## 플라스틱 진공성형품(자동차·철도 내장재, 루프박스, 대형 성형품) 제조용 테이프
생산 공정은 대체로 **시트 재단 → 가열·진공성형 → 냉각·탈형 → CNC(5축) 트리밍·구멍 가공 → 보강재·힌지·잠금장치·가스켓 조립 → 외관 검사·보호 포장·출하** 순서로 진행됩니다. 테이프는 광택·엠보 표면을 지키는 보호필름, 트리밍 지그 고정, 보강재·가스켓을 붙이는 조립, 철도차량 내장재의 난연 부착에서 주로 쓰입니다. 공정별로 코어텍·3M·tesa 제품을 정리했습니다.
## 플라스틱 진공성형품(자동차·철도 내장재, 루프박스, 대형 성형품) 제조용 테이프 플라스틱 성형 업종은 ABS·PC·PMMA·ASA·PP 같은 시트를 가열해 금형에 붙여 모양을 만드는 진공·열성형으로 자동차·철도차량 내장재, 차량 지붕용 루프박스, 전자제품 케이스와 조명 커버, 포장 트레이, 기계용 대형 커버를 만듭니다. 생산 공정은 대체로 시트 재단 → 가열·진공성형 → 냉각·탈형 → CNC(5축) 트리밍·구멍 가공 → 보강재·힌지·잠금장치·가스켓 조립 → 외관 검사·보호 포장·출하 순서로 진행됩니다. 테이프는 광택·엠보 표면을 지키는 보호필름, 트리밍 지그 고정, 보강재·가스켓을 붙이는 조립, 철도차량 내장재의 난연 부착에서 주로 쓰입니다. 공정별로 코어텍·3M·tesa 제품을 정리했습니다. ### 성형 시트·완제품 표면 보호용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 코어텍 6504 | PE 보호필름, 중점착 200 gf/in | 광택 ABS·ASA·PC·아크릴 성형품(루프박스 외판·조명 커버) 트리밍·운송 중 긁힘 방지 | 성형 후 부착 기준 — 성형 전 시트에 붙이는 경우 열성형용 보호필름 별도 검토 |
| 코어텍 6904 | PE 보호필름, 강점착 300 gf/in | 엠보(가죽 무늬) 표면의 자동차·철도 내장재 보호, 거친 표면에서도 들뜨지 않음 | 엠보 깊이에 따른 부착력, 장기 보관 후 잔사 |
※ 진공성형 시트는 원단 제조사에서 성형 가능한 보호필름을 붙여 공급하는 경우가 많습니다. 성형 후 트리밍·조립 단계에서 다시 붙이는 보호필름은 성형품 표면 광택과 엠보 깊이에 맞춰 점착력을 고릅니다. ### CNC 트리밍·지그 고정용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 코어텍 ACT230 | 부직포 양면, 아크릴 점착, 두께 230㎛, 점착력 1,500 gf/in, 150℃, 박리 시 잔사 없음 | CNC 트리밍·구멍 가공 때 소형 성형품을 지그에 고정하고 가공 후 깨끗이 떼어냄, UV 도장 지그 고정 | 대형 부품은 진공 지그가 기본 — 테이프는 진공이 잘 안 잡히는 작은 부품·부분 고정에 사용 |
### 루프박스·대형 성형품 조립용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ VHB™ 4941 | 회색 아크릴 폼 양면, 두께 1.1mm, 장기 93℃·단기 149℃ | 루프박스 내부 보강 리브·힌지 보강판·로고 명판을 나사 없이 접합, 진동·온도 변화에도 영구 접착 | 부착 최저 15℃, ABS·ASA 표면 탈지, 고하중 부위는 기계 체결 병행 |
| 코어텍 AS2300W | 백색 아크릴 폼 더블코팅 양면, 두께 3.0mm, 90° 박리 5,500~7,000 g/25mm(24h) | 성형품의 휜 곳·단차를 두께로 메우며 보강재·커버를 접합 | 두께 공차가 큰 성형품은 압착 지그 사용 |
| tesa® 66704 | 독립기포 EPDM 폼 단면, 아크릴 점착, 두께 4.8mm, -40~115℃, 내수·내자외선, FMVSS 302 | 루프박스 덮개 테두리 방수·방진 가스켓, 장비 커버 개폐부 실링 |
※ 루프박스는 주행 중 바람·진동·햇빛·세차수를 모두 받습니다. 덮개 가스켓은 옥외 내후성이 있는 EPDM 폼을, 보강재 접합은 아크릴 폼 양면 테이프를 우선 검토하고, 실제 주행 진동·온도 사이클 시험으로 확인하는 것이 좋습니다. ### 철도차량 내장 부품 부착용(난연)
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| tesafix® 4965 | 투명 PET 양면, 아크릴 점착, 두께 205㎛ | 철도차량 화재안전 규격 EN 45545-2 R1·위험 등급 HL3(최고 등급) 충족 인증 — 내장 패널·플라스틱 부품·표지판 부착 | 인증 대상 품번(tesafix 표기)·인증서 확인, 부착 재질별 점착력 |
※ 철도차량 내장재는 차량 발주처가 화재안전 규격(EN 45545-2 또는 국내 철도차량 기준) 시험 성적을 요구합니다. 테이프도 부품 일부로 평가될 수 있어, 인증서가 있는 제품을 쓰고 부품 단위 시험 여부를 고객과 미리 확인합니다. ### PP·PE 트레이·대형 성형품 합지용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 코어텍 H100 | 부직포 양면, 합성고무 점착, 두께 100㎛, 점착력 1,800 gf/in, 60℃ | 접착이 어려운 PP·PE 트레이·커버에 완충 폼·라벨·칸막이 부착 | 고온 창고·차량 내부(60℃ 초과) 사용 여부 |
### 요구사항별 검토 방향
| 요구사항 | 검토 방향 |
|---|---|
| 트리밍·조립 중 광택면 긁힘 | 성형 직후 PE 보호필름 부착, 엠보 면은 강점착 보호필름 |
| 루프박스 덮개로 물이 샌다 | EPDM 독립기포 폼 가스켓 두께·압축률 재설계 |
| 보강재가 여름철에 떨어진다 | 아크릴 폼 양면으로 교체, 표면 탈지·프라이머, 고온 유지력 시험 |
| 철도차량 내장재 화재 규격 | EN 45545-2 인증 테이프 사용, 부품 단위 시험 필요 여부 확인 |
| PP 트레이에 부착물이 안 붙는다 | 합성고무계 고점착 양면 또는 표면 처리(화염·코로나·프라이머) 병행 |
| 작은 부품 CNC 가공 중 흔들림 | 잔사 없는 부직포 양면으로 지그 고정, 가공 후 박리 확인 |
### 제품 선정·샘플 상담 조건(시트 재질, 표면 광택·엠보, 사용 환경(옥외·차량 내부), 화재 규격)을 알려주시면 코어텍 자체 제품과 3M·tesa 제품 중 맞는 제품을 골라 샘플과 함께 안내해 드립니다. 원하는 폭으로 재단(슬리팅)하거나 부품 도면대로 타발 가공해 공급할 수 있습니다. - 영업1팀 031-491-4945 · 영업2팀 031-365-5391 · 영업3팀 070-7736-4945 - www.cttape.co.kr