tesa® 4912 초박형 PET 필름 양면테이프 / 양면 / 투명 / 5µm
tesa® 4912 초박형 PET 필름 양면테이프 / 양면 / 투명 / 5µm 1. 제품 개요 tesa® 4912는 초박형(Ultra-thin) PET 필름을 기재로 하고 점착부여(Tackified) 아크릴 점착제를 도포한 투명 양면 자착 테이프입니다. 총 두께 5µm의 극도로 얇은 구조로, 방열(열전달) 성능이 중요한 초박형 부품 마운팅에 특화되어 있습니다. 2. 제품 구조 구성 소재
| 기재 소재 | PET 필름(초박형) |
| 점착제 종류 | 변성 아크릴 |
| 총두께 | 5 µm |
| 컬러 | 투명 |
추가 옵션(PV62): 양면 PET 라이너 — 이형면 23µm(경이형) / 반대면 50µm(강이형) 구성 3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 극도로 얇은 두께(5µm)로 인한 우수한 열전달 성능 얇은 두께 대비 높은 접착 수준 우수한 컨포머빌리티(형상추종성) — 곡면에도 밀착 까다로운 환경 조건에 대한 우수한 내성 적용분야(용도) 방열(히트 스프레딩) 부품 마운팅 나노크리스탈 시트(Nanocrystal Sheet) 라미네이션 초박형 갭 필링(Ultra-thin Gap Filling) 4. 제품 기술 사양표 4-1. 속성/성능 값 항목 값
| 내습성 | 매우 우수(Very Good) |
| 단기간 온도저항 | 140°C |
| 장기간 온도저항 | 80°C |
| 정적 전단응력(23°C) | 중간(Medium) |
4-2. 점착력(N/cm, 초기/14일 경과) 피착재 초기 접착력 14일 경과 접착력
| 폴리카보네이트(PC) | 3.6 N/cm | 4.0 N/cm |
| 아크릴(PMMA) | 4.0 N/cm | 4.3 N/cm |
| Steel(스틸) | 3.6 N/cm | 3.9 N/cm |
⚠️ 참고: 초박형(5µm) 구조의 특성상 절대 접착력 수치는 두꺼운 필름 테이프(예: 48µm 이상)에 비해 낮게 나타나지만, "두께 대비 높은 접착 수준"이라는 원문의 표현대로 두께 대비로는 우수한 성능입니다. 14일 경과 시 접착력이 초기 대비 소폭 상승하는 것도 특징입니다(일반 아크릴 점착제의 습윤 진행에 따른 전형적 거동). 5. 패밀리 제품 비교표 항목 tesa® 4912(본 제품) tesa® 4972(참고)
| 총 두께 | 5 µm | 48 µm |
| 기재 | 초박형 PET 필름 | PET 필름 |
| 점착제 | 변성 아크릴 | 점착부여 아크릴 |
| Steel 접착력(초기/14일 경과) | 3.6 / 3.9 N/cm | 7.0 / 9.6 N/cm |
| 주요 용도 | 방열 부품 마운팅, 나노크리스탈 시트, 초박형 갭 필링 | 금속·플라스틱 배지·사인 마운팅, LCD 프레임 반사시트 고정, 박막 필름 스플라이싱 |
| 상대적 위치 | 극박형 방열 응용에 특화된 최소 두께 제품 | 상대적으로 두꺼워 더 높은 절대 접착력이 필요한 범용 정밀 마운팅에 적합 |
tesa® 4972는 별도 제품으로, 상세 스펙은 해당 제품 정보서로 재확인이 필요합니다(본 표는 개괄 비교용). tesa® 4912는 방열 특화 용도로, 4972 대비 훨씬 얇은 두께가 핵심 차별점입니다. 6. 제품 선택 가이드 요구 조건 권장 제품
| 방열 부품의 초박형 마운팅(열저항 최소화가 중요한 경우) | tesa® 4912(본 제품) |
| 나노크리스탈 시트 라미네이션, 초박형 갭 필링 | tesa® 4912(본 제품) |
| 더 높은 절대 접착력이 필요한 배지·사인·반사시트 마운팅 | tesa® 4972(48µm) 검토 |
| 곡면 부착이 필요한 경량 부품 마운팅 | tesa® 4912(본 제품) — 우수한 컨포머빌리티 |
7. 인증 및 품질 정보 UL 인증: 확인되지 않음(공식 제품정보서에 UL 인증 정보 없음) 품질 관리: tesa® 제품은 엄격한 품질관리 하에 생산되며, 본 자료의 수치는 평균값(대표값)으로 스펙 승인 목적으로 사용할 수 없음이 원문에 명시되어 있습니다 RoHS/REACH 등 화학물질 규제: 별도 규제정보문서(SDS)를 통해 확인 필요(본 제품정보서 내 명시 없음) 본 문서는 tesa® 공식 제품정보서(제품정보, 2024년 1월 16일 적용, ko-KR)를 바탕으로 작성되었으며, 명시된 물성값은 대표값(Typical Value)으로 스펙 승인 목적으로 사용할 수 없습니다. 실제 적용 전 tesa® 최신 공식 자료 확인 및 현장 테스트를 통한 검증을 권장합니다.