산업용 밸브 제조(분체도장·고온 마스킹)용 테이프
버터플라이·체크·게이트·볼 밸브 등 산업용 밸브는 바디와 디스크에 분체도장 또는 액상 도장을 한 뒤 고온 경화를 거칩니다. 이때 시트면·플랜지면·축 구멍·볼트 체결부처럼 도막이 올라가면 안 되는 곳을 가려야 하고, 경화 온도에 따라 쓸 수 있는 테이프 기재가 달라집니다. 경화 온도와 공정별로 맞는 테이프를 정리했습니다.
버터플라이·체크·게이트·볼 밸브 등 산업용 밸브는 바디와 디스크에 분체도장 또는 액상 도장을 한 뒤 고온 경화를 거칩니다. 이때 시트면·플랜지면·축 구멍·볼트 체결부처럼 도막이 올라가면 안 되는 곳을 가려야 하고, 경화 온도에 따라 쓸 수 있는 테이프 기재가 달라집니다. 경화 온도와 공정별로 맞는 테이프를 정리했습니다. 분체도장 마스킹용 (경화 180~220℃급)
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 8992 | 녹색 반투명 폴리에스터(PET) / 실리콘 점착, 총두께 약 0.08mm | 분체도장 마스킹 대표 품목. 사용 온도 -50~204℃. 경화 후 도막을 끊으며 한 번에 깨끗이 떼어지고, 도장 경계선이 선명합니다. 녹색 반투명이라 부착 위치 확인이 쉽습니다. | 경화 온도가 204℃를 넘으면 PI 테이프로 바꿔야 합니다. 얇은 8991보다 두꺼운 버전이라 인장강도가 필요한 곳에 적합합니다. |
| tesa® 50600 | 녹색 반투명 PET / 실리콘 점착, 총두께 80㎛ | 분체도장 경화 220℃·30분까지 견디는 고온 마스킹 테이프. 잔사 없이 한 번에 제거되고 도장 경계가 깔끔합니다. 30mm 폭 규격품이 있습니다. | 220℃는 30분 기준입니다. 경화 시간이 길거나 재경화가 있으면 여유 온도를 두고 PI 테이프와 비교 시험하세요. 손으로 잘 찢어지지 않으므로 커터 사용을 권장합니다. |
| 코어텍 857G | 녹색 PET 필름 / 실리콘 점착 단면, 두께 0.08mm | 내열 180℃의 고내열 마스킹 테이프. 경화 온도가 180℃ 이하인 저온 경화형 분체도장에서 시트면·축 구멍 마스킹에 경제적으로 쓸 수 있습니다. | 일반 분체도장 경화(180~200℃ 이상)에는 여유가 없으므로 3M™ 8992·tesa® 50600 또는 PI 테이프를 권장합니다. 사용 도료의 경화 조건을 먼저 확인하세요. |
250℃ 이상 고온 마스킹용 (폴리이미드·캡톤)
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 5413 | 캡톤(Kapton) 폴리이미드 필름 / 실리콘 점착, 총두께 약 0.07mm, 호박색 | 사용 온도 -73~260℃. 고온에서도 치수 변화가 적고 점착제 전이가 적어 후세척을 줄여 줍니다. 난연·내화학성이 있어 고온 경화, 열처리 전후 부분 보호에 씁니다. | 표준 폭은 12.7·19.1·25.4·50.8mm 등입니다. 30mm 폭은 슬리팅 가공 가능 여부를 문의하세요. 필름이 얇아 블라스트 공정에는 맞지 않습니다. |
| tesa® 51408 | 폴리이미드 필름 / 실리콘 점착, 총두께 65㎛ | 연속 260℃, 단시간 315℃까지 견디는 고급 PI 테이프. 250℃ 기준 약 1,000시간 사용 자료가 있어 250℃ 경화 조건에 여유가 있습니다. 분체도장·용융아연도금 마스킹 용도로 권장되며 UL510 난연 기준을 충족합니다. | PET 테이프보다 단가가 높으므로 250℃ 이상 구간 또는 반복 경화 구간에 우선 적용하고, 200℃급 구간은 PET로 나누어 쓰면 비용을 줄일 수 있습니다. |
| 코어텍 FK01·FK02 | 폴리이미드(캡톤) 마스킹 테이프 (FK02 두께 0.065mm) | 고내열 마스킹용 PI 테이프. 250℃급 경화 공정의 시트면·플랜지 실링면 마스킹에 해외 브랜드 대비 경제적인 대안으로 검토할 수 있습니다. |
액상 도장·저온 건조 마스킹용 (화지)
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| tesa® 4334 Precision Mask | 화지(Washi) / 아크릴 점착, 총두께 90㎛ | 얇고 유연한 화지로 도장 경계가 매우 선명합니다. 스프레이 도장 후 오븐 건조 120℃·1시간 또는 150℃·30분까지 사용할 수 있습니다. 30mm 폭 규격품이 있습니다. | 분체도장 경화 온도(200℃ 이상)에는 쓸 수 없습니다. 액상 도장·리터치·저온 건조 공정 전용으로 구분하세요. |
| 3M™ 244 | 금색 평활 종이 / 합성 점착, 두께 약 0.085mm | 100℃·30분 조건까지 견디며 내UV·내수성이 있어 도료 번짐을 막고 깔끔하게 떨어집니다. 상온 건조 도장, 야외 보관 중 보수 도장 마스킹에 적합합니다. | 가열 건조가 100℃를 넘으면 tesa® 4334 또는 PET 테이프로 바꾸세요. |
출하·보관 시 식별·플랜지면 보호용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 471 | 연질 PVC(비닐) 단면 / 고무계 점착 | 색상이 다양해 압력 등급·재질·검사 완료 등 색상 구분 표시에 좋고, 곡면에도 잘 붙어 축 끝단·나사부 임시 보호에 씁니다. | 도장 경화 공정에는 맞지 않습니다. 완성품 표시·보호용으로만 사용하세요. |
| 코어텍 PVC 단면 | PVC 단면 테이프 | 출하 전 플랜지 커버 고정, 포장 내 부품 묶음, 일반 식별 표시용. | 장기 보관·야외 적치 시 점착 잔사가 남을 수 있으니 보관 기간을 함께 알려 주세요. |
| 코어텍 AS5360 | PE 코팅 면(천) 기재 / 고무계 점착 단면, 두께 0.31~0.33mm (하늘색·검정색) | 보양용 면테이프(우벤테이프). 두껍고 질긴 천 기재라 대구경 밸브 포장, 팔레트 고정, 개구부 임시 봉함, 운반 중 모서리 보양처럼 강도가 필요한 작업에 적합합니다. 10~100mm 폭과 1,240mm 원단 롤이 있습니다. | 고무계 점착이라 금속 표면에 오래 붙여 두면 잔사가 남을 수 있습니다. 플랜지 실링면에는 직접 붙이지 말고, 도장 경화 공정에는 사용하지 마세요. |
※ 표기된 내열 온도는 제조사 자료 기준이며, 노출 시간(예: 30분, 1,000시간)에 따라 달라집니다. 실제 경화 온도·시간, 도료 종류, 전처리(블라스트·탈지) 조건에 따라 성능이 달라질 수 있으므로 반드시 현장 조건에서 샘플 시험 후 적용하시기 바랍니다. 화지·종이 테이프는 분체도장 경화 온도에서 사용할 수 없습니다. 요구사항별 검토 방향
| 요구사항 | 검토 방향 |
|---|---|
| 분체도장 경화 180~220℃ | 녹색 PET·실리콘 점착(3M™ 8992, tesa® 50600)이 가격 대비 효율적입니다. 경화 180℃ 이하라면 코어텍 857G도 쓸 수 있습니다. |
| 경화 250℃ 또는 반복 경화 | PET는 한계를 넘으므로 폴리이미드(캡톤)·실리콘 점착(tesa® 51408, 3M™ 5413, 코어텍 FK 시리즈)을 검토하세요. |
| 30mm 등 지정 폭 | tesa® 50600·4334는 30mm 규격품이 있고, 그 외 제품은 슬리팅 가공으로 대응 가능한지 확인해 드립니다. |
| 볼트 구멍·나사부·축 구멍 | 테이프보다 내열 실리콘 플러그·캡이 작업 속도와 재사용성에서 유리할 수 있습니다. 평면은 테이프, 구멍은 플러그로 나누는 방식을 권장합니다. |
| 액상 도장·리터치 | 건조 온도 150℃ 이하면 화지(tesa® 4334), 상온 건조면 3M™ 244로 충분합니다. |
| 도장 전 블라스트 공정 | 얇은 PET·PI 필름은 블라스트에 찢어집니다. 블라스트 구간은 별도 보호재가 필요하므로 공정 순서를 알려 주시면 맞춰 안내해 드립니다. |
제품 선정·샘플 상담 안내 도장 방식(분체/액상), 경화 온도와 시간, 마스킹 부위(시트면·플랜지면·구멍), 필요한 폭을 알려 주시면 적합한 제품과 샘플을 준비해 드립니다. 코어텍·tesa®·3M™ 제품을 함께 비교 시험해 보실 수 있습니다.