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tesa® 58385 - 양면 일반용 반투명 부직포 테이프 (120µm)

tesa® 58385 - 양면 일반용 반투명 부직포 테이프 (120µm) 사진 1

tesa® 58385 - 양면 일반용 반투명 부직포 테이프 (120µm) 제품 개요 tesa® 58385는 120µm(4.7 mil) 두께의 양면 반투명 부직포 테이프로, 개질 아크릴 접착제를 장착하여 다양한 기판에 탁월한 접착 성능을 보장합니다. PE 코팅 종이 라이너는 뛰어난 습도 저항성을 제공하며, 부직포 백킹은 우수한 변환 적성과 곡면 적응성을 제공합니다. 자동차 산업 표준에 따른 높은 신뢰성과 우수한 온도 저항성을 특징으로 합니다. 일반 산업용 마운팅 및 라미네이션 응용분야의 표준 제품입니다. 제품 구조 항목사양

접착제 타입개질 아크릴(Tackified Acrylic)
백킹 재료부직포(Non-woven)
색상반투명(Translucent)
라이너 타입PE 코팅 종이(PE-coated Paper)
라이너 색상tesa® 로고가 있는 흰색/파란색
라이너 두께125 µm
전체 테이프 두께120 µm (4.7 mil)
구조양면테이프(Double-sided)

주요 특징 및 적용분야 주요 특징 다양한 기판에 우수한 접착 성능: ABS, PC, PET, 폴리이미드(PI), 강철 등 극성/비극성 기판 모두에 탁월한 접착력 높은 신뢰성(자동차 산업 기준): 자동차 산업 표준(Automotive OEM Spec) 준수로 검증된 장기 신뢰성 우수한 온도 저항성: 125°C 장기 온도 및 -40°C부터 125°C까지 광범위한 작동 온도 범위 뛰어난 변환 적성: 부직포 백킹으로 롤 절단, 다이 커팅 등 자동화 공정에 최적화 우수한 곡면 적응성: 부직포의 유연성으로 불규칙한 표면과 곡면에도 완벽한 접촉 확보 PE 코팅 종이 라이너: 습도 환경에서 라이너 안정성 우수, 깨끗한 박리 보장 적용분야 및 용도 자동차 부품 마운팅 (Automotive Component Mounting) 내장 부품(대시보드, 콘솔) 고정 조명 유닛 마운팅 센서 및 액추에이터 장착 음향 재료 마운팅 폼 라미네이션 (Foam Lamination Applications) 충격 흡수 폼 라미네이션 단열재 라미네이션 완충재 부착 진동 댐핑 부재 조립 일반 산업 마운팅 기계 부품 조립 전자 부품 고정 구조 라미네이션 내구성 요구 마운팅 요구조건이 높은 라미네이션 다층 재료 적층 복합 재료 보강 표면 개질 기능성 필름 부착 제품 기술 사양표 성능 특성 항목사양

온도저항(장기)125 °C
온도저항(최소)-40 °C
온도저항(최대)125 °C
온도저항(전반)우수함(Very Good)
정적 전단강도(23°C)우수함(Good)
변환 적성우수함(Friendly)
자동차 산업 신뢰성매우 우수

참고: 58385는 난연성(Flame Retardant) 테이프가 아니므로, 난연 성능이 필요한 EV 배터리 응용에는 58374 또는 58375를 권장합니다. 접착력 특성 (초기값, N/cm) 기판초기값경화 후*

ABS7.98.4 (14일)
PC(폴리카보네이트)7.79.0 (3일)
PE(폴리에틸렌)3.74.1 (14일)
PET(폴리에스터)7.48.1 (3일)
PI(폴리이미드)7.17.7 (3일)
강철(Steel)6.59.0 (14일)

참고: PE(폴리에틸렌)는 저표면에너지 기판이므로 접착력이 다른 기판보다 낮습니다 강철은 14일 후 9.0 N/cm으로 상승하여 최고 접착력 제공 PC도 3일 후 9.0 N/cm으로 상승하여 우수한 경화 특성 패밀리 제품 비교표 tesa® 양면 부직포 테이프 시리즈 - 산업용 일반 마운팅 제품명백킹두께난연성라이너특징주 용도

tesa® 58385부직포120 µm일반PE종이일반 산업용, 습도 저항성자동차 부품, 폼 라미네이션 ← 이 제품
tesa® 58308부직포120 µm일반PE종이동일 사양(라이너만 상이)자동차 부품, 폼 라미네이션
tesa® 58375부직포130 µm난연글래신난연 특성 추가EV 배터리 마운팅
tesa® 58385 vs 58375비교표

핵심 비교: 58385 (일반용): 산업용 표준 마운팅, 자동차 부품 조립, 폼 라미네이션 58375 (난연용): 전동차 배터리 팩 내 고온/난연 부위 선택 기준: 난연성 필요 여부로 판단 → 필요하면 58375 / 일반용이면 58385 제품 선택 가이드 기판 재질별 접착력 평가 높은 접착력 (초기 7.4 N/cm 이상) PC(폴리카보네이트): 7.7 → 9.0 N/cm ⭐⭐⭐⭐⭐ 최적 ABS(아크릴로니트릴부타디엔스티렌): 7.9 → 8.4 N/cm ⭐⭐⭐⭐⭐ 최적 PET(폴리에스터): 7.4 → 8.1 N/cm ⭐⭐⭐⭐ 우수 PI(폴리이미드): 7.1 → 7.7 N/cm ⭐⭐⭐⭐ 우수 중간 접착력 (초기 6.5 N/cm) 강철(Steel): 6.5 → 9.0 N/cm ⭐⭐⭐⭐ (14일 경화 후 최고) 낮은 접착력 (초기 3.7 N/cm) PE(폴리에틸렌): 3.7 → 4.1 N/cm ⭐⭐ 저표면에너지(LSE) → 프라이머 권장 응용별 선택 기준 1. 자동차 부품 마운팅 ✓ 대시보드, 콘솔 패널 부착 → 58385 최적 ✓ 조명/센서 유닛 장착 → 58385 최적 ✓ 음향 부재 고정 → 58385 최적 2. 폼 라미네이션 ✓ 충격 흡수 폼 부착 → 58385 추천 ✓ 단열재 라미네이션 → 58385 추천 ✓ 완충재 조립 → 58385 추천 3. 온도 환경별 선택 일반 자동차 실내(-40°C ~ 60°C) → 58385 ✓ 자동차 엔진룸 인접(~100°C) → 58385 ✓ (장기 125°C 대응) 전동차 배터리 내부(고온+난연) → 58375 권장 (난연성 필요) 4. 습도 환경 고려 PE 코팅 종이 라이너가 일반 글래신보다 습도 저항성 우수 습도가 높은 환경(자동차 대시보드, 실내 응축)에 적합 라이너 박리 안정성 우수 온도 특성 이해 온도 범위특성적용 가능

-40°C ~ 0°C저온 brittleness 주의, 라이너 박리 어려울 수 있음✓ 가능
0°C ~ 60°C일반 자동차 실내 온도, 최적 작동 범위✓ 최적
60°C ~ 125°C엔진룸 인접부, 장기 고온 노출 가능✓ 가능
125°C 초과사용 불가 (접착제 성능 저하)✗ 불가

사용 권장사항 표면 준비 기판 표면 청소: 유분, 먼지, 습기 완전 제거 필수 PE(폴리에틸렌) 기판: 표면 프라이머(Surface Primer) 또는 플라즈마 처리 권장 매끄러운 표면: 표면 조도(Roughness) 추가로 접착력 향상 가능 라미네이션 공정 부직포의 유연성 활용: 과도한 압력 피하기 온도: 실온에서 최적, 고온 라미네이션 시 접착제 성능 검증 필수 라이너 박리: 5°C 이상에서 수행 권장 저장 조건 온도: 5°C ~ 25°C 상온 습도: 40% ~ 60% 상대습도 직립 보관보다 수평 보관 권장 (부직포 특성) 롤 간 접촉 방지 (자동 결합 위험) 58385 vs 58308 비교 사실상 동일한 제품 항목5838558308

두께120 µm120 µm
백킹부직포부직포
접착제개질 아크릴개질 아크릴
온도 저항125°C125°C
접착력동일동일
라이너 색상흰색/파란색흰색/빨간색
라이너 타입PE 코팅 종이PE 코팅 종이

선택 기준: 라이너 로고 색상만 다르며, 기술 성능은 동일합니다. 공급처 또는 지역 표준에 따라 선택하면 됩니다. 58385 vs 58375 비교 (난연성 여부) 일반용(58385) vs 난연용(58375) 특성58385(일반용)58375(난연용)

사용 분야일반 산업EV 배터리
난연 등급없음UL94 VTM-0
적용 온도125°C125°C
백킹 두께120 µm130 µm
기판 적응성우수우수
비용낮음높음

선택 의사결정: EV 배터리 내부 마운팅 → 58375 필수 (UL94 VTM-0 난연 필요) 자동차 부품/일반 조립 → 58385 최적 (비용 효율) 산업용 기계 조립 → 58385 권장 (난연성 불필요) 폼 라미네이션(비EV) → 58385 최적 기술 지원 및 추가 정보 tesa® 58385는 특히 다음 용도에서 최적의 성능을 발휘합니다: 자동차 내장 부품 마운팅 (일반 자동차/ICE) 폼 및 완충재 라미네이션 음향 재료 접착 일반 산업 부품 조립 난연성이 필요한 경우는 반드시 tesa® 58375(난연 부직포) 또는 tesa® 58374(난연 PET)로 변경하시기 바랍니다. 제품 선택 및 적용 방법에 대한 기술 지원이 필요한 경우, tesa® 기술팀과 상담하시기 바랍니다. 정확한 기판 재질, 제조 프로세스, 환경조건에 따른 최적의 제품 선택 및 사용 방법을 안내해 드립니다.