tesa® HAF 8478 - 열활성화형 반응성 구조용 접착필름, 200μm, 앰버색 양면

tesa® HAF 8478 - 열활성화형 반응성 구조용 접착필름, 200μm, 앰버색 양면 제품 개요 tesa® HAF 8478은 페놀 수지(Phenolic Resin)와 니트릴 고무(Nitrile Rubber) 기반의 열활성화형 반응성 접착필름입니다. 200μm의 극두께로 설계되어 금속-금속 또는 금속-열경화성 플라스틱 간 초고강도 접착이 필요한 전자기기 응용에 최적화되었습니다. 백킹 없이 글래신 라이너로 보호되며, 상온에서는 비자가접착성이지만 열과 압력이 가해지면 극도로 높은 접착력을 형성합니다. 제품 구조 항목사양
| 백킹 재질 | 없음 (비스미어 구성) |
| 접착제 종류 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 (Nitrile Rubber / Phenolic Resin) |
| 라이너 종류 | 글래신 (Glassine) |
| 전체 두께 | 200μm |
| 색상 | 앰버 (황색) |
| 접착 특성 | 열활성화형 (Heat-Activated) - 비자가접착성 |
주요 특징 및 적용분야 주요 특징 극도로 높은 성능: 작은 접착 영역(Small Bonding Areas)과 극박한 디자인 갭(Thin Design Gaps)에서도 뛰어난 성능 신뢰성 높은 내노화성 결합: 장기간 사용 중 접착력 유지 매우 낮은 오징(Oozing) 비율: 과량의 접착제 유출 없이 깔끔한 접착 장기 고강도 스트레스 저항: 진동, 충격, 온습도 변화 등 극한 환경에서의 내구성 할로겐 프리(Halogen-Free) & RoHS 준수: 전자기기 환경 기준 충족 적용분야 주요 용도: 전자기기 내부 구조적 접착 (Constructive Bonding in Electronic Devices) FPC(Flexible Printed Circuit) 보드 결합 버튼 및 스위치 고정 카메라 렌즈 및 베젤(Bezel) 마운팅 장식용 금속 부품 접착 확장 응용: 스테인리스강(SUS), 알루미늄(AL) 간 결합 플라스틱(PI, PMMA, ABS) 대 금속 결합 자동차, 항공우주, 정밀기기의 구조용 접착 극저온~극고온 환경의 신뢰성 결합 제품 기술 사양표 항목사양단위
| 제품 형태 | ||
| 전체 두께 | 200 | μm |
| 색상 | 앰버 | - |
| 백킹 재질 | 없음 | - |
| 접착제 구성 | ||
| 접착제 종류 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | - |
| 라이너 종류 | 글래신 | - |
| 성능 특성 | ||
| 접착력 (Push-out) | 11 | N/mm² |
| 자가접착성 | 없음 (상온) | - |
| 오징 비율 | 매우 낮음 | - |
| 활성화 조건 | ||
| 활성화 방식 | 열 & 압력 | - |
열활성화 처리 조건 (산업용 응용) 1단계: 사전 라미네이션 온도: 95–120°C 압력: 2–6 bar 시간: 3–10초 2단계: 접착(본 결합) 온도: 120–250°C (기판 종류 및 두께에 따라 조정) 압력: 5–30 bar 시간: 5–180초 (기판 조건에 따라 조정) 냉각 단계 (권장): 최적 성능을 위해 결합 후 즉시 냉각 단계 적용 (압력 유지) 주의사항: 두꺼운 기판 또는 낮은 온도에서는 더 긴 결합 시간 필요 최대 접착력 달성: 표면 청결 & 건조 필수 패밀리 제품 비교표 제품명전체 두께색상접착제 종류주요 응용
| tesa® HAF 8405 | 30μm | 앰버 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 극박형 정밀 접착 |
| tesa® HAF 8410 | 60μm | 앰버 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 스마트카드 칩모듈 접착 |
| tesa® HAF 58469 | 10μm | 검은색 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 초극박형 응용 |
| tesa® HAF 58473 | 80μm | 검은색 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 중강도 금속 결합 |
| tesa® HAF 58475 | 125μm | 검은색 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 고강도 구조 접착 |
| tesa® HAF 8478 | 200μm | 앰버 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 극두께 초고강도 금속 접착 |
| tesa® HAF 8475 | 125μm | 앰버 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 고강도 전자기기 결합 |
| tesa® L-tape 8692 | 50μm | 황투명 | UV-경화형 | UV 경화 필름 |
| tesa® L-tape 8698 | 200μm | 황투명 | UV-경화형 | 극두께 UV 경화 |
제품 선택 가이드 tesa® 8478 선택 시기 권장 사용 사례: 카메라 모듈, 센서 등 정밀 전자부품의 금속-금속 극고강도 접착 FPC 보드와 금속 프레임 간 결합이 필요한 경우 버튼, 스위치, 베젤 등 부하가 집중되는 부위의 고신뢰성 접착 진동, 충격, 온습도 변화가 심한 환경에서의 장기 내구성 요구 극박 설계 갭(Design Gap)에서도 충분한 접착력이 필요한 경우 RoHS 및 할로겐 프리 규격 준수 필요 두께별 대체 제품 선택 상황추천 제품
| 더 얇은 필름 필요 | tesa® HAF 8410 (60μm) / tesa® HAF 58475 (125μm) |
| 극박형 필요 | tesa® HAF 8405 (30μm) / tesa® HAF 58469 (10μm) |
| 극두께 필요 (200μm 이상) | tesa® HAF 8478 (권장) |
| 검은색 필요 | tesa® HAF 58475 (125μm) / tesa® HAF 58473 (80μm) |
| UV 경화 필요 | tesa® L-tape 8698 (200μm, UV) |
금속-소재 조합별 온도 설정 기판 조합라미네이션결합 온도결합 시간
| SUS to SUS | 95-120°C | 180-200°C | 30-60초 |
| AL to AL | 95-120°C | 160-200°C | 30-60초 |
| 금속 to PI/PMMA | 100-120°C | 140-200°C | 45-90초 |
| 금속 to ABS | 100-120°C | 120-180°C | 60-120초 |
표면 준비 및 주의사항 최적의 접착력 달성을 위해 접착 표면은 깨끗하고 건조하며 그리스/오일/산화물이 없어야 함 금속 표면: 에칭(Etching) 또는 산화 제거 처리 권장 (테스트 필수) 플라스틱 표면: 정전기 방지 처리 및 표면 활성화 검토 정확한 응용 파라미터는 기판의 종류/두께 및 장비 특성에 따라 조정 필수 냉각 단계 적용 시 더욱 안정적인 결합력 획득 인증 및 규격 RoHS 준수: 할로겐 프리, 현행 RoHS 지침 부합 제조 품질 관리: 모든 tesa® 제품은 엄격한 품질 관리 및 검사 절차 거침 성능 검증: 접착력은 표준 실험실 조건(SUS 에칭 시편, 180°C/10bar/60초)에서 측정되며 생산 배치마다 규격 준수 확인 보관 조건: tesa® HAF 표준 보관 수명 개념 준용