3M™ Scotch-Weld™ 구조용 플라스틱 접착제 DP8005 — 2액형 구조용 접착제 | 오프화이트 / 블랙 | 10:1 혼합 / 폴리올레핀(PP·PE·TPO) 전용 무처리 접합
3M™ Scotch-Weld™ 구조용 플라스틱 접착제 DP8005 — 2액형 구조용 접착제 | 오프화이트 / 블랙 | 10:1 혼합 / 폴리올레핀(PP·PE·TPO) 전용 무처리 접합 제품 요약 3M™ Scotch-Weld™ 구조용 플라스틱 접착제 DP8005는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE, HDPE, LDPE), 열가소성 올레핀(TPO) 등 기존 접착제로 접합이 어려운 저표면에너지(Low Surface Energy) 플라스틱을 별도의 표면 처리(에칭·프라이머·플라즈마·코로나 처리) 없이 구조적으로 접합할 수 있는 고성능 2액형 아크릴 접착제입니다. 오프화이트(Off-White)와 블랙(Black) 두 가지 색상으로 공급됩니다. 주제(B, Base)는 메타크릴레이트(Methacrylate) 수지, 경화제(A, Accelerator)는 아민(Amine) 수지로 구성되며, 부피 기준 10:1 비율(B:A)로 혼합합니다. 2~3분의 짧은 포트라이프(work life)와 2~3시간 내 취급 가능 강도 도달, 8~24시간 완전 경화의 빠른 경화 프로파일을 가집니다. 직경 0.008인치(0.203 mm) 유리 비드(glass bead)가 내장되어 본드라인 두께를 0.13~0.20 mm(0.005~0.008 in)로 일정하게 제어합니다. 무용제(solvent-free) 배합이며, 3M™ EPX™ Plus II 어플리케이터 시스템(45 mL / 490 mL 카트리지 또는 벌크)을 통해 정밀 계량·혼합·도포가 가능합니다. 제품 특징 및 적용분야 주요 특징 폴리올레핀(PP·PE·TPO) 무처리 접합: 화학 에칭·프라이머·플라즈마·코로나 처리 없이 IPA 세척만으로 PP, HDPE, LDPE, TPO 구조적 접합 가능 — 1단계 공정으로 공정 단순화 이종 소재 동시 접합: 저표면에너지 플라스틱, 열가소성 플라스틱, 금속, 복합재(FRP), 목재, 유리, 세라믹 등 다양한 소재 간 이종 접합 가능 스크류·리벳·플라스틱 용접 대체: 기계적 체결 요소 및 용접 공정을 접착 공정으로 대체 — 표면 마감 품질 향상, 체결 흔적 제거 유리 비드 본드라인 제어: 직경 0.008 in(0.203 mm) 유리 비드가 최적 본드라인 두께(0.13~0.20 mm) 유지 — 균일한 접합 품질 보장 무용제 시스템: 환경 친화적 솔벤트리스 배합, VOC 저감 내수성·내습성 우수: 71°C/100% RH, 71°C 수침지, 염수(5%) 조건에서 기준 강도 84~100% 유지 내화학성: NaOH(10%), HCl(16%), IPA, 부동액, 디젤에서 높은 강도 유지 — 가솔린·톨루엔·아세톤에는 취약 열 가속 경화 가능: 본드라인을 66~80°C로 30분 가열하면 경화 속도 향상 (도포 후 최소 10분 상온 방치 후 가열) ⚠️ PTFE·실리콘·폴리이미드·나일론에는 비권장: 일관되지 않은 접합 결과가 확인된 기재 적용분야 가전·산업장비 세탁기·냉장고·에어컨 등 가전제품의 PP·PE 플라스틱 패널 및 하우징 조립 산업용 플라스틱 케이싱, 덮개, 리드(lid) 조립 — 나사 없는 깔끔한 마감 자동차·수송기기 자동차 내·외장 PP/TPO 플라스틱 트림 및 범퍼 조립 상용차(트럭·트레일러) PP/HDPE 라이닝 패널 접합 자동차 부품의 플라스틱-금속 이종 소재 조립 스포츠·레저 용품 스포츠 장비(PP·PE 소재 보호구, 수상 스포츠 장비) 조립 복합재(FRP) + 플라스틱 이종 구조물 접합 스키·스노보드 결합부, ATV·스노모빌 플라스틱 부품 접합 산업 제조·복합재 가공 FRP(유리섬유 복합재) 구조물의 PP/PE 인서트 또는 금속 브래킷 접합 HDPE 탱크, 용기, 파이프 피팅 조립 프로파일 압출재(PP·PE) 절단면 접합 건축·인테리어 PP/PE 계열 마감재의 금속·목재·콘크리트 기재 부착 플라스틱 사이니지(signage) 프레임 조립 유리·젤코트 복합 패널 조립 제품 기술 사양 미경화 물성 항목 구분 오프화이트 블랙
| 혼합 비율 (B:A) | 부피 기준 | 10 : 1 | 10 : 1 |
| 혼합 비율 (B:A) | 중량 기준 | 9.16 : 1 | 9.16 : 1 |
| 주제(B) 수지 | — | 메타크릴레이트 | 메타크릴레이트 |
| 경화제(A) 수지 | — | 아민 | 아민 |
| 주제(B) 색상 | — | 호박색(Amber) | 블랙(Black) |
| 경화제(A) 색상 | — | 흰색(White) | 흰색(White) |
| 주제(B) 밀도 | — | 0.96~1.01 g/mL | 0.96~1.01 g/mL |
| 경화제(A) 밀도 | — | 1.05~1.10 g/mL | 1.05~1.10 g/mL |
| 주제(B) 점도 (24°C) | Brookfield #7, 20 rpm | 17,000~30,000 cP | 15,000~30,000 cP |
| 경화제(A) 점도 (24°C) | Brookfield #7, 20 rpm | 35,000~55,000 cP | 35,000~55,000 cP |
| 유리 비드 직경 | — | 0.008 in (0.203 mm) | 0.008 in (0.203 mm) |
혼합 후 작업 특성 (23°C) 항목 값
| 포트라이프 (Work Life) | 2.5 ~ 3분 |
| 취급 가능 강도 도달 (≥0.34 MPa / 50 psi) | 2 ~ 3시간 |
| 완전 경화 | 8 ~ 24시간 |
경화 후 기계적 물성 (23°C) 항목 시험 방법 오프화이트 블랙
| 경화 후 색상 | — | 황변색(Yellow) | 블랙 |
| 쇼어 D 경도 | ASTM D2240 | 55 | 60 |
| 최대 하중 시 변형률 (Strain at Peak) | ASTM D638 유사 | 5.3 % | 4.5 % |
| 최대 응력 (인장 강도) | ASTM D638 유사 | 13.0 MPa (1,889 psi) | 11.7 MPa (1,692 psi) |
| 1% 변형 시 탄성률 | ASTM D638 유사 | 591 MPa (85,669 psi) | 405 MPa (58,782 psi) |
| 유리전이온도 Tg (TMA) | — | 33°C | — |
| 열팽창계수 (Tg 이하) | TMA | 125 ppm/°C | — |
| 열팽창계수 (Tg 이상) | TMA | 170 ppm/°C | — |
기재별 중첩 전단 강도 (48시간 경화, 23°C, ASTM D1002) 기재 오프화이트 블랙 파괴 모드
| FRP (유리섬유 에폭시) | 17.1 MPa (2,475 psi) | 17.2 MPa (2,500 psi) | 응집 파괴 (CF) |
| CRS 냉간압연강 | 17.2 MPa (2,500 psi) | 15.7 MPa (2,275 psi) | 주로 기재·응집 파괴 |
| 스테인리스 304 | 15.9 MPa (2,300 psi) | 7.6 MPa (1,100 psi) | 응집 / 접착 파괴 |
| 알루미늄 | 15.7 MPa (2,275 psi) | 14.3 MPa (2,075 psi) | 응집 파괴 (CF) |
| 구리 | 15.7 MPa (2,275 psi) | 14.1 MPa (2,050 psi) | 응집 파괴 (CF) |
| PVC | 14.1 MPa (2,050 psi) | 13.1 MPa (1,900 psi) | 기재 파괴 (SF) |
| ABS | 10.5 MPa (1,525 psi) | 10.9 MPa (1,575 psi) | 기재 파괴 (SF) |
| HDPE | 7.6 MPa (1,100 psi) | 7.6 MPa (1,100 psi) | 기재 파괴 (SF) |
| PP | 7.6 MPa (1,100 psi) | 7.9 MPa (1,150 psi) | 기재 파괴 (SF) |
| 아크릴 (PMMA) | 6.5 MPa (950 psi) | 7.4 MPa (1,075 psi) | 기재 파괴 (SF) |
| LDPE | 2.8 MPa (400 psi) | 2.8 MPa (400 psi) | 기재 파괴 (SF) |
| PTFE | 1.7 MPa (250 psi) | 1.4 MPa (200 psi) | 접착 파괴 (AF) |
시험 조건: 피착재 1"×4"×1/8", 중첩 면적 1"×1/2", 플라스틱은 IPA 세척, 금속은 150방 샌드페이퍼 연마 + MEK 세척. 시험 속도: 플라스틱 2 in/min, 금속·유리 0.1 in/min. T-박리 강도 (HDPE, 23°C, 2.0 in/min) 항목 오프화이트 블랙
| HDPE T-박리 강도 | 29.8 N/cm (17 lb/in) — 기재 파괴 | 15.8 N/cm (9 lb/in) — 응집 파괴 |
온도별 중첩 전단 강도 (ASTM D1002, psi → MPa) 시험 온도 HDPE (OW) HDPE (Black) Green FRP (OW) Green FRP (Black)
| -29°C (-20°F) | 5.2 MPa (750) CF | 6.0 MPa (875) CF | 6.7 MPa (975) AF | 6.2 MPa (900) AF |
| 23°C (73°F) | 7.6 MPa (1,100) SF | 7.6 MPa (1,100) SF | 17.1 MPa (2,475) CF | 16.9 MPa (2,450) CF |
| 49°C (120°F) | 4.8 MPa (700) CF | 4.8 MPa (700) CF | 12.9 MPa (1,875) MM | 10.7 MPa (1,550) MM |
| 66°C (150°F) | 3.4 MPa (500) CF | 3.3 MPa (475) MM | 7.9 MPa (1,150) MM | 7.1 MPa (1,025) MM |
| 82°C (180°F) | 2.1 MPa (300) CF | 2.1 MPa (300) MM | 5.2 MPa (750) MM | 6.7 MPa (975) MM |
Tg 33°C 이상에서 급격한 강도 저하. 연속 고온 환경 적용 시 주의 필요. HDPE 기재 환경·화학 노출 후 중첩 전단 강도 (14일 노출, ASTM D1002) 노출 조건 오프화이트 (psi) 블랙 (psi) 강도 유지율
| 기준 (무노출) | 1,100 SF | 1,100 SF | 100% |
| 71°C / 100% RH | 950 MM | 950 MM | 86% |
| 71°C 수침지 | 975 CF | 1,000 SF | 89~91% |
| 상온 염수 (5%) | 1,100 SF | 975 SF | 89~100% |
| 71°C / 100% RH 염수 | 925 CF | 925 CF | 84% |
| NaOH (10%) | 1,075 SF | 1,025 SF | 93~98% |
| HCl (16%) | 1,100 SF | 1,000 SF | 91~100% |
| IPA | 950 SF | 1,000 SF | 86~91% |
| 부동액 | 1,000 SF | 1,025 SF | 91~93% |
| 디젤 연료 | 1,050 SF | 950 SF | 86~95% |
| 가솔린 | 325 CF | 450 CF | 30~41% ⚠️ |
| 톨루엔 | 25 CF | 50 CF | 2~5% ⚠️ |
| 아세톤 | 100 CF | 200 CF | 9~18% ⚠️ |
⚠️ 톨루엔·아세톤에는 매우 취약합니다. 가솔린에서도 강도 대폭 저하. 이들 용제와 장기 접촉되는 환경에는 사용을 피할 것. 공급 사양 및 보관 항목 값
| 포장 규격 | 45 mL 카트리지 / 490 mL 카트리지 / 벌크 |
| 보관 온도 | 4°C (40°F) 이하 (냉장 보관으로 유효 기간 최대화) |
| 유효 기간 | 출하일로부터 12개월 이내 |
| 혼합 장비 | 3M™ EPX™ Plus II 어플리케이터 (10:1) 전용, 수동 혼합 비권장 |
패밀리 제품 비교 — 3M™ Scotch-Weld™ 폴리올레핀·구조용 플라스틱 접착제 계열 제품번호 색상 혼합비 LSE 플라스틱 무처리 접합 포트라이프 주요 특징
| DP8005 Off-White | 오프화이트 → 황변 | 10:1 | ✓ | 2~3분 | PP·PE·TPO 무처리 접합, Shore D 55, 높은 T-박리 ★ |
| DP8005 Black | 블랙 | 10:1 | ✓ | 2~3분 | 동일 기능, 블랙 마감, Shore D 60 ★ |
| DP8407NS Gray | 회색 | 10:1 | 제한적 | 5~7분 | 베어 메탈 특화, 오일 오염면 접합, 논새그, 분체 도장 베이킹 견딤 |
| DP8010 | — | 10:1 | ✓ | — | DP8005 유사, 유연성 강화(고신율) 버전 |
선택 가이드: PP·PE·HDPE·TPO·열가소성 엘라스토머(TPE) 위주의 이종 소재 접합이 필요하고 별도 표면 처리 없이 1단계 공정을 원한다면 → DP8005 / 베어 메탈(강, 구리, 황동) 위주의 고강도 금속 접합이라면 → DP8407NS / 높은 박리·충격 내구성이 필요하면 → DP460 에폭시 계열 인증 및 품질 정보 항목 내용
| ISO 9001 | 3M™ 품질 시스템 ISO 9001 등록 공장 생산 |
| 무용제 시스템 | 솔벤트리스(Solvent-Free) 배합 |
| 유효 기간 | 출하일로부터 12개월 이내 (4°C 이하 보관) |
본 제품의 기술 데이터는 대표적·일반적 값이며, 사양 기준으로 사용하지 않도록 합니다. 플라스틱 기재의 특성(첨가제, 가소제, 이형제 함량 등)에 따라 접합 결과가 달라질 수 있으므로, 최종 적용 적합성은 반드시 실제 기재로 사전 테스트를 수행하여 확인하시기 바랍니다.