자동차 전장부품(스위치·릴레이·룸램프·ECU) 제조용 테이프 — 도장 마스킹·모듈 조립·하네스 결속·품질시험
자동차 스위치·릴레이·실내등·제어기(ECU) 제조에는 도장·레이저 각인, 전자모듈 방열·접지, 램프 렌즈 부착, 배선 결속, 출하 포장과 신뢰성 시험까지 여러 공정이 이어집니다.
자동차 스위치·릴레이·실내등·제어기(ECU) 제조에는 도장·레이저 각인, 전자모듈 방열·접지, 램프 렌즈 부착, 배선 결속, 출하 포장과 신뢰성 시험까지 여러 공정이 이어집니다. 도장·건조 온도, 차량 실내 온도 범위, 소음(래틀) 요구, 시험 규격을 기준으로 구분하면 3M™·tesa®·코어텍 제품 중 적합한 자재를 선정할 수 있습니다. 스위치·노브 도장 마스킹용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| tesa® 4174 | PVC 필름 단면 / 110µm | 자동차 플라스틱 부품 도장 경계 마스킹 | 150℃ 1시간까지 잔사 없이 제거. 날카로운 도장 경계선 |
| 3M™ 471 | 연질 PVC 단면 / 약 0.13mm | 도장·샌딩 시 인접면 보호 | 121℃ 30분 노출 후에도 깨끗이 제거. 한 번에 떼어지는 강한 기재 |
| 코어텍 FK01·FK02 | PI(캡톤) 단면 | 고온 건조·경화 공정 마스킹 | 고내열 마스킹. 소형 형상가공 대응 |
도장 후 건조 온도와 시간이 마스킹 테이프 선정의 기준입니다. 레이저 각인 공정이 이어지는 경우 각인 전후 제거 시점도 함께 정합니다. ECU·전자모듈 조립용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 9882 | 열전도성 양면 / 0.127mm | 소자·모듈과 방열판 사이 얇은 접합 | 열전도율 0.6W/m·K. 평탄한 접촉면에 적합 |
| 코어텍 AT2040W | 방열 양면 / 0.40mm | 소형 히트싱크·방열 시트 부착 | 열전도율 0.7W/m·K. 열전달과 접착 유지력 함께 평가 |
| 3M™ 9713 | 도전성 부직포 양면 / 약 0.089mm | PCB 접지, 차폐 케이스·가스켓 부착 | 두께 방향과 평면 방향(XYZ) 모두 도전 |
| tesa® 6930 |
차량용 전자모듈은 -40℃ 수준의 저온부터 엔진룸 고온까지 열충격을 받습니다. 방열·도전 테이프는 열충격 사이클 후 열저항·접촉 저항 변화를 확인합니다. 룸램프 렌즈·하우징 부착용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| tesa® 4965 Original | PET 필름 양면 / 0.205mm | 자동차 ABS 부품·렌즈 부착 | 아크릴 점착. 장기 100℃·단기 200℃ |
| 3M™ 9448A | 티슈 기재 양면 / 약 0.15mm | 명판·필름 부착, 소형 부품 고정 | 아크릴 점착. 장기 약 70℃. 타발 작업성 확보 |
| 코어텍 AS1100TP 시리즈 | 투명 아크릴 폼 양면 / 0.25~2.3mm | 투명 커버·확산판 부착 | 투명 타입으로 빛이 지나가는 부위에 사용. 두께 선택 폭이 넓음 |
램프 부위는 광원 발열로 주변보다 온도가 높습니다. 광원 근처 부착 위치의 실제 온도를 측정해 장기 내열 등급을 맞춥니다. 와이어하네스 결속·소음 방지용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| tesa® 51608 | PET 플리스 단면 / 0.28mm | 실내 하네스 결속, 래틀 소음 감쇠 | 고무계 점착. 최대 약 105℃. 손으로 절단 가능 |
| tesa® 51036 | PET 직물 단면 | 하네스 묶음·마찰 보호 | 결속과 내마모 보호용. 주절연용 테이프와 구분 |
| tesa® 53988 | 연질 PVC 전기절연 단면 / 0.15mm | 배선 절연·결속·색상 구분 | IEC 60454-3-1 인증. 최대 약 90℃ |
실내 하네스 테이프는 완성차 업체의 소음 등급과 내마모 등급 기준이 따로 있습니다. 납품처 규격의 등급을 먼저 확인합니다. 출하 포장·부품 묶음용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 898 | 유리섬유 보강 PP 필라멘트 / 약 0.17mm | 부품 박스 봉함, 중량물 묶음 | 인장강도 6,650N/100mm. 신율 5%로 늘어나지 않음 |
| tesa® 4591 | 양방향 유리섬유 보강 필라멘트 | 박스 이음부 보강·묶음 포장 | 가로·세로 보강이 필요한 부위에 적용 |
필라멘트 테이프는 부품 표면에 직접 붙이면 점착 잔사가 남을 수 있습니다. 부품 직접 결속에는 재박리 조건을 따로 확인합니다. 도막·인쇄 밀착 품질시험용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 681 | 투명 필름 단면 / 약 0.061mm | 도장·인쇄 밀착 테이프 박리 시험 | 3M™ 610 단종 이후 코일코팅협회가 가장 가까운 대체품으로 지목한 제품. 스테인리스 박리력 4.4N/cm |
시험용 테이프를 바꾸면 기존 시험 데이터와 결과가 달라질 수 있습니다. 대체품으로 바꿀 때는 기존 테이프와 같은 시편으로 비교 시험을 거쳐 판정 기준을 다시 확인합니다. 요구사항별 검토 방향
| 요구사항 | 적합한 검토 방향 |
|---|---|
| 도장 경계 마스킹(150℃ 이하) | PVC 정밀 마스킹 (tesa® 4174, 3M™ 471) |
| 고온 경화 마스킹 | PI 단면 (코어텍 FK01·FK02) |
| ECU 방열 | 열전도 양면 (3M™ 9882, 코어텍 AT2040W) |
| ECU 접지·차폐 | 도전성 양면 (3M™ 9713) |
| 하우징 일련번호 표시 | 레이저 마킹 라벨 (tesa® 6930) |
| 램프 렌즈·투명 커버 부착 | PET·티슈·투명 아크릴 폼 양면 (tesa® 4965, 3M™ 9448A, 코어텍 AS1100TP) |
자동차 전장부품은 완성차 업체의 재료 승인 규격을 따릅니다. 테이프를 바꾸기 전에 해당 부품의 승인 재료 목록을 먼저 확인합니다. 제품 선정·샘플 상담 자동차 전장부품 제조용 테이프를 찾고 계신가요? 적용 부품(스위치·릴레이·램프·ECU)과 부위, 공정 온도와 시간, 차량 내 장착 위치, 납품처 규격(난연·VOC·소음 등급), 필요한 폭·두께·형상과 예상 수량을 알려주시면 3M™·tesa®·코어텍 제품 중에서 공정별로 구분해 안내해 드립니다.