3M™ 접착제 실란트 760 UV — 1액형 습기경화형 접착·실란트 | 회색·흰색·검정 | SMP(실란 변성 폴리머) / 비이소시아네이트 / 탁월한 UV 저항성
3M™ 접착제 실란트 760 UV — 1액형 습기경화형 접착·실란트 | 회색·흰색·검정 | SMP(실란 변성 폴리머) / 비이소시아네이트 / 탁월한 UV 저항성 제품 요약 3M™ 접착제 실란트 760 UV는 실란 변성 폴리머(SMP, Silane Modified Polymer) 기반의 1액형 습기경화형 접착·실란트입니다. 3M™ 700 시리즈 SMP 제품군의 최상위 등급으로, 폴리우레탄 실란트와 유사한 기능을 제공하면서도 이소시아네이트(isocyanate) 성분을 전혀 포함하지 않습니다. SMP 화학 구조에 기반하여 수분에 의해 경화되며, Shore A 55의 탄성 경화체를 형성합니다. 경화 후 영구 탄성(permanent elastic)을 유지하여 조인트 움직임, 열팽창 차이, 충격·진동에 순응합니다. 극히 낮은 VOC(13 g/L), 탁월한 UV 저항성, 광범위한 기재 접착성(플라스틱·금속·유리섬유·목재 등)이 주요 특징이며, 도포 즉시 수성 도료로 도장 가능합니다. 가사 시간(스킨 형성): 10~30분 경화 속도: 24시간당 3.5 mm 이상 장기 사용 온도: -40°C ~ +100°C 공급 색상: 회색(Gray), 흰색(White), 검정(Black) 제품 특징 및 적용분야 주요 특징 비이소시아네이트(Isocyanate-Free) SMP 화학: 폴리우레탄 계열의 대안 — 이소시아네이트 모노머 부재로 관련 건강 위험도 저감, 작업 안전성 향상 탁월한 UV 저항성: 계열 내 최고 UV 내구성 — 장기 옥외 노출 적용에 이상적 (유색 계열 중 최고 성능) 극저 VOC (13 g/L): 표준 폴리우레탄 실란트 대비 현저히 낮은 VOC — 실내 환경 규정 준수 용이, LEED 기여 가능 도포 즉시 도장 가능 (Paintable When Wet): 스킨 형성 전에도 수성 도료로 바로 도장 가능 — 생산 공정 단축 영구 탄성 (신율 195%): 조인트 움직임, 진동, 열팽창 차이에 순응하는 유연한 접합부 형성 광범위한 기재 접착: 도장 금속, 베어 메탈, 플라스틱, FRP, 유리섬유, 목재, 콘크리트 등 다양한 이종 소재 접합 1액형 무혼합: 별도 혼합 없이 즉시 사용 가능 — 생산 공정 단순화 비새그(Non-Sag) 두꺼운 페이스트 점도: 수직면·경사면에서 흘러내림 없이 안정적 비드 유지 및 갭 충진 실리콘·경화 중 PU와 병용 금지: 경화 중 실리콘 또는 경화 중인 폴리우레탄 위에 도포 금지 우수한 내수·내염수성: 옥외·해양·습식 환경에서 장기 내구성 적용분야 수송·철도·특수차량 철도 차량 내·외장 조인트 실링 (EN 45545·NFPA 130 방화 규격 시험 통과) 버스·트레일러·특수차량 외장 패널 조인트 실링 및 접합 트럭·RV 차량 지붕, 측면 패널, 창틀 실링 건설·건축 외장 커튼월, 창틀, 지붕 조인트 실링 — 장기 UV 노출 환경 금속·유리·복합재 외장 패널 이종 소재 접합 실링 산업용 건물 외벽 팽창 줄눈 실링 해양·옥외 산업 선박 및 보트 구조 조인트 실링 옥외 사이니지(간판), 태양광 패널 프레임 실링 옥외 장비 케이싱 조인트 밀봉 HVAC·가전 HVAC 유닛 케이싱 조인트 실링 가전 외장 플라스틱·금속 조합 부위 실링 제품 기술 사양 물리적 특성 항목 시험 방법 값
| 성상 | — | 두꺼운 페이스트 (Thick Paste) |
| 색상 | — | 회색(Gray) / 흰색(White) / 검정(Black) |
| VOC | — | 13 g/L (0.11 lb/gal) |
| 비중 | — | 1.61 |
| 피복률 | 10.5 oz (310 mL) 카트리지, φ3 mm 비드 | 약 38 m (126 ft) |
| 내수·내염수분무성 | — | 탁월 (Excellent) |
| 희석산·알칼리 저항성 | — | 양호 (Good) |
| 도장 호환성 | — | 수성: 가능 / 용제형: 사전 테스트 권장 |
| UV 저항성 | — | 탁월 (Excellent) |
경화 특성 항목 값
| 스킨 형성 시간 (Tack Free Time) | 10 ~ 30분 |
| 경화 속도 | 3.5 mm 이상 / 24시간 (23°C, 50% RH 기준) |
경화 후 물성 (ASTM D412) 항목 시험 방법 값
| 쇼어 A 경도 | ASTM C661 | 55 |
| 100% 신율 시 모듈러스 | ASTM D412 | >1 MPa (>145 lb/in²) |
| 100% 변형 시 응력 | ASTM D412 | 1.9 MPa (275 lb/in²) |
| 인장 강도 | ASTM D412 | 2.6 MPa ⚠️ |
| 파단 신율 | ASTM D412 | 195 % |
| 장기 사용 온도 (최고) | — | +100°C (+212°F) |
| 장기 사용 온도 (최저) | — | -40°C (-40°F) |
| 도포 가능 온도 | — | 5 ~ 35°C (40 ~ 95°F) |
⚠️ 인장 강도 수치 불일치: TDS 내에서 "2.6 MPa"와 "400 lb/in²" 두 값이 별도 기재되어 있으나 400 lb/in² = 2.76 MPa로 서로 일치하지 않습니다. SI 단위값(2.6 MPa)을 우선 사용하였으며, 정밀 사양 검토 시 3M™ 담당자 확인을 권장합니다. 100°C를 지속적으로 초과하는 환경에서는 인장 강도 저하 발생. 동결면 또는 젖은 면에 도포 금지. 공급 사양 항목 값
| 포장 규격 | 290 mL 카트리지 / 소시지팩 / 5-gallon 페일 / 55-gallon 드럼 |
| 유효 기간 | 제조일로부터 15개월 이내 (25°C 이하 보관) |
| 벌크 디스펜싱 | 46:1 비율 이중 작동 피스톤 펌프 권장 |
패밀리 제품 비교 — 3M™ 700 시리즈 SMP 접착·실란트 (비이소시아네이트 계열) 제품번호 색상 Shore A 장기 내열 온도 최저 사용 온도 UV 저항성 특징
| 760 UV | 회색·흰색·검정 | 55 | 100°C (212°F) | -40°C | 탁월 ★ | 계열 최고 경도, 최고 UV 저항성, 최고 내열 |
| 740 UV | 흰색(White) | 30 | 90°C (194°F) | -40°C | 탁월 | 부드러운 배합, 흰색, UV 저항 |
| 730 | 투명(Clear) | 30 | 90°C (194°F) | -40°C | — | 투명, 가장 부드러운 배합, 범용 |
선택 가이드: UV 내구성·내열성이 중요하고 Shore A 55 이상의 경도가 필요하면 → 760 UV / 흰색 마감 + UV 저항이 필요하면 → 740 UV / 투명 조인트·일반 실링 → 730. 단, 동일 계열 모두 비이소시아네이트·저VOC 공통. 인증 및 품질 정보 항목 내용
| EN 45545 | 유럽 철도 차량 방화 안전 규격 시험 통과 (ISO 4589-2) |
| NFPA 130 | 미국 대중교통 방화 기준 — ASTM E162 (표면 화염 확산), ASTM E662 (연기 발생), BSS 7239 (독성 가스), ASTM E1354 (열방출률) |
| ISO 9001 | 3M™ 품질 시스템 ISO 9001 등록 공장 생산 |
| 비이소시아네이트 | 이소시아네이트 모노머 불포함 — SMP 화학 기반 |
| 저VOC | 13 g/L (0.11 lb/gal) |
본 제품의 기술 데이터는 대표적·일반적 값이며, 사양 기준으로 사용하지 않도록 합니다. 최종 적용 적합성은 반드시 실제 환경에서의 테스트를 통해 확인하시기 바랍니다.