3M™ 760 하이브리드 접착 실란트 (Hybrid Adhesive Sealant) | 1액형 습기경화 · 무이소시아네이트 · 탄성 접착·실링 · 회색/백색/흑색
3M™ 760 하이브리드 접착 실란트 (Hybrid Adhesive Sealant) | 1액형 습기경화 · 무이소시아네이트 · 탄성 접착·실링 · 회색/백색/흑색 1. 제품 개요 3M™ 760은 1액형 하이브리드(Hybrid, 실란 변성 폴리머 계열) 접착 실란트입니다. 공기 중의 습기와 반응해 굳으며(습기경화), 굳은 뒤에도 고무처럼 탄성을 유지하는 영구 탄성 접합부를 만듭니다. 이소시아네이트를 함유하지 않는 중성 제품이라 작업 환경 부담이 적고, 혼합 과정 없이 바로 사용할 수 있어 생산 공정이 단순해집니다. 대부분의 소재에 접착력이 우수해 서로 다른 이종 소재를 접합하고 밀봉할 수 있습니다. 쇼어 A 경도 약 55의 단단한 탄성체로, 접착과 실링을 한 번에 해결하는 접착 실란트(Adhesive Sealant)입니다. 흘러내림(Sagging)이 없는 되직한 페이스트 타입이라 수직면 작업에도 적합합니다. 자외선 저항성이 우수하고, 경화 후 수성 도료로 도장할 수 있습니다. 냉동·산업용 트레일러, 트럭 적재함, 조선, 공조·환기 설비, 샌드위치 패널 등 산업 분야와 콘크리트, 목재, 알루미늄, 벽돌, 석재, 세라믹 등 건축 자재의 접착·코킹에 폭넓게 사용됩니다. 2. 제품 구성 구분 내용
| 화학 조성 | 하이브리드 폴리머 (무이소시아네이트, 중성) |
| 타입 | 1액형 |
| 경화 방식 | 대기 중 습기에 의한 습기경화 |
| 성상 | 되직한 페이스트 (Thick paste) |
| 경화 후 상태 | 영구 탄성체 (쇼어 A 약 55) |
| 색상 | 회색, 백색, 흑색 |
| 포장 형태 | 카트리지, 플렉스팩(소시지 팩), 벌크 |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 1액형 습기경화: 혼합 없이 바로 사용할 수 있어 생산 공정 단순화 무이소시아네이트 중성 제품: 이소시아네이트를 함유하지 않아 작업 환경 부담이 적음 이종 소재 접합: 서로 다른 소재를 접합·밀봉할 수 있어 설계 자유도가 높음 폭넓은 소재 접착성: 금속, 도장 금속, 폴리에스터(FRP), 유리, 목재, 콘크리트, 석재, 세라믹 등에 접착 영구 탄성: 경화 후에도 탄성을 유지해 진동·열팽창에 따른 움직임을 흡수하며 장기간 접합 유지 고경도 구조용 실란트: 쇼어 A 약 55, 파단 인장 전단강도 1.15 MPa로 접착 강도 확보 처짐 없음: 되직한 페이스트로 수직면과 천장면에서도 흘러내리지 않음 우수한 자외선 저항성: 장기간 자외선에 노출되어도 강도와 유연성을 유지 도장 가능: 경화 후 수성 도료로 도장 가능 (유성 도료는 사전 시험 필요) 적용분야 운송·차량 냉동 트레일러, 산업용 트레일러의 패널 접착 및 이음부 실링 트럭 적재함(탑차·윙바디) 패널 접착 및 방수 실링 버스, 특장차, 캠핑카·카라반 등의 패널 접합과 이음부 밀봉 조선·해양 선박 내외장 패널 접착 및 이음부 실링 갑판 설비, 창호 주변의 방수 실링 공조·설비 공조기(AHU), 환기 설비 케이싱의 이음부 밀봉 및 기밀 실링 덕트 연결부 실링 건축·패널 샌드위치 패널 접합부 실링 및 접착 콘크리트, 목재, 알루미늄, 폴리에스터, 유리, 벽돌, 석재, 세라믹 등 건축 자재의 접착 및 코킹 외장재, 창호, 금속 구조물의 이음부 방수 실링 일반 산업 금속 캐비닛, 인클로저, 판금 조립품의 접착 및 실링 리벳·용접을 대체하거나 보완하는 탄성 접합 4. 기술 사양표 기본 물성 색상 성상 밀도 (DIN EN ISO 2811-2) 쇼어 A 경도 (ISO 868, 3초) 처짐 (ISO 7390)
| 회색, 백색 | 되직한 페이스트 | 1.62 ± 0.05 g/ml | 약 55 | 없음 |
| 흑색 | 되직한 페이스트 | 1.57 ± 0.05 g/ml | 약 55 | 없음 |
기계적 특성 파단신율 (ISO 37) 100% 모듈러스 (ISO 37) 파단 모듈러스 (ISO 37) 100% 신장 시 인장강도 (ISO 8339) 파단 인장 전단강도 (ISO 8339)
| 300% 이상 ⚠️ | 1 MPa 이상 | 1.8 MPa 이상 | 0.62 MPa | 1.15 MPa |
⚠️ 파단신율은 최신 기술자료(2022년판)에 300% 이상으로 표기되어 있으나, 이전 기술자료(2009년판) 및 북미 700 시리즈 자료에는 100% 이상으로 표기되어 있습니다. 온도 및 내후 특성 사용 온도 도포 온도 자외선 저항성 체적 감소율 (ISO 10563)
| -40 ~ 100°C ⚠️ | 5 ~ 35°C | 우수 | 백색 4.4%, 흑색 7.1% |
⚠️ 사용 온도는 최신 기술자료(2022년판)에는 표기되어 있지 않으며, 이전 기술자료(2009년판) 및 북미 700 시리즈 자료 기준 값입니다. ※ 백색 제품은 자외선에 장기간 노출되면 약간 황변될 수 있습니다. 도장성 수성 도료 유성(용제형) 도료
| 도장 가능 | 사전 시험 필요 |
5. 패밀리 제품 비교표 3M™ 700 시리즈 하이브리드(SMP) 실란트 제품명 구분 쇼어 A 경도 인장강도 파단신율 사용 온도 비중 성상
| 730 | 실란트 (투명) | 30 | 1.7 MPa | 300% | -40 ~ 90°C | 1.05 | 중간 점도 페이스트 |
| 740 UV | 접착 실란트 | 30 | 1.0 MPa | 300% 이상 | -40 ~ 90°C | 1.65 | 중간 점도 페이스트 |
| 760 / 760 UV | 접착 실란트 | 55 | 1.8 MPa | 100% 이상 ⚠️ | -40 ~ 100°C | 1.61 | 되직한 페이스트 |
※ 비교표 수치는 북미 700 시리즈 자료(ASTM 시험) 기준입니다. 760 UV는 북미 판매 제품명입니다. ⚠️ 760의 파단신율은 유럽 최신 기술자료(2022년판, ISO 37) 기준으로는 300% 이상입니다. 6. 제품 선택 가이드 요구 조건 추천 제품 선택 이유
| 높은 강도의 탄성 접착과 실링을 동시에 | 760 | 쇼어 A 55, 시리즈 중 가장 높은 강도 |
| 수직면·천장면 작업 | 760 | 되직한 페이스트로 처짐 없음 |
| 100°C 수준의 고온 환경 | 760 | 사용 온도 최대 100°C |
| 움직임이 큰 이음부의 유연한 실링 | 740 UV | 쇼어 A 30의 부드러운 탄성체 |
| 투명하고 눈에 띄지 않는 실링 | 730 | 투명 실란트 |
| 이소시아네이트 비함유 제품이 필요한 경우 | 760 / 740 UV / 730 | 700 시리즈 모두 무이소시아네이트 하이브리드 |
| 실리콘이 도포되어 있거나 실리콘이 경화 중인 부위 | 별도 검토 필요 | 실리콘 위에는 도포 불가 |
7. 인증 및 품질 정보 항목 내용
| UL 인증 | 정보 미확인 (공식 기술자료에 UL 등재 표기 없음) |
| 무이소시아네이트 | 이소시아네이트 비함유 중성 제품 |
| 자동차 적용 | 산업용 제품으로 IATF 16949 / VDA 6.3 / PPAP 대상이 아님. 전기차 파워트레인 배터리·고전압 부품에 적용할 경우 고객이 직접 검증 필요 |
※ 도장 금속, 비철금속 등 접착이 까다로운 소재는 사전 시험을 권장합니다. ※ 본 자료의 수치는 대표값이며 규격 보증값이 아닙니다. 실제로 적용하기 전에 사용 환경에서 성능을 검증하시길 권장합니다.