## 실리콘 고무 컴파운드·시트·방화재 제조용 테이프
실리콘 부품·시트 접착, 시트 생산 라인의 이형필름 접합, 성형·가열 설비, 방화재 시공까지 공정별로 코어텍·3M·tesa 제품을 정리
## 실리콘 고무 컴파운드·시트·방화재 제조용 테이프 실리콘 고무는 내열성과 이형성이 뛰어난 대신 일반 아크릴 점착제가 거의 붙지 않는 소재입니다. 그래서 이 업종에서는 실리콘 점착제를 쓴 테이프가 핵심입니다. 실리콘 부품·시트 접착, 시트 생산 라인의 이형필름 접합, 성형·가열 설비, 방화재 시공까지 공정별로 코어텍·3M·tesa 제품을 정리했습니다. ### 실리콘 고무 부품·시트 접착용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M 9731 | PET 25㎛ 양면, 한쪽 실리콘 점착·반대쪽 아크릴 점착(3M 350), 총 두께 0.14mm | 실리콘 고무를 PP·PE 같은 저표면에너지 소재에 붙이는 용도로 설계됨. 단기 177℃, 장기 121℃ | 실리콘 면과 아크릴 면 방향을 구분해 부착. 10℃ 미만 부착은 피함 |
| 3M 91022 | 실리콘 점착 전사테이프(기재 없음), 두께 50㎛, 백색 PET 라이너 | 실리콘 고무·실리콘 폼끼리 또는 다른 소재와 접착. 최고 260℃, 실리콘 고무에 대한 90° 박리력 3.8N/cm. 고온 부위·진동 완충 | 기재가 없어 형상 가공 시 취급 주의. 고온 부위 실리콘 시트 부착에 우선 검토 |
| tesa 61526 | PET 양면, 한쪽 실리콘 점착·반대쪽 변성 아크릴 점착, 총 두께 30㎛ | 실리콘 키패드·가스켓·고무발 부착. 실리콘 면 접착력 3N/cm(초기), 14일 후 4.5N/cm | 두께가 얇아 소형 전자기기 부품에 유리. 고온 사용 부위는 별도 확인 |
| 코어텍 9128 | PET 38㎛ 양면, 실리콘 점착(1,400gf/in) / 아크릴 점착(1,300gf/in), 총 두께 120㎛ | 키패드·실리콘 고무 패드를 금속·플라스틱 케이스에 고정 | 실리콘 쪽 피착면 오염(이형제 잔류)이 있으면 접착력 저하. 세척 후 부착 |
| 코어텍 9852 | PET 25㎛ 양면, 양쪽 모두 실리콘 점착(1,300gf/in), 총 두께 100㎛ | 실리콘 시트끼리 또는 실리콘 고무와 실리콘 코팅 부품 접합 | 양면이 실리콘이라 일반 금속·플라스틱에는 9128처럼 한쪽이 아크릴인 제품이 유리 |
※ 실리콘 고무 표면에는 성형 시 이형제나 저분자 실록산이 남아 접착력을 떨어뜨릴 수 있습니다. 2차 가교(후경화)를 마친 부품으로 부착 시험을 먼저 해 보시기 바랍니다. ### 실리콘 시트 생산 라인 이형필름·캐리어 접합용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| tesa 61127 | 실리콘 점착 단면(라이너 없음), 이형 처리 PET 배면, 총 두께 65㎛, 흑색 | 연속 생산 중 실리콘 이형라이너(종이·필름)를 맞대어 이음. 배면이 이형 처리되어 그 위에 코팅된 소재가 깨끗이 떨어짐. 단기 180℃(30분), 인장강도 40N/cm | 흑색이라 이음부 검출 센서로 찾기 쉬움. 경화 오븐 온도·시간 확인 |
| 3M 8403 | 녹색 PET 0.06mm, 실리콘 점착 | 실리콘 코팅지·필름 이음, 고온 소성용 마스킹. 깨끗하게 제거됨 | 오븐 최고 온도는 데이터시트로 최종 확인 |
| 코어텍 854GH | PET 25㎛ 실리콘 단면, 점착층 두꺼운 고점착·고택 타입, 총 두께 100㎛ | 실리콘 필름 조인트, 에칭 마스킹. 점착력 1,100gf/in, 180℃ |
※ 실리콘 시트는 이형필름 위에 캐스팅하거나 캘린더링한 뒤 가교 오븐을 통과합니다. 이음 테이프가 오븐에서 들뜨거나 점착제가 시트에 묻으면 불량이 나므로, 실리콘 점착·고온형 제품으로 지정해 두시기 바랍니다. ### 성형·가교 설비 이형·보호용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 코어텍 6115-05 | 백색 PTFE 시트 테이프, 실리콘 점착(1,000gf/in), 두께 175㎛ | 프레스 열판·지그 표면의 실리콘 고무 이형. 비점착성이 높아 고무 찌꺼기가 잘 붙지 않음. 260℃ | 폭 1,000mm 시트로 원하는 크기 재단 가능 |
| 코어텍 6035-05AS | 흑색 PTFE 시트 테이프(카본 첨가 대전방지형), 실리콘 점착, 두께 175㎛ | 실리콘 시트가 롤·가이드를 지날 때 생기는 정전기와 이물 흡착 완화. 260℃ | 대전방지 성능은 실제 라인 속도·습도에서 확인 |
※ 실리콘 고무는 가교 후 2차 열처리(후경화)를 거치는 경우가 많습니다. 설비 테이프는 상시 온도가 아니라 최고 온도 기준으로 고르시기 바랍니다. ### 방화재 시공·내열 결속용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M 69 | 유리 직물 0.14mm, 열경화 실리콘 점착, 총 두께 0.178mm | UL 200℃·CSA 180℃ 등급, UL 인정 난연. 코일·전선 고정, 내열 결속 | 원전 납품은 발주처 자재 승인과 할로겐 함량 요건 확인 |
| 코어텍 331H | 유리 직물 실리콘 단면, 두께 190㎛ | 260℃. 실리콘 방화 시트·블랭킷 이음부 고정, 관통부 주변 내열 결속 | 고온 장기 노출 부위에 우선 검토 |
| 코어텍 GCH221 | 유리 직물 실리콘 단면(고내열), 두께 220㎛ | 180℃, 내전압 3kV. 고온 센서 고정, 열선 이음, 배관 보온 외장 |
※ 원전·플랜트 방화 관통부는 시험 성적서로 인정받은 시공 구성(방화재·댐 보드·마감재)이 정해져 있습니다. 테이프는 인정 구성에 포함되지 않는 보조 용도(시공 중 고정·마스킹)로 쓰고, 인정 구성을 바꾸지 않도록 하시기 바랍니다. ### 요구사항별 검토 방향
| 요구사항 | 검토 방향 |
|---|---|
| 실리콘 고무 ↔ 플라스틱·금속 접착 | 한쪽이 실리콘 점착인 3M 9731·tesa 61526·코어텍 9128 |
| 실리콘 ↔ 실리콘 접착, 고온 부위 | 실리콘 전사 3M 91022(260℃), 양면 실리콘 코어텍 9852 |
| 이형라이너·캐리어 필름 이음 | tesa 61127(맞대기 이음), 3M 8403, 코어텍 854GH |
| 프레스·롤 이형과 정전기 | PTFE 코어텍 6115-05, 대전방지형 6035-05AS |
| 방화재 시공·내열 결속 | 유리 직물 3M 69, 코어텍 331H·GCH221, 실런트 마스킹 코어텍 MT514 |
### 제품 선정·샘플 상담 안내 > 실리콘 종류(HTV·LSR, 경도, 후경화 여부), 붙일 상대 소재, 사용 온도, 시트 생산 라인의 이형필름 종류와 오븐 조건, 방화재 시공 현장의 발주처 자재 규격, 월 사용량을 알려주시면 적합한 제품과 샘플을 안내해 드립니다. 코어텍은 원하는 폭으로 재단하거나 도면대로 형상 가공(다이컷)해 공급할 수 있습니다.