8805, 8810, 8815, 8820은 세라믹 열전도성 필러가 충진된 아크릴 폴리머로 구성된 캐리어(기재) 없는 점착전이테이프(Adhesive Transfer Tape)입니다. 발열 부품과 히트싱크, 팬, 히트스프레더, 히트파이프 등 방열 장치 사이에 우선적인 열전달 경로를 형성하도록 설계되었습니다. 네 제품은 동일한 화이트 색상과 점착제 화학구조를 공유하며, 두께(5mil~20mil)만 다른 동일 시리즈입니다. ⚠️ 제품 구조 안내: 본 제품은 기재(캐리어)가 없는 점착전이테이프로, 점착제 자체만으로 구성되어 양면 접합에 사용됩니다. 압력만으로 우수한 접합과 열 인터페이스를 형성하며, 별도의 열경화 공정이 필요하지 않습니다. 색상: 화이트 구분: 캐리어 없는 양면 접합용 열전도성 점착전이테이프, 두께별 4종 시리즈(8805/8810/8815/8820) 2. 제품 구조 (Construction) 항목 8805 8810 8815 8820

색상화이트화이트화이트화이트
테이프 종류필러 충진 아크릴 폴리머필러 충진 아크릴 폴리머필러 충진 아크릴 폴리머필러 충진 아크릴 폴리머
필러 종류세라믹세라믹세라믹세라믹
테이프 두께0.125mm (5mil)0.25mm (10mil)0.375mm (15mil)0.50mm (20mil)
박리지(라이너)실리콘 처리 폴리에스테르 듀얼 라이너(이지릴리스 면 투명, 타이트 면 블루)동일동일동일
박리지 두께37.5~50μm (1.5~2mil)동일동일동일

3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 4종 시리즈 중 가장 우수한 기계적 강도(High Mechanical Strength) 보유 거친 표면/저표면에너지(LSE) 기재에 대한 향상된 표면 습윤성(Wet-out) 우수한 충격(Shock) 성능 폭이 넓고 길이가 긴 롤 규격 제공 가능(최대 폭 22인치, 최대 길이 108야드) 할로겐 프리(Halogen Free, IEC 61249-2-21 기준) 얇은 본딩 용도에 최적화 양호한 열전달 성능 제공 압력만으로 접합이 가능하여 별도의 열경화 공정이 불필요 비평탄 기재에도 우수한 컨포머빌리티(연질 특성) 적용분야(용도) 발열 부품과 히트싱크, 팬, 히트스프레더, 히트파이프 등 방열 장치 간의 열전달 인터페이스 IC 패키지, 전력 트랜지스터 등 발열 부품에 대한 히트싱크/히트스프레더 부착 고강도 접합이 요구되는 얇은 본딩 용도 평탄하지 않거나 거친 표면을 가진 부품의 방열 부착 4. 제품 기술 사양표 4-1. 열적 특성 항목 단위 8805 8810 8815 8820 시험 방법

열저항(Thermal Impedance)°C·cm²/W3.25.87.79.73M™ 자체시험법
열저항(환산)°C·in²/W0.50.91.21.53M™ 자체시험법
열전도율W/m·K0.60 (4종 공통)ASTM C-177
비중g/cc1.07 (4종 공통)-

4-2. 전기적 특성 항목 단위 8805 8810 8815 8820 시험 방법

표면저항률Ω·cm1.6×10¹¹1.6×10¹¹1.5×10¹¹1.5×10¹¹(추정값)ASTM D-2577
부피저항률Ω·cm5.2×10¹¹3.9×10¹¹3.8×10¹¹3.8×10¹¹(추정값)ASTM D-2577
유전강도kV/mm26 (8805/8810/8815 공통)추정값ASTM D-149
유전상수(8815 기준값)-3MHz: 93.5 / 100MHz: 3.2 / 1GHz: 3.0ASTM D-150

⚠️ 8820의 표면저항률, 부피저항률, 유전강도는 TDS 내 "8815 시험 데이터 기반 추정값"으로 명시되어 있어 실측값이 아님을 표기합니다. 4-3. 박리 접착력 (90°, 미처리 알루미늄 기재 기준, g/25.4mm) 시험 조건 8805 8810 8815 8820

상온, 15분 방치990130015001700
65°C, 15분 방치1450204024402780
상온, 72시간 방치1500213025203060
65°C, 72시간 방치1590250040004130

4-4. 정적 전단(홀딩 파워) 및 환경 시험 항목 조건 결과(8805/8810/8815/8820)

정적 전단 홀딩(1000g, 상온, 1주)SS & PET 기재4종 모두 통과(PASS)
정적 전단 홀딩(500g, 70°C, 1주)SS & PET 기재4종 모두 통과(PASS)
내열노화 및 환경 사이클UL-746C 시험법4종 모두 통과(상세 내용은 4-5 인증 항목 참조)

본 문서의 모든 물성값은 대표값(Typical Value)이며, 제품 사양(Specification) 확정 목적으로 사용할 수 없습니다. 5. 패밀리 제품 비교표 제품명 두께 열저항(°C·cm²/W) 90° 박리 접착력(상온 72hr) UL-746C 인증 여부 비고

3M™ 88050.125mm(5mil)3.21500 g/25.4mm인증(아래 참조)가장 얇음, 박리 접착력 가장 낮음
3M™ 88100.25mm(10mil)5.82130 g/25.4mm인증(아래 참조)표준형, 균형잡힌 성능
3M™ 88150.375mm(15mil)7.72520 g/25.4mm인증(아래 참조)두꺼운 갭필 가능, 높은 접착력
3M™ 88200.50mm(20mil)9.73060 g/25.4mm⚠️ 미인증(아래 참조)가장 두꺼움, 가장 높은 접착력, UL-746C 미시험
3M™ 9882 (외부 비교)0.05mm(2mil)약 4.0-별도 확인 필요캐리어 없는 초박형 시리즈, 저표면에너지 기재용

⚠️ 8805/8810/8815/8820 시리즈는 저표면에너지(LSE) 기재에 대해서는 9882/9885/9890 시리즈보다 높은 접착력과 습윤성을 제공하는 것으로 3M™ 공식 자료에 교차 확인되었습니다. 6. 제품 선택 가이드 가장 얇은 본딩이 필요하고 표준 강도면 충분한 경우 → 8805(5mil) 균형 잡힌 두께와 접착력이 필요한 일반적인 용도 → 8810(10mil), 표준 선택 더 두꺼운 갭필링과 높은 접착력이 필요한 경우 → 8815(15mil) 가장 높은 접착력과 갭필 성능이 필요하며 UL-746C 인증이 필수가 아닌 경우 → 8820(20mil) UL-746C 인증(내열노화/환경사이클 시험 적합)이 반드시 필요한 경우 → 8805/8810/8815 중 선택(8820은 UL-746C 미시험 제품) 거친 표면이나 저표면에너지(LSE) 기재 접합 → 4종 모두 9882 계열 대비 우수한 습윤성과 접착력 제공 7. 인증 및 품질 정보 할로겐 프리(Halogen Free): IEC 61249-2-21 기준 충족(브롬 최대 900ppm, 염소 최대 900ppm, 총 할로겐 최대 1500ppm) UL-746A: File E213134 (8805/8810/8815/8820 4종 공통) UL-746C 내열노화 및 환경사이클 시험: 8805, 8810, 8815는 UL-746C 시험법에 따라 통과 확인됨. 유리 에폭시 또는 양극산화 알루미늄 기재 기준 최대 사용 온도 100°C로 등재되어 있으며, 150°C에서 1000시간 내열노화 후에도 최초 오버랩 전단강도의 50% 이상을 유지하는 UL-746C 기준을 충족합니다. (UL 파일 번호: MH17478) ⚠️ 8820 UL 인증 관련 주의: 3M™ 공식 자료에 따르면 8820은 UL-746A(File E213134)에는 포함되나, UL-746C(내열노화 및 환경사이클) 시험은 진행되지 않은 것으로 확인되었습니다. 8820에 대한 UL-746C 기준 적용은 불가하며, 해당 인증이 필요한 용도에는 8805/8810/8815 중에서 선택해야 합니다. 본 문서에 기재된 모든 물성값은 대표값(Typical Value)이며 제품 사양(Specification) 확정 목적으로 사용할 수 없습니다. 제품의 외관 및 사양은 예고 없이 변경될 수 있으며, 실제 적용 전 사용자가 자사 용도에 대한 적합성을 직접 검증해야 합니다.