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3M™ Scotch-Weld™ 에폭시 접착제 DP460NS — 2액형 구조용 접착제 | 오프화이트 | 논새그(Non-Sag) / 60분 포트라이프 / 고전단·고박리 강도

3M™ Scotch-Weld™ 에폭시 접착제 DP460NS — 2액형 구조용 접착제 | 오프화이트 | 논새그(Non-Sag) / 60분 포트라이프 / 고전단·고박리 강도 사진 1

3M™ Scotch-Weld™ 에폭시 접착제 DP460NS — 2액형 구조용 접착제 | 오프화이트 | 논새그(Non-Sag) / 60분 포트라이프 / 고전단·고박리 강도 제품 요약 3M™ Scotch-Weld™ 에폭시 접착제 DP460NS는 뛰어난 전단·박리 강도와 매우 높은 내구성을 갖춘 고성능 2액형(A+B) 에폭시 구조용 접착제입니다. 주제(Base)는 에폭시 수지(흰색), 경화제(Accelerator)는 아민 수지(호박색)로 구성되며, 부피 기준 2:1 비율(B:A)로 혼합합니다. DP460NS의 핵심 특징은 논새그(Non-Sag) 특성입니다. 주제 점도가 150,000~275,000 cP로 동일 계열의 DP460 오프화이트(20,000~50,000 cP) 대비 약 5~10배 높아, 수직면·경사면·오버헤드(천장면) 도포 시 접착제가 흘러내리거나 처지지 않습니다. 60분 오픈 타임과 혼합량과 무관하게 60분이 유지되는 일정한 포트라이프로 대형 부품 조립, 복잡한 위치 조정, 수직 구조 접합에서 충분한 작업 시간을 확보합니다. 경화 후 Shore D 81의 고강성 접합부를 형성하며, 3M™ EPX™ 어플리케이터 시스템(50 mL / 200 mL / 400 mL 카트리지)을 통해 정밀 혼합·도포가 가능합니다. 제품 특징 및 적용분야 주요 특징 논새그(Non-Sag) 특성: 주제 점도 150,000~275,000 cP의 초고점도 배합 — 수직면, 경사면, 오버헤드 도포 시 흘러내림 없음, 갭 필링(gap filling) 적합 60분 고정 포트라이프: 5g·10g·20g 혼합량과 무관하게 모두 60분 유지 — 대형 조립 라인·복잡한 공정에서 일관된 작업 시간 예측 가능 고전단 강도: 구리 30.3 MPa, 냉간압연강 24.8 MPa, 알루미늄 18.4 MPa 고박리 강도: 알루미늄 Bell Peel 23°C 13.5 N/mm, T-Peel 105 N/cm 광범위한 기재 접합: 알루미늄, 스틸, 스테인리스, 구리, 황동, FRP, ABS, PC, PVC, 아크릴 Shore D 81 고강성 경화체: 변형이 없어야 하는 구조 접합부에 적합 높은 체적 저항률 (3.25 × 10¹⁵ Ω·cm): 전기 절연이 요구되는 전자 부품 접합 가능 UL 94 HB 인정: 난연성 기준 충족 ISO 9001: 3M™ 품질 시스템 등록 공장 생산 EPX™ 어플리케이터 시스템 호환: 50 mL / 200 mL / 400 mL 카트리지 적용분야 수직면·경사면 구조 접합 벽면 패널, 수직 금속 구조물, 선박 측면 등 수직·경사 방향 접합 (논새그 특성으로 접착제 처짐 없음) 갭 필링이 필요한 불균일 표면, 거친 텍스처 기재 접합 오버헤드(천장면) 구조 접합 스포츠·레저·복합재 탄소섬유(CFRP), 유리섬유(FRP) 구조물 접합 — 자전거 프레임, 골프 클럽, 라켓, 스포츠 장비 금속-복합재 이종 소재 접합 산업·기계·전자 금속(알루미늄, 구리, 황동 등) + 엔지니어링 플라스틱 이종 소재 구조 접합 전자기기 내부 부품 접합 (고체적저항률로 절연 요구 부위 적합) 산업용 하우징, 제어 패널 조립 수리·현장 보수 수직면·오버헤드 현장 구조 보수 (흘러내림 없이 안정적 도포) 복합재 파손 부위 패치 보수 제품 기술 사양 미경화 물성 항목 구분 값

혼합 비율 (B:A)부피 기준2 : 1
혼합 비율 (B:A)중량 기준2 : 0.96
주제 수지—에폭시 (흰색 / White)
경화제 수지—아민 (호박색 / Amber)
주제 밀도—1.11 ~ 1.16 g/cm³ (9.3 ~ 9.7 lb/gal)
경화제 밀도—1.05 ~ 1.10 g/cm³ (8.8 ~ 9.2 lb/gal)
주제 점도 (23°C)—150,000 ~ 275,000 cP
경화제 점도 (23°C)—8,000 ~ 16,000 cP

혼합 후 작업 특성 (23°C) 항목 값

오픈 타임60분
포트라이프 — 5g 혼합60분
포트라이프 — 10g 혼합60분
포트라이프 — 20g 혼합60분

혼합량과 무관하게 일정한 60분 포트라이프 유지 (논새그 배합의 특성). 강도 발현 속도 (에칭 알루미늄, 23°C, ASTM D1002 / ISO 4587) 경화 시간 중첩 전단 강도

2시간0.007 MPa (1 lb/in²)
4시간0.32 MPa (46 lb/in²)
6시간6.7 MPa (970 lb/in²)
24시간31.0 MPa (4,500 lb/in²)

경화 후 물성 (23°C) 항목 시험 방법 값

경화 후 색상—오프화이트 (Off-White)
쇼어 D 경도ASTM D224081
열팽창계수 (Tg 이하)—74.44 × 10⁻⁶ m/m/°C
열팽창계수 (Tg 이상)—166 × 10⁻⁶ m/m/°C
체적 저항률ASTM D2573.25 × 10¹⁵ Ω·cm

기재별 중첩 전단 강도 (7일 경화, 23°C, ASTM D1002 / ISO 4587) 기재 표면 처리 전단 강도

구리MEK / 연마 / MEK30.3 MPa (4,400 lb/in²)
황동MEK / 연마 / MEK23.4 MPa (3,400 lb/in²)
냉간압연강 (CRS)MEK / 연마 / MEK24.8 MPa (3,600 lb/in²)
알루미늄MEK / 연마 / MEK18.4 MPa (2,670 lb/in²)
스테인리스 스틸MEK / 연마 / MEK16.5 MPa (2,400 lb/in²)
FRPIPA / 연마 / IPA9.5 MPa (1,379 lb/in²) — 기재 파괴
ABSIPA / 연마 / IPA3.9 MPa (572 lb/in²)
폴리카보네이트 (PC)IPA / 연마 / IPA2.7 MPa (390 lb/in²)
PVCIPA / 연마 / IPA2.2 MPa (313 lb/in²)
아크릴 (PMMA)IPA / 연마 / IPA1.9 MPa (270 lb/in²)

시험 조건: 폭 25 mm, 중첩 12.7 mm, 기재 크기 25×102 mm, 본드라인 0.13~0.20 mm. 분리 속도: 금속 2.5 mm/min, 플라스틱 51 mm/min. Bell Peel 강도 (알루미늄, ASTM D3167, 분리 속도 15 cm/min, 폭 12.7 mm) 시험 온도 Bell Peel 강도

-55°C (-67°F)3.3 N/mm (19 lb/in)
23°C (73°F)13.5 N/mm (77 lb/in)
82°C (180°F)6.8 N/mm (39 lb/in)

T-박리 강도 (알루미늄, ASTM D1876, 분리 속도 508 mm/min, 폭 25 mm) 시험 온도 T-박리 강도

-55°C (-67°F)5.3 ~ 8.8 N/cm (3 ~ 5 lb/in)
23°C (73°F)105 N/cm (60 lb/in)
82°C (180°F)35.0 N/cm (20 lb/in)

패밀리 제품 비교 — 3M™ Scotch-Weld™ 2액형 에폭시 접착제 계열 제품번호 색상 포트라이프 주제 점도 Shore D 논새그 주요 특징

DP420 Off-White오프화이트20분중점도——고전단, UL 94 HB, 빠른 경화
DP420 Black블랙20분23,000 cP81—고강성, 내환경성 우수
DP420 NS블랙20분고점도—✓DP420 논새그 버전
DP460 Off-White오프화이트60분20,000~50,000 cP77—계열 최고 박리·충격·진동 내구성
DP460NS오프화이트60분 (일정)150,000~275,000 cP81✓DP460의 논새그 버전, 수직면·수직 구조 접합 ★
DP490 Black블랙90분고점도 틱소——갭 필링, 대면적, 최장 포트라이프

선택 가이드: 수직면·경사면·오버헤드 도포 + 60분 작업 시간 → DP460NS / 동일 조건에서 최고 박리·충격 내구성이 더 중요하고 수평면 작업이라면 → DP460 Off-White / 20분 포트라이프로 빠른 경화 → DP420 / 갭 필링·대면적 → DP490 인증 및 품질 항목 내용

UL 94 HBUL 94 HB 난연성 기준 충족 인정 (Recognized as meeting UL 94 HB)
ISO 90013M™ 품질 시스템 ISO 9001 등록 공장 생산
유효 기간제조일로부터 24개월 이내 (16~27°C, 40~60% RH 보관)

본 제품의 기술 데이터는 대표적·일반적 값이며, 사양 기준으로 사용하지 않도록 합니다. 최종 적용 적합성은 반드시 실제 환경에서의 테스트를 통해 확인하시기 바랍니다.