3M™ Scotch-Weld™ 플렉시블 아크릴 구조용 접착제 DP8610NS / 2액형(10:1) 듀오팩 / 블랙
3M™ Scotch-Weld™ 플렉시블 아크릴 구조용 접착제 DP8610NS / 2액형(10:1) 듀오팩 / 블랙 1. 제품 개요 3M™ Scotch-Weld™ 플렉시블 아크릴 접착제 DP8610NS는 베이스(B)와 촉진제(A)를 10:1(부피비)로 혼합하는 2액형 구조용 아크릴 접착제입니다. 저취(Low-odor)·비인화성(Non-flammable) 처방으로 작업 환경 안전성이 우수하며, 200%에 달하는 높은 파단 신율로 유연한 접합이 가능해 이종 소재 접합이나 얇은 패널 접합 시 본드라인 비침(read-through) 우려가 있는 응용에 적합합니다. 제품 구성: Base(B, 블랙) + Accelerator(A, 그레이), 10:1 부피/중량 혼합. 본드라인 두께 제어를 위한 세라믹 스페이서 비드(0.002"~0.010") 함유. 상온 경화형(Room Temperature Cure)입니다. 2. 제품 구성 구분 Base (B) Accelerator (A)
| 색상 | 블랙 | 그레이 |
| 밀도 | 1.1 g/cm³ | 1.1 g/cm³ |
| 점도 @23°C | 75,000–175,000 cP | 5,000–20,000 cP |
| 혼합비(부피/중량, B:A) | 10:1 | |
| 혼합물 점도 @23°C | 90,000 cP | |
| 혼합물 밀도 | 1.1 g/cm³ |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 저취·비인화성 아크릴 처방 — 작업자 안전성 및 작업환경 쾌적성 우수 200% 인장 파단 신율 — 유연한 접합에 최적화 비처짐(Non-sag) 처방으로 수직면 도포 시 흘러내림 방지 상온 경화(Room Temperature Cure) 세라믹 스페이서 비드 함유로 균일한 본드라인 두께 제어 오일이 약간 남은 금속 표면에도 접착 가능 적용분야(용도) 이종 소재 간 유연한 구조 접합(금속-플라스틱, 금속-복합재 등) 얇은 패널 접합 시 본드라인 비침(read-through)이 우려되는 외관 부품 접합 운송(Transportation), 철도(Rail), 사인(Signage) 산업의 구조 부품 접합 진동·충격 흡수가 필요한 조립체의 유연 접합부 알루미늄, 냉간압연강, ABS, 아크릴(PMMA), 폴리카보네이트, PET, FRP(유리섬유강화 에폭시) 등 다양한 소재 접합 ⚠️ 적용 시 주의: 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, TPO, PTFE 등 저표면에너지(LSE) 플라스틱에는 상대적으로 접착력이 낮으므로, 해당 소재 적용 시 반드시 사전 검증이 필요합니다. 또한 산소가 아크릴 접착제의 경화를 저해하는 특성상, 노출된 표면은 본드라인 내부보다 경화 속도가 느리고 끈적한 상태가 오래 지속될 수 있습니다. 후속 샌딩·도장 공정처럼 빠른 표면 건조가 필요한 경우, 표준 MMA 아크릴 접착제 사용을 검토하시기 바랍니다. 4. 제품 기술 사양표 4-1. 가사시간 및 경화 특성 (23°C 기준) 항목 값
| 가사시간(Worklife, 믹싱노즐 내) | 8분 |
| 오픈타임(Open Time) | 8분 |
| 취급강도 도달시간(50psi) | 16~20분 |
| 완전 경화 시간 | 24시간 |
4-2. 경화 후 물성 항목 시험방법 값
| 경화 색상 | - | 블랙 |
| 모듈러스 | ASTM D638, ISO 527 | 0.7 MPa (102 psi) |
| 인장 파단 신율 | - | 200% |
| Shore D 경도 | ASTM D2240 | 18 |
| 인장강도 | - | 1.5 MPa (215 psi) |
4-3. 접착강도 (Overlap Shear Strength, 23°C, 24시간 경화 기준) 피착재 표면처리 전단강도
| 알루미늄 | 에칭(Etched) | 7.0 MPa (1018 psi) |
| 냉간압연강 | 경연마+용제세정 | 5.6 MPa (815 psi) |
| FRP(유리섬유강화 에폭시) | 경연마+용제세정 | 4.8 MPa (702 psi) |
| PET(폴리에스터) | 경연마+용제세정 | 3.5 MPa (510 psi) |
| ABS | 경연마+용제세정 | 2.8 MPa (403 psi) |
| 아크릴(PMMA) | 경연마+용제세정 | 1.7 MPa (248 psi) |
| 폴리카보네이트(PC) | 경연마+용제세정 | 1.5 MPa (220 psi) |
4-4. 박리강도 항목 피착재/조건 값
| Bell Peel (ASTM D3167) | 알루미늄, 에칭, 23°C | 128 N/cm (73 lb/in) |
4-5. 저온/고온 전단강도 (알루미늄, 30분 경화, 상온比) 시험온도 전단강도 상온比
| -40°C | 23.2 MPa (3371 psi) | 331% |
| 49°C | 3.18 MPa (461 psi) | 45% |
| 82°C | 1.85 MPa (269 psi) | 26% |
| 200°C(고온 시험 상태) | 0.39 MPa (56 psi) | 6% |
| 200°C 노출 후 23°C 재측정 | 4.99 MPa (724 psi) | 71% |
⚠️ 참고: -40°C 저온에서 오히려 상온 대비 전단강도가 크게 상승(331%)하는 특성을 보이나, 200°C 고온 노출 중에는 강도가 6%까지 저하됩니다. 다만 냉각 후(23°C 재측정) 강도는 71%까지 회복되어, 단시간 고온 노출에는 어느 정도 내성이 있습니다. 4-6. 내환경 성능 (500시간 노출 후 전단강도, 알루미늄, 상온比) 환경조건 상대 강도(%)
| 디젤유 침지 | 87% |
| 고온다습(85°C/85%RH) | 82% |
| 염수(5wt%) 침지 | 76% |
| 물 침지 | 64% |
| 가솔린 침지 | 19% |
PVC 피착재, 49°C/80%RH 조건에서는 93%의 강도 유지율을 보였습니다. ⚠️ 참고: 가솔린에 장기 침지 시 강도가 19%까지 크게 저하되므로, 연료에 상시 노출되는 용도에는 적합성을 반드시 사전 검증하시기 바랍니다. 4-7. 디스펜싱 정보 카트리지 용량 믹싱 노즐
| 45–50 mL | Quadro(오렌지), 16-element, 90mm, 1.7mL |
| 490 mL | Helical(오렌지), 18-element, 222mm, 13.0mL |
5. 패밀리 제품 비교표 3M™ 공식 자료에 따르면 DP8610NS는 "Flexible Acrylic Family"에 속하며, 동일 패밀리 제품으로 DP8625NS가 있습니다. 항목 DP8610NS (본 제품) DP8625NS
| 색상 | 블랙 | 블랙 |
| 혼합비 | 10:1 | 10:1 |
| 가사시간(Worklife) | 8분 | 20분 |
| 취급강도 도달시간 | 16~20분 | 35~40분 |
| Shore D 경도 | 18 | 16 |
| 알루미늄 전단강도(에칭, 24h) | 7.0 MPa (1018 psi) | 5.9 MPa (854 psi) |
| Bell Peel 박리강도 | 128 N/cm (73 lb/in) | 130 N/cm (74 lb/in) |
| -40°C 전단강도(상온比) | 331% | 391% |
| 상대적 특징 | 빠른 가사시간으로 신속한 조립 라인에 유리, 상대적으로 높은 경도·전단강도 | 긴 가사시간으로 대면적·복잡 형상 접합에 유리, 저온 성능이 더 우수 |
DP8625NS는 별도 제품으로, 상세 스펙은 해당 제품 TDS로 재확인이 필요합니다(본 표는 개괄 비교용). 6. 제품 선택 가이드 요구 조건 권장 제품
| 빠른 조립 사이클, 신속한 고정이 필요한 라인 작업 | DP8610NS |
| 얇은 패널의 본드라인 비침 방지가 필요한 외관 부품 | DP8610NS |
| 대면적 도포 또는 위치 조정 시간이 더 필요한 작업 | DP8625NS 검토 |
| 극저온(-40°C) 환경에서 최대 강도가 요구되는 설계 | DP8625NS 검토(상대적으로 우수한 저온 성능) |
| 저표면에너지 플라스틱(PP, PE, TPO, PTFE) 접합 | 별도 3M™ 기술 상담 권장(본 제품군은 부적합) |
7. 인증 및 품질 정보 UL 인증: 확인되지 않음(3M™ 공식 TDS에 UL 인증 정보 없음) ISO 9001: 3M™ 산업용 접착제·테이프 사업부는 ISO 9001 품질경영시스템 인증 하에 제품을 생산 비인화성(Non-flammable): 제품 특성으로 명시(별도 인화성 시험규격 인증 정보는 확인되지 않음) RoHS/REACH 등 화학물질 규제: 3M™ 공식 규제정보문서(RDS) 기준 별도 확인 가능 본 문서는 3M™ 공식 기술데이터시트(TDS, 2025년 12월 개정판, English-US)를 기준으로 작성되었으며, 명시된 물성값은 대표값(Typical Value)으로 스펙 승인 목적으로 사용할 수 없습니다. 원본 TDS에는 "제한된 생산 로트를 기준으로 한 시험 데이터이며, 추가 생산 로트 시험 결과에 따라 데이터가 갱신될 수 있다"는 안내가 포함되어 있어, 실제 적용 전 3M™ 최신 공식 자료 확인 및 현장 테스트를 통한 검증을 권장합니다.