3M™ 레이저 마킹 라벨 소재 7847 (단면형 라벨 스톡, 매트 블랙/화이트)
3M™ 레이저 마킹 라벨 소재 7847 (단면형 라벨 스톡, 매트 블랙/화이트) 1. 제품 개요 3M™ 레이저 마킹 라벨 소재 7847은 레이저로 2층 구조 표면재(facestock)의 상단 레이어를 절삭(ablation)하여 이미지를 형성하는 특수 필름 라벨 소재입니다. 동일한 레이저로 라벨의 커팅(kiss-cut)까지 함께 처리할 수 있어, 내구성 라벨의 가변 정보 인쇄·재단에 높은 유연성을 제공합니다. 매트 표면의 블랙 상부층/화이트 하부층 구조로, 레이저 절삭 시 상부 블랙층이 제거되며 하부 화이트층이 드러나 고대비 이미지가 형성됩니다. 2. 제품 구조 구조 형태: 단면형(감압점착) 라벨 스톡 — 2층 표면재(듀얼레이어 페이스스톡) + 점착제 + 이형지 표면재(Facestock): 캐스트 개질 아크릴레이트(Cast Modified Acrylate), 매트 블랙(상부층)/화이트(하부층) 표면재 두께: 0.06mm (2.4 mil) 점착제: 3M™ 고성능 아크릴 점착제 350 (#350 High-Holding Acrylic) 점착제 두께: 0.03mm (1.2 mil) 이형지: 밀도 강화 크래프트지(Densified Kraft) 이형지 두께: 0.077mm (3 mil) 표면 특성: 매트(Matte) 표면 — 인쇄성 및 바코드 판독성 우수 3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 캐스트 개질 아크릴레이트 표면재로 장기 내구성 및 마모·온도·화학·환경 저항성 우수 표준 Nd-YAG 레이저로 소형 바코드, 2D 심볼로지, 미세 문자까지 고해상도·고대비 마킹 가능 밀도 강화 크래프트 이형지 위에서 아크릴레이트 표면재의 우수한 컨버팅(키스 커팅) 가능 매트 표면으로 인쇄성이 우수해 바코드 판독률 향상 3M™ 고성능 아크릴 점착제 350으로 저표면에너지(LSE) 플라스틱, 오일 묻은 금속, 분체도장면, 텍스처 표면에 대한 신뢰성 있는 영구 접착 취성(brittle) 표면재 소재로 보안 라벨에 필요한 파괴성(destructibility) 확보 — 라벨 제거 시 파손되어 재부착 방지 레이저 마킹 공정 중 부식성 배출물 없음 UL 인정 부품(File MH11410), CSA 인정 부품(File 99316) 적용분야(용도) 내구재 마킹(Durable Goods Marking) 자산 관리 라벨(Asset Labels) 후드 내부(엔진룸) 라벨(Under Hood Labels) 보안 라벨(Security Labels) 바코드 라벨 2D 심볼로지 정보 라벨 공정 내 라벨링(In-Plant Process Labeling) 4. 기술 사양표 기본 물성 항목 값
| 점착제 종류 | #350 고점착 아크릴 |
| 점착제 두께 | 0.03mm (1.2 mil) |
| 표면재 두께 | 0.06mm (2.4 mil) |
| 이형지 | 밀도 강화 크래프트지 |
| 이형지 두께 | 0.077mm (3 mil) |
성능 특성 항목 값
| 최소 적용(시공) 온도 | 4°C (39°F) |
| 파단 신율 | 약 5% |
| 인장강도 | 28 N/cm (3.1 oz/in) |
접착 성능 (72시간 상온 방치, 180도 박리, 300mm/min, 시험폭 25.4mm) 피착제 N/in oz/in
| 스테인리스강(SUS) | 32 | 115 |
| 폴리프로필렌(PP) | 24 | 86 |
| 폴리카보네이트(PC) | 23 | 82 |
| ABS | 26 | 93 |
환경 저항성 시험 항목 조건 결과
| 내열성 | 알루미늄 표면 부착 기준 | 200°C 상시 견딤, 225°C 60분간 견딤 |
| 치수 안정성 | 200°C 2시간 또는 150°C 24시간 | 변화율 1% 미만 |
| 치수 안정성(저온) | -40°C 24시간 | 변화율 1% 미만 |
| 내후성 | 제논 램프 가속시험 2000시간 | 변화 없음 |
| 저온 방치 | -40°C 24시간 | 변화 없음 |
| 고온 방치 | 150°C 24시간 / 200°C 2시간 | 변화 없음 (알루미늄 부착 기준) |
| 내염수분무성 | 150시간 | 변화 없음 |
내화학성 (침지 시험) 화학물질 노출 시간 결과
| 디젤유 | 4시간 | 변화 없음 |
| DOT 4 브레이크액 | 1시간 | 변화 없음 |
※ 위 물성치는 대표값(typical value)이며, 제품 규격(specification) 목적으로는 사용할 수 없습니다. 5. 패밀리 제품 비교표 제품명 표면재 색상/광택 총 두께 내열성 비고
| 7846 | 블랙(상부)/화이트(하부), 글로시 | 약 0.062mm (62µm) | 최대 200°C 견딤 | 광택(Gloss) 표면, 고해상도 인쇄 |
| 7847 | 블랙(상부)/화이트(하부), 매트 | 0.06mm (표면재), 전체 약 0.107mm(점착제·이형지 제외 시 표면재 기준) | 200°C 상시 / 225°C 60분 | 매트 표면, 바코드 판독성 우수 (본 문서 대상) |
| 7848 | 실버(상부)/블랙(하부), 매트 | 약 0.092mm (92µm, 표면재 기준) | 3M™ 공식 수치 별도 확인 필요 | 실버/블랙 대비 배색, 보안 라벨용 |
※ 7846/7848의 세부 물성(인장강도, 신율, 화학저항성 등)은 본 문서에서 다루는 7847 TDS 원본에 포함되어 있지 않아 "정보 미확인"으로 표시합니다. 정확한 수치가 필요할 경우 각 제품의 개별 TDS 확인이 필요합니다. 6. 제품 선택 가이드 요구 조건 권장 제품
| 매트 표면, 우수한 바코드 판독성이 필요한 일반 내구재 마킹 | 7847 (본 제품) |
| 광택(Gloss) 표면의 고해상도 마킹이 필요한 경우 | 7846 |
| 실버/블랙 대비 배색으로 시인성 강조가 필요한 보안 라벨 | 7848 |
| 저표면에너지 플라스틱, 오일 묻은 금속, 분체도장면 등 까다로운 표면 부착 | 7847 (3M™ 고성능 아크릴 점착제 350 적용) |
| 라벨 제거 시 파손되어야 하는 보안·위변조 방지 용도 | 7847 (취성 표면재로 파괴성 확보) |
7. 인증 및 품질 정보 UL 인정(UL Recognized Component): File No. MH11410 CSA 인정(CSA Recognized Component): File No. 99316 품질 시스템: ISO 9001 등록 3M™ 품질 시스템 하에서 생산 ※ 본 기술자료의 수치는 대표값(typical value)이며 제품 규격 목적으로 사용할 수 없습니다.