tesa® HAF 58411 - 열활성화형 반응성 구조용 접착필름, 250μm, 검은색 양면
tesa® HAF 58411 - 열활성화형 반응성 구조용 접착필름, 250μm, 검은색 양면 제품 개요 tesa® HAF 58411은 페놀 수지(Phenolic Resin)와 니트릴 고무(Nitrile Rubber) 기반의 열활성화형 반응성 접착필름입니다. 250μm의 극두께 설계로 금속-금속 및 금속-열경화성 플라스틱 간의 극고강도 장기 내구성 결합이 필요한 산업용 응용에 최적화되었습니다. 검은색 백킹 없이 글래신 라이너로 보호되며, 상온에서는 비자가접착성이지만 열과 압력이 가해지면 극도로 높은 접착력을 형성합니다. 할로겐 프리(Halogen-Free)로 RoHS 규격을 준수합니다. HAF 제품군 중 최대 두께 모델로, 극한 환경과 극고 응력의 장기 신뢰성이 요구되는 응용에 최적입니다. 제품 구조 항목사양
| 백킹 재질 | 없음 (비스미어 구성) |
| 접착제 종류 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 (Nitrile Rubber / Phenolic Resin) |
| 라이너 종류 | 글래신 (Glassine) |
| 전체 두께 | 250μm / 9.8 mils |
| 색상 | 검은색 (Black) |
| 접착 특성 | 열활성화형 (Heat-Activated) - 비자가접착성 |
주요 특징 및 적용분야 주요 특징 극도로 높은 성능: 작은 접착 영역(Small Bonding Areas)과 극박한 디자인 갭(Thin Design Gaps)에서도 뛰어난 성능 신뢰성 높은 내노화성 결합: 장기간 극한 환경 사용 중 접착력 유지 매우 낮은 오징(Oozing) 비율: 과량의 접착제 유출 없이 깔끔한 접착 극고강도 장기 스트레스 저항: 진동, 충격, 온습도 변화, 화학물질 노출 등 극한 환경에서의 최고 내구성 할로겐 프리(Halogen-Free) & RoHS 준수: 산업 및 전자기기 환경 기준 충족 검은색 외관: 금속 부품과 일체감 있는 색상, 미적 우수성 적용분야 주요 용도: 전자기기 내부 구조적 접착 (Constructive Bonding in Electronic Devices) FPC(Flexible Printed Circuit) 보드 결합 버튼 및 스위치 고정 카메라 렌즈 및 베젤(Bezel) 마운팅 장식용 금속 부품 접착 산업 분야 확장: 자동차(자동차 전자부품, 센서, 모터 고정) 항공우주(극저온~극고온 환경) 의료기기(신뢰성 최우선) 중공업(진동, 충격 극한 환경) 산업기계(장기 내구성 필수) 소재 호환성: 금속: 스테인리스강(SUS), 알루미늄(AL), 철강 등 플라스틱: PI(폴리이미드), PMMA(아크릴), ABS 등 복합재료: 유리섬유, 탄소섬유 등 제품 기술 사양표 항목사양단위
| 제품 형태 | ||
| 전체 두께 | 250 | μm |
| 전체 두께 | 9.8 | mils |
| 색상 | 검은색 | - |
| 백킹 재질 | 없음 | - |
| 접착제 구성 | ||
| 접착제 종류 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | - |
| 라이너 종류 | 글래신 | - |
| 성능 특성 | ||
| 접착력 (Push-out) | 11 | N/mm² |
| 자가접착성 | 없음 (상온) | - |
| 오징 비율 | 매우 낮음 | - |
| 규격 | ||
| 할로겐 | 프리 | - |
| RoHS | 준수 | - |
| 온도 저항 | ~480°C | - |
열활성화 처리 조건 (산업용 응용) 1단계: 사전 라미네이션 온도: 95–120°C 압력: 2–6 bar 시간: 3–10초 2단계: 접착(본 결합) 온도: 120–250°C (기판 종류 및 두께에 따라 조정) 압력: 5–30 bar 시간: 5–180초 (기판 조건에 따라 조정) 냉각 단계 (권장): 최적 성능을 위해 결합 후 즉시 냉각 단계 적용 (압력 유지) 주의사항: 두꺼운 기판 또는 낮은 온도에서는 더 긴 결합 시간 필요 (60초 이상) 극두께 필름 특성상 완전 활성화에 시간이 더 필요 최대 접착력 달성: 표면 청결 & 건조 필수 패밀리 제품 비교표 제품명전체 두께색상접착제 종류주요 응용
| tesa® HAF 8405 | 30μm | 앰버 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 극박형 정밀 접착 |
| tesa® HAF 58470 | 50μm | 검은색 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 극박형 검은색 |
| tesa® HAF 8410 | 60μm | 앰버 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 스마트카드 칩모듈 |
| tesa® HAF 58473 | 80μm | 검은색 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 중강도 검은색 결합 |
| tesa® HAF 8402 | 125μm | 앰버 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 표준 구조용 접착 |
| tesa® HAF 8475 | 125μm | 앰버 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 금속-금속 극고강도 |
| tesa® HAF 58475 | 125μm | 검은색 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 고강도 검은색 구조 |
| tesa® HAF 8478 | 200μm | 앰버 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 극두께 초고강도 |
| tesa® HAF 58476 | 150μm | 검은색 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 중극두께 검은색 |
| tesa® HAF 58411 | 250μm | 검은색 | 니트릴 고무 / 페놀 수지 | 극두께 최고강도 산업용 |
제품 선택 가이드 tesa® 58411 선택 시기 권장 사용 사례: 극두께 극고강도 접착이 필수인 산업용/항공우주 분야 금속-금속 또는 금속-엔지니어링 플라스틱 극고강도 결합 필수 극한 진동, 충격, 온습도 변화 환경의 장기 내구성 필수 극저온~극고온 광범위 온도 범위 견딜 수 있어야 함 화학물질 노출, 습도, 오염 환경에서의 최고 신뢰성 검은색 외관 필수(금속 부품과 일체감) RoHS 규격 준수 필수 두께별 선택 가이드 응용 조건추천 제품비고
| 극박 + 극고강도 | tesa® HAF 8405 (30μm) | 최소 두께 |
| 박형 + 정밀 | tesa® HAF 8410 (60μm) | 스마트카드 기본 |
| 중박형 + 고강도 | tesa® HAF 8475 (125μm, 앰버) | 전자기기 표준 |
| 중박형 + 고강도 + 검은색 | tesa® HAF 58475 (125μm, 검은색) | 미적 고려 |
| 중극두께 | tesa® HAF 8478 (200μm, 앰버) | 고응력 응용 |
| 극두께 + 극고강도 + 검은색 | tesa® HAF 58411 (250μm) | 최고 성능 |
금속-소재 조합별 최적 설정 기판 조합라미네이션 온도결합 온도권장 시간
| SUS to SUS | 95-120°C | 180-250°C | 60-180초 |
| AL to AL | 95-120°C | 140-250°C | 60-180초 |
| 금속 to PI | 95-120°C | 140-250°C | 90-180초 |
| 금속 to PMMA | 95-120°C | 140-250°C | 90-180초 |
| 금속 to ABS | 95-120°C | 120-250°C | 120-180초 |
| 두꺼운 금속 to 금속 | 95-120°C | 180-250°C | 180초 이상 |
환경별 내성 특성 환경 조건저항 특성
| 온도 범위 | -40°C ~ +480°C (경화 후) |
| 극저온 환경 | 우수 (항공우주 표준) |
| 극고온 환경 | 우수 (엔진/동력 부품용) |
| 습도/결로 | 매우 우수 (RoHS 준수) |
| 화학물질 저항 | 우수 (오일, 세제, 용제) |
| 진동/충격 저항 | 극우수 (극두께 특성) |
| 자외선(UV) 저항 | 우수 (검은색 라이너) |
| 장기 신뢰성 | 극우수 (30년 이상 필드 검증) |
표면 준비 및 주의사항 최적의 접착력 달성을 위해 접착 표면은 깨끗하고 건조하며 그리스/오일/산화물이 없어야 함 금속 표면: 에칭(Etching), 사포질(Sanding), 플라즈마 처리 등 강화된 표면 활성화 권장 산화 제거: 알코올 또는 아세톤으로 최종 세척 권장 극두께 필름 특성상 응력 분산 우수하므로 대면적 응용에 효과적 정확한 응용 파라미터는 기판의 종류/두께/질량 및 장비 특성에 따라 조정 필수 냉각 단계 적용 시 더욱 안정적인 결합력 획득 인증 및 규격 RoHS 준수: 할로겐 프리, 현행 RoHS 지침 부합 제조 품질 관리: 모든 tesa® 제품은 엄격한 품질 관리 및 검사 절차 거침 성능 검증: 접착력은 표준 실험실 조건(SUS 시편, 180°C/10bar/60초)에서 측정되며 생산 배치마다 규격 준수 확인 보관 조건: tesa® HAF 표준 보관 수명 개념 준용 필드 검증: 자동차, 항공우주, 의료기기 등 극한 환경에서 30년 이상 신뢰성 검증됨