tesa® HAF® 58452 - EC HAF 검정색 전도성 열경화 필름 테이프 (열경화 테이프)

tesa® HAF® 58452 - EC HAF 검정색 전도성 열경화 필름 테이프 (열경화 테이프) 제품 개요 tesa® HAF® 58452는 50µm의 검정색 전도성 열경화 필름 테이프입니다. 페놀 수지 및 니트릴 고무 기반의 경화성 열압착 필름으로, 기재가 없으며 50µm PET 라이너로 보호됩니다. 상온에서는 자동 접착되지 않으며, 조립 과정에서 가해지는 열과 압력에 의해 활성화되는 특수 열경화형 테이프입니다. 극도로 높은 성능을 제공하며, XYZ 방향의 우수한 전도성, 우수한 반발 방지(Anti-repulsion) 특성, 그리고 뛰어난 화학 저항성을 갖춘 고급형 구조 접합 테이프입니다. 항목 설명

제품 구조 구성요소 재질 두께 기능

전체 두께: 50 µm (이형지 제외) 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 열경화형: 열과 압력에 의해서만 활성화(상온에서는 끈적거리지 않음) 극고성능: 작은 접합면과 얇은 갭에서도 극도로 높은 성능 XYZ 전도성: X, Y, Z 방향 모두에서 우수한 전도성(Z축 50 mOhm) 반발 방지(Anti-repulsion): 고온에서도 우수한 반발 방지 특성 화학 저항성: 뛰어난 화학 저항성으로 가혹한 환경 대응 극박형(50µm): 극도로 얇으면서도 극고성능 다양한 금속 호환: SUS, AL 등 다양한 금속 재질 접합 구조 접합: 구조적 접합 요구사항 충족 소형 접합면: 좁고 작은 접합면도 극강의 점착력 곡면/굴곡 접합: 곡면이나 굴곡진 접합에 최적 적용분야(용도) 분야 상세 설명

제품 기술 사양표 기본 사양 항목 값 단위

전기 전도성 성능 성능 항목 값 단위 조건 설명

점착력 성능 성능 항목 값 단위 조건

참고: 열경화형으로 온도/압력/시간에 따라 변동 열경화 조건 Pre-lamination (사전 라미네이션) 항목 값 단위

Bonding (최종 접합) 항목 범위 단위

표준 조건: 180°C, 30 bar, 30 sec 패밀리 제품 비교표 항목 tesa® HAF® 58452(열경화 50µm) tesa® 69802(UV 경화 50µm) tesa® 4942(상온 140µm)

제품 선택 가이드 적합한 용도 ✓ 접지 구조 접합: 구조 접합 요구사항 소형 접합면: 좁고 작은 접합면의 극강 접합 곡면/굴곡 접합: 곡선형 또는 굴곡진 접합 고온/고습 환경: 고온 및 습도 환경의 접지 금속 부품: SUS, AL 등 다양한 금속 접합 반발 방지: 고온에서의 반발이 심한 환경 화학 환경: 화학약품 노출 환경 자동차 부품: 자동차의 금속 부품 항공우주: 항공우주 산업의 극고성능 산업용 장비: 산업용 기계의 구조 접합 의료기기: 의료 장비의 금속 부품 전자 차폐: 전자 제품의 금속 차폐 극한 환경: 극한의 온도, 습도, 화학 극고성능 필수: 극도로 높은 성능 필요 부적합한 용도 ✗ 상온 즉시 접합: 열경화 필수(상온 접합 불가) 투명성 필요: 검정색으로 불투명 UV 경화: 열경화형만 가능(UV 경화 불가) 플라스틱 소재: 금속 중심(플라스틱도 가능하지만 금속 최적) 광학 투명: 검정색이므로 부적합 상온 보관 후 사용: 열처리 필수 간단한 라미네이션: 과도한 스펙 저비용: 고가의 극고성능 빠른 공정: 열경화 시간 필요(5초~3분) 극박형 필요: 50µm이 최소 대면적 접합: 소형 면적 특화 극저온: -20°C 이하 제한 극도 유연성: 필름 특성의 강성 일회용 접합: 구조 접합 특화 온도/압력 선택 기준 응용 온도 압력 시간

적용 기술 및 주의사항 Pre-lamination (사전 라미네이션) 온도: ≥120°C 압력: ≥5 bar 시간: ≥5 sec 목적: 한 부품에 테이프 라미네이션 Bonding (최종 접합) 온도: 120~250°C(표준 180°C) 압력: 5~30 bar(표준 30 bar) 시간: 5 sec ~ 3 min(표준 30 sec) 목적: 부품 간 최종 접합 표면 준비 세정: 깨끗하고 건조한 상태 필수 먼지 제거: 미세한 먼지 제거 표면 처리: 금속 산화물 제거 권장 건조: 완벽한 건조 필수 금속 재질 고려 SUS(스테인레스): 극도로 우수 AL(알루미늄): 우수 기타 금속: 사전 테스트 권장 표면 상태: 깨끗한 상태 필수 열경화 공정 라미네이션 지그: 정확한 온도/압력 제어 균등 압력: 전체 면에 균등한 압력 시간 정확: 권장 시간 준수 냉각: 접합 후 충분한 냉각 테스트: 새로운 재질/조건은 사전 테스트 반발 방지 (고온) 고온 처리: 180~250°C 범위 충분한 압력: 반발 방지에 압력 중요 충분한 시간: 경화에 시간 필요 모니터링: 반발 현상 모니터링 기술 특성 열경화형의 특징 상온에서는 자동 접착되지 않음 열과 압력에 의해서만 활성화 온도/압력/시간에 따라 성능 변동 조립 공정에서 정밀 제어 필수 금속 특화성 SUS, AL 등 다양한 금속 호환 금속의 극고성능 접합 구조 접합 요구사항 충족 화학 저항성으로 부식 방지 극고성능 특성 작은 접합면도 극강의 강도 곡면/굴곡 접합에 최적 고온/고습 환경에서도 안정 반발 방지로 장기 안정성 인증 및 규정 정보 품질 관리: tesa® SE 엄격한 품질관리 생산 성능 보증: 표준 조건(180°C, 30bar, 30sec) 기준 성능 보증 전도성 보증: Z축 50 mOhm 극저 저항 보증 화학 저항: 우수한 화학 저항성 보증 반발 방지: 고온에서도 반발 방지 보증 금속 호환: SUS, AL 등 금속 호환성 보증 사용 검토: 사용 전 적용부위 적합성 검토 필수 공정 개발: 새로운 재질/조건은 사전 개발 테스트 필수 보증 및 책임 tesa® SE는 제공된 정보의 명시적 또는 암묵적 보증을 하지 않음 특별한 용도에 적합성 관련 암묵적 보증 미포함 최종 사용자는 제품 사용 전 적용부위 적합성 확인 책임 열경화 조건은 정밀 제어 필수(온도, 압력, 시간) 금속 선택은 최종 사용자의 책임 공정 개발은 제조사와 협의하여 진행 권장 추가 문의는 tesa® HAF 공식 기술 담당자와 협의 필요