3M™ 폴리우레탄 실란트 540 — 1액형 습기경화형 다목적 실란트 | 화이트·탄·브론즈·그레이·블랙 | 저경도·고신율 유연 실링
3M™ 폴리우레탄 실란트 540 — 1액형 습기경화형 다목적 실란트 | 화이트·탄·브론즈·그레이·블랙 | 저경도·고신율 유연 실링 제품 요약 및 구조 3M™ 폴리우레탄 실란트 540(Polyurethane Sealant 540)은 공기 중 수분과 반응하여 경화되는 1액형 폴리우레탄 실란트입니다. 별도의 혼합 공정 없이 그대로 도포하여 사용하며, 경화 후 영구 탄성(permanent elastic)을 가진 유연한 접합부를 형성합니다. 3M™ 500 시리즈 폴리우레탄 제품군(525, 540, 550FC, 551, 560) 중 가장 낮은 Shore A 경도(저모듈러스)를 가진 다목적 실링(sealing)용 제품으로, 열팽창 계수가 서로 다른 이종 소재 간 접합부의 실링에 적합합니다. 리벳·볼트 등 기계적 체결을 대체할 수 있으며, 플라스틱, 섬유강화플라스틱(FRP), SMC(Sheet Molding Compound), 알루미늄, 스틸, 도장 금속, 목재 등 다양한 소재에 접합할 수 있습니다. 항목 내용
| 제품 형태 | 1액형(단일 성분), 습기경화형 페이스트 |
| 미경화 상태 | Medium Paste(중점도 페이스트) |
| 색상 | 화이트, 탄(Tan), 브론즈, 그레이, 블랙 (대량 주문 시 추가 색상 가능) |
| 포장 단위 | 310mL(10.5oz) 카트리지, 600mL(20oz) 소시지 팩, 5갤런/55갤런 드럼 |
| 화학 베이스 | 폴리우레탄(Polyurethane) |
카트리지·소시지팩 제품은 개봉(밀봉 제거) 후 24시간 이내 사용을 권장합니다. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 1액형 습기경화 방식으로 별도 혼합 공정이 필요 없어 생산 공정 단순화 이종 소재 간 접합에 적합한 설계 유연성 제공 경화 후에도 영구적인 탄성 유지로 진동·충격·열팽창에 의한 응력 흡수 저모듈러스/저경도 설계로 열팽창 계수가 서로 다른 소재 간 실링에 최적화 스킨 형성(약 60~90분) 이후 도장(페인팅) 가능 고인장강도로 기계적 체결(리벳 등) 대체 가능 우수한 내후성 적용분야(용도) 일반 산업(General Industrial), 건설(Construction), 해양(Marine), 특수 차량(Specialty Vehicle) 전반 트럭·철도차량·트레일러 등의 랩심(lap seam) 실링 건설 패널 접합 및 실링 소매 매장 외관(storefront) 실링 외장 패널 본딩 및 운송장비(버스, 철도, 트럭, 트레일러) 제조 공정 조인트 무브먼트(joint movement)가 지속적으로 발생하는 부위의 장기 실링 제품 기술 사양표 1) 미경화 물성 속성 값
| 컨시스턴시(Consistency) | Medium Paste |
| 비중(Specific Gravity) | 1.17 |
| VOC | 53.7 g/L (0.448 lb/gal) |
2) 경화 프로세스 관련 사양 (23°C/73°F 기준) 속성 값
| 택 프리 타임(Tack Free Time) | 60 ~ 90분 |
| 경화 속도(Rate of Cure) | 3 mm/24시간 (1 ~ 8 in/24시간) |
| 적용 온도(Application Temperature) | 5 ~ 35 °C (40 ~ 95 °F) |
3) 경화 후 물성 속성 시험 방법 값
| Shore A 경도 | ASTM C661 | 40 |
| 100% 신율 시 모듈러스 | ASTM D412 (23°C) | 0.9 MPa (125 lb/in²) |
| 인장강도(Tensile Strength) | ASTM D412 | 2.1 MPa (300 lb/in²) |
| 파단 신율(Elongation at Break) | ASTM D412 | 600% 초과 |
4) 환경·내구 성능 속성 값
| 장기 내열온도(Long Term Temperature Resistance) | 90 °C (194 °F) |
| 최저 장기 사용온도 | -40 °C (-40 °F) |
| 내수/내염수분무성 | 우수(Excellent) |
| 도장 적합성 | 수성 도료: 가능 / 유성(용제형) 도료: 사전 테스트 필요 |
⚠️ 90°C(194°F)를 초과하는 온도에 지속적으로 노출될 경우 인장강도가 시간 경과에 따라 저하될 수 있으므로, 해당 온도를 상시 초과하는 환경에는 사용하지 않는 것이 권장됩니다. 패밀리 제품 비교표 — 3M™ 500 시리즈 폴리우레탄 제품군 항목 525 540 550FC 551 560
| 제품 유형 | 건설용 실란트 | 다목적 실란트(저경도) | 접착 실란트(패스트 큐어) | 접착 실란트(장시간 오픈타임) | 접착 실란트(고강도 패널본딩) |
| 스킨 타임 | - | 60~90분 | 50~60분 | 2~3시간 | 50~60분 |
| 경화 속도 | 3 mm/24hr | 3 mm/24hr | 4 mm/24hr | 4 mm/24hr | 4 mm/24hr |
| Shore A 경도 | - | 40(가장 낮음, 유연) | - | - | 55(가장 높음, 고강도) |
| 장기 내열온도 | 80 °C (176 °F) | 90 °C (194 °F) | 90 °C (194 °F) | 90 °C (194 °F) | 90 °C (194 °F) |
| 주요 시장 | 일반산업·건설 | 일반산업·건설·해양·특수차량 | 일반산업·건설·해양·특수차량 | 일반산업·건설·해양·특수차량 | 일반산업·건설·특수차량 |
| 대표 용도 | 신축줄눈 실링, 콘크리트 접합, 루핑 타일 | 트럭/철도/트레일러 랩심(lap seam) 실링, 건설 패널 | 다양한 소재의 접합/실링, 선박 데크-헐 본딩 | 대면적 시공용, 550FC 대비 긴 오픈타임 | 패널 본딩, 리벳 대체, 차량 바닥재/외장 패널 |
선택 포인트: 열팽창 계수가 서로 다른 소재의 유연 실링 → 540 / 최고 강도의 구조 접합 → 560 / 신속한 해양·수중 적용 → 550FC 인증 및 품질 정보 인증/규격 540 해당 여부 비고
| ISO 9001 | ✅ | 3M™ 품질시스템 ISO 9001 등록 공장 생산 |
| ASTM C920 (Type S, Grade NS, Class 25) | ✅ | 525, 540, 550FC 공통 적용 |
| Federal Railroad Administration (ASTM E162 표면화염전파, ASTM E662 발연량) | ✅ | 540, 550FC, 560 공통 적용 |
| Bombardier SP800-C (독성가스 발생) | ✅ | 540, 550FC, 560 공통 적용 |
| IMO/MED (국제해사기구) | ✅ | 540, 550FC 공통 적용 |
| NFPA 130 시험 성적서 (ASTM E662, BSS 7239) | ✅ | 철도차량 관련 규격 |
| LEED 크레딧 기여 | ✅ | 525, 540, 550FC, 551, 560 공통 적용 |
| NSF R2 (구조 표면용 코팅) | ❌ | 525, 550FC(화이트·그레이)에만 해당 — 540은 미해당 |
| UL 인증 | 확인되지 않음 | 공식 TDS 및 제조사 자료에 UL 파일 번호 또는 인증 언급 없음 |
본 제품은 자동차 전동 파워트레인 배터리·고전압 응용 등 특정 자동차 분야 전용으로 설계·시험되지 않았으며, IATF 16949, VDA 6.3, PPAP 등 자동차 품질 시스템 요건에 부합함을 보장하지 않습니다. 본 문서에 기재된 기술 데이터는 대표값(Typical Value)이며 규격(specification) 목적으로 사용할 수 없습니다. 실제 적용 전 반드시 사용 환경에서의 사전 테스트를 통해 적합성을 확인하시기 바랍니다.