tesa® 58336 85µm 무라이너 PET 전기 절연 단면 테이프 (배터리 셀 래핑·금속 부품 절연용) | 단면 | 블루
tesa® 58336 85µm 무라이너 PET 전기 절연 단면 테이프 (배터리 셀 래핑·금속 부품 절연용) | 단면 | 블루 1. 제품 개요 tesa® 58336은 PET 필름 기재의 한쪽 면에 아크릴 점착제를 코팅한 총 두께 85 µm의 블루 단면 절연 테이프입니다. 배터리 부품의 전기 절연을 위해 개발된 제품으로, EV 배터리 셀 래핑(Cell-Wrapping)과 금속 부품 절연(Metal-Part Insulation)에 사용됩니다. 이형 라이너가 없는 무라이너(Linerless) 구조로 테이프가 자기 배면에 직접 감겨 공급됩니다. 라이너 폐기물이 발생하지 않아 환경 부담을 줄이고, 생산 라인에서 라이너 제거 공정이 필요 없습니다. 무용제 공정으로 제조되어 CO₂ 배출량이 낮으며, 블루 색상으로 생산 공정 중 비전 검사 등 시각적 검출이 용이합니다. 2. 제품 구조 층 구성 비고
| ① 기재 | PET 필름 (블루) | 전기 절연층 |
| ② 점착층 | 아크릴 점착제 | 무용제 |
| ③ 라이너 | 없음 (Linerless) | 기재 배면에 직접 권취 |
구분 총 두께 점착 구성 라이너
| tesa® 58336 | 85 µm (3.34 mil) | 단면 | 없음 (무라이너) |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 높은 절연 파괴 전압 : 절연 파괴 전압 7 kV로 신뢰성 높은 전기 절연 확보 박형 설계 : 총 두께 85 µm로 공간 제약이 큰 배터리 모듈·팩 내부에 적용 유리 무라이너 구조 : 라이너 폐기물이 없어 환경 부담 감소, 라이너 제거 공정 생략으로 작업 효율 향상 친환경 공정 : 무용제(Solvent-free) 제조로 낮은 CO₂ 배출 블루 색상 : 생산 공정에서 육안·비전 시스템에 의한 부착 여부 검출 용이 기계적 특성 : 인장강도 50 N/cm, 파단 신율 80 %로 셀 외곽 래핑 시 형상 추종성 확보 아크릴 점착제 : 스틸 대비 점착력 4 N/cm 적용분야 ① EV 배터리 셀 래핑 (Cell-Wrapping) 각형(Prismatic) 배터리 셀 외곽 절연 래핑 셀 간 전기적 단락 방지를 위한 셀 표면 절연 셀 하부·측면 절연 커버링 ② 배터리 금속 부품 절연 (Metal-Part Insulation) 배터리 모듈 케이스, 엔드 플레이트, 사이드 플레이트 절연 버스바(Busbar) 주변 금속 부품 절연 냉각 플레이트 등 금속 구조물과 셀 사이 절연층 ③ 에너지 저장 장치 (ESS) ESS 배터리 셀·모듈 절연 래핑 배터리 랙 내부 금속 부품 절연 ④ 자동화 공정 적용 라이너 제거가 필요 없는 자동 래핑 설비 적용 블루 색상을 이용한 인라인 비전 검사 공정 4. 기술 사양표 물리적 특성 색상 기재 점착제 총 두께 라이너
| 블루 (Blue) | PET 필름 | 아크릴 | 85 µm (3.34 mil) | 없음 (Linerless) |
기계적·전기적 특성 인장강도 파단 신율 절연 파괴 전압 점착력 (스틸)
| 50 N/cm | 80 % | 7 kV | 4 N/cm |
CTI (비교 트래킹 지수) 사용 온도 범위
| 정보 미확인 | 정보 미확인 |
※ 상기 수치는 평균값(대표값)이며 규격(Specification) 용도로 사용할 수 없습니다. 공급 규격 (원롤 규격) 구분 폭 길이 비고
| tesa® 원자재 롤 | 정보 미확인 | 정보 미확인 | 제조사 문의 필요 |
| (주)코어텍 슬리팅 롤 | 4 mm ~ 원자재 최대 폭 | 원자재 롤 길이 기준 | 무라이너 롤 슬리팅 |
※ 슬리팅 롤은 4 mm부터 원자재 최대 폭까지 원하시는 폭으로 가공 가능하며, 길이는 원자재 롤 길이와 동일합니다. ※ 다이커팅(타발) 가공은 별도 문의 바랍니다. 5. 패밀리 제품 비교표 tesa® 배터리 셀 래핑·전기 절연용 PET 테이프 시리즈 — 기본 사양 제품명 단면/양면 색상 총 두께 기재 점착제 라이너
| tesa® 58336 | 단면 | 블루 | 85 µm | PET | 아크릴 | 없음 (무라이너) |
| tesa® 58352 | 단면 | 블루 / 옐로우 | 85 µm | PCR-PET | 수성 아크릴 | PET 23 µm |
| tesa® 61024 | 단면 | 블루 | 85 µm | PCR-PET | 수성 아크릴 | PET 라이너 |
| tesa® 58338 PV2 | 단면 | 블루 | 75 µm | PET | 아크릴 | PET 23 µm |
| tesa® 61023 | 단면 | 블루 | 75 µm | PET | 수성 아크릴 | PET 라이너 |
| tesa® 58347 | 단면 | 블루 | 110 µm | PET | 수성 아크릴 | PET 23 µm |
성능 비교 제품명 인장강도 파단 신율 절연 파괴 전압 점착력 (스틸) CTI (점착면/기재면)
| tesa® 58336 | 50 N/cm | 80 % | 7 kV | 4 N/cm | 정보 미확인 |
| tesa® 58352 | 50 N/cm | 80 % | 7 kV | 5 N/cm | 600 V / 400 V |
| tesa® 61024 | 50 N/cm | 80 % | 7 kV | 4.5 N/cm | 600 V / 400 V |
| tesa® 58338 PV2 | 50 N/cm | 80 % | 7 kV | 4.2 N/cm | 600 V / 400 V |
| tesa® 61023 | 50 N/cm | 80 % | 7 kV | 5 N/cm | 600 V / 400 V |
| tesa® 58347 | 60 N/cm | 50 % | 9 kV | 4.1 N/cm | 600 V / 600 V |
6. 제품 선택 가이드 요구 조건 추천 제품 선택 이유
| 라이너 폐기물 저감·라이너 제거 공정 생략 | tesa® 58336 | 시리즈 중 무라이너 구조 |
| 재생 원료(PCR-PET) 기재 요구 | tesa® 58352 / 61024 | PCR-PET 기재 |
| 컬러 구분 필요 (블루/옐로우) | tesa® 58352 | 2가지 색상 운영 |
| 더 얇은 절연층 (75 µm) | tesa® 58338 PV2 / 61023 | 시리즈 최박형 |
| 더 높은 절연 파괴 전압 | tesa® 58347 | 110 µm, 9 kV, 양면 CTI 600 V |
tesa® 58336 선택 시 체크포인트 항목 내용
| 라이너 | 무라이너 구조 — 자동 래핑 설비 적용 시 라이너 회수 장치 불필요 |
| 두께 | 85 µm — 75 µm 제품 대비 절연층 여유, 110 µm 제품 대비 공간 효율 |
| 절연 성능 | 절연 파괴 전압 7 kV — 더 높은 내전압이 필요하면 58347 검토 |
| 인증 | 난연 등급(UL 94 등) 요구 시 제조사 확인 필요 |
7. 인증 및 품질 정보 항목 내용
| UL 94 / UL 510 (난연) | 정보 미확인 — 제조사 공개 자료에 UL 인증 기재 없음 |
| 기타 UL 인증 | 정보 미확인 |
| RoHS / REACH | 정보 미확인 — 필요 시 tesa® 적합성 선언서 확인 권장 |
| 환경 특성 | 무용제(Solvent-free) 공정, 무라이너 구조로 저탄소·폐기물 저감 |
| 제조사 | tesa® SE (독일) |
※ 본 자료의 기술 정보는 평균값이며 규격 용도로 사용할 수 없습니다. 사용 전 반드시 적용 용도에 대한 적합성을 평가하시기 바랍니다.