3M™ 730 UV 실란트 (Sealant / Adhesive Sealant 730 UV) | 1액형 습기경화 SMP · 무이소시아네이트 · 탄성 실링 · 투명
3M™ 730 UV 실란트 (Sealant / Adhesive Sealant 730 UV) | 1액형 습기경화 SMP · 무이소시아네이트 · 탄성 실링 · 투명 1. 제품 개요 3M™ 730 UV는 3M™ 700 시리즈의 실란 변성 폴리머(SMP, Silane Modified Polymer) 실란트입니다. 700 시리즈 중 유일한 투명 제품입니다. 1액형이라 혼합 없이 바로 쓸 수 있고, 공기 중의 습기와 반응해 굳으며(습기경화) 굳은 뒤에도 영구적인 탄성을 유지합니다. 이소시아네이트를 함유하지 않고, VOC는 11 g/L로 700 시리즈 중 가장 낮습니다. 투명하게 경화되어 실링 부위가 눈에 잘 띄지 않습니다. 자외선 저항성이 우수해 옥외에서도 장기간 유연성을 유지합니다. 영구 탄성으로 이음부의 움직임을 흡수하고, 틈새를 메우는 갭 필링 성능도 갖추고 있습니다. 굳기 전 젖은 상태에서도 도장할 수 있습니다. 트럭, 열차, 트레일러, 특장차의 패널 실링과 건축용 패널 실링에 주로 사용됩니다. ※ 판매 지역에 따라 "3M™ Sealant 730 UV"(미국), "3M™ Adhesive Sealant 730 UV"(인도), "3M™ SMP Sealant 730"(구 명칭) 등으로 표기되며, 모두 같은 투명 SMP 실란트입니다. 2. 제품 구성 구분 내용
| 화학 조성 | 실란 변성 폴리머 (SMP, 무이소시아네이트) |
| 타입 | 1액형 |
| 경화 방식 | 대기 중 습기에 의한 습기경화 |
| 성상 | 중간 점도 페이스트 (Medium paste) |
| 경화 후 상태 | 영구 탄성체 (쇼어 A 30) |
| 색상 | 투명 |
| 포장 형태 | 305mL 카트리지 (12개/박스) |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 투명 실란트: 700 시리즈 중 유일한 투명 제품으로, 실링 부위가 눈에 잘 띄지 않음 우수한 자외선 저항성: 옥외 환경에서도 장기간 유연성과 외관 유지 영구 탄성: 경화 후에도 탄성을 유지해 이음부 움직임을 흡수 높은 신율과 인장강도: 파단신율 300%, 인장강도 1.7 MPa 1액형 습기경화: 혼합 없이 바로 사용할 수 있어 생산 공정 단순화 무이소시아네이트 · 초저VOC: 이소시아네이트 비함유, VOC 11 g/L로 700 시리즈 중 가장 낮음 갭 필링: 틈새를 메우며 밀봉 젖은 상태에서 도장 가능: 도포 직후 도장 가능 (도료는 사전 호환성 시험 필요) 넓은 사용 온도: -40 ~ 90°C 적용분야 운송·특장차 트럭 적재함(탑차·윙바디) 패널의 이음부 실링 열차·철도 차량 패널의 이음부 실링 트레일러, 특장차, 캠핑카·카라반 외장 패널 실링 외관이 중요한 부위의 눈에 띄지 않는 투명 실링 건축 건축용 패널의 이음부 실링 유리, 투명 패널, 창호 주변의 투명 방수 실링 외장재의 색상을 가리지 않아야 하는 부위의 실링 일반 산업 금속 캐비닛, 인클로저, 판금 조립품의 실링 투명 커버, 아크릴·PC 패널 주변의 실링 옥외 설비 하우징의 방수 실링 4. 기술 사양표 기본 물성 색상 성상 비중 VOC
| 투명 | 중간 점도 페이스트 | 1.05 | 11 g/L |
기계적 특성 (경화 후) 쇼어 A 경도 인장강도 파단신율 100% 모듈러스
| 30 | 1.7 MPa (250 psi) | 300% | 0.6 MPa 초과 (80 psi 초과) |
온도 특성 사용 온도 도포 온도
| -40 ~ 90°C (-40 ~ 194°F) | 5 ~ 35°C (40 ~ 95°F) |
※ 100°C를 넘는 온도에 오래 노출되면 인장강도가 점차 떨어집니다. 100°C를 계속 넘는 환경에는 사용하지 않아야 합니다. 도장성 도장 비고
| 젖은 상태에서 도장 가능 | 모든 도료는 사전 호환성 시험 필요 |
⚠️ 본 사양은 3M™ 700 시리즈 통합 기술자료 기준입니다. 730 UV 단독의 최신 기술자료는 확인되지 않았습니다. 5. 패밀리 제품 비교표 3M™ 700 시리즈 하이브리드(SMP) 실란트 제품명 구분 색상 쇼어 A 경도 인장강도 파단신율 사용 온도 비중 VOC
| 730 UV | 실란트 | 투명 | 30 | 1.7 MPa | 300% | -40 ~ 90°C | 1.05 | 11 g/L |
| 740 UV | 접착 실란트 | 백색, 회색, 흑색 | 30 | 1.12 MPa | 125% | -40 ~ 90°C | 1.65 | 22 g/L |
| 740 (유럽판) | 접착 실란트 | 회색, 백색 | 30 이상 | 정보 미확인 | 300% 이상 | -40 ~ 90°C | 1.65 | 정보 미확인 |
| 760 / 760 UV | 접착 실란트 | 회색, 백색, 흑색 | 55 | 1.8 MPa | 100% 이상 | -40 ~ 100°C | 1.61 | 13 g/L |
제품명 성상 인증·등록
| 730 UV | 중간 점도 페이스트 | LEED 기여 |
| 740 UV | 중간 점도 페이스트 | LEED 기여, NSF R2(백색·회색), NFPA 130 시험 보고서 |
| 740 (유럽판) | 중간 점도 페이스트 | 정보 미확인 |
| 760 / 760 UV | 되직한 페이스트 | LEED 기여, NSF R2(백색·회색) |
※ 730 UV와 760 UV는 북미 700 시리즈 통합 자료, 740 UV는 2026년판, 740(유럽판)은 2009년판 기술자료 기준입니다. ⚠️ 760의 파단신율은 유럽 최신 기술자료(2022년판, ISO 37) 기준으로는 300% 이상입니다. 6. 제품 선택 가이드 요구 조건 추천 제품 선택 이유
| 투명하고 눈에 띄지 않는 실링 | 730 UV | 700 시리즈 유일의 투명 실란트 |
| VOC를 최소화해야 하는 경우 | 730 UV | VOC 11 g/L로 시리즈 최저 |
| 신율과 인장강도가 모두 필요한 유연한 실링 | 730 UV | 신율 300%, 인장강도 1.7 MPa |
| 유색(백색·회색·흑색) 저경도 실링 | 740 UV | 쇼어 A 30, 3가지 색상 |
| 식품 가공 시설 구조물 실링 | 740 UV / 760 UV (백색·회색) | NSF R2 등록 |
| 높은 강도의 탄성 접착이 필요한 경우 | 760 / 760 UV | 쇼어 A 55, 시리즈 최고 강도 |
| 100°C 수준의 고온 환경 | 760 / 760 UV | 사용 온도 최대 100°C |
| 실리콘이 도포되어 있거나 실리콘·폴리우레탄이 경화 중인 부위 | 별도 검토 필요 | 해당 부위에는 도포 불가 |
7. 인증 및 품질 정보 항목 내용
| UL 인증 | 정보 미확인 (공식 기술자료에 UL 등재 표기 없음) |
| LEED | LEED 친환경 건축 인증 점수 획득에 기여 |
| NSF 등록 | 해당 없음 (700 시리즈의 NSF R2는 740 UV·760 UV 백색·회색만 해당) |
| 무이소시아네이트 | 이소시아네이트 비함유 |
| 품질 시스템 | ISO 9001 인증 품질 시스템에서 제조 |
※ 본 자료의 수치는 대표값이며 규격 보증값이 아닙니다. 실제로 적용하기 전에 사용 환경에서 성능을 검증하시길 권장합니다.