3M™ 9713 전기전도성 양면테이프 사진정보
3M™ 9713 — XYZ축 전기 전도성 양면 테이프 (캐리어 없는 충전형 아크릴, 회색) 1. 제품 개요 3M™ XYZ-Axis Electrically Conductive Tape 9713은 등방성(isotropic) 전기 전도성을 갖춘 압력 감응형 양면 테이프입니다. 두께 방향(Z축)과 접착제 평면 방향(X, Y축) 모두에서 전기가 통하도록 설계되어, 금속 표면에 EMI/RFI 차폐재 및 EMI/RFI 가스켓을 부착하는 용도에 이상적입니다. 고성능 3M™ 접착제에 전도성 섬유(니켈 도금 탄소섬유 스크림)를 충전한 구조로, 우수한 접착력과 전기적 성능을 동시에 제공하며, 전도성 섬유가 작업성(핸들링)도 향상시킵니다. 구조 분류: 양면 테이프 (Double-sided Tape) 색상: 회색 (Gray) 접착제: 충전형 아크릴 (Filled Acrylic) + 전도성 섬유(니켈 도금 탄소섬유 스크림) 라이너: 실리콘 처리 PE코팅 크라프트지 ⚠️ 참고: 본 제품의 공식 TDS(2009년 4월 발행)는 구조를 "충전형 아크릴(Filled Acrylic) + 전도성 섬유(Conductive Fibers) 필러"로 설명하나, 3M™.com 최신 제품 페이지에서는 동일한 전도성 충전재를 "니켈 도금 탄소섬유 스크림(Nickel-plated carbon fiber scrim) 캐리어"로 더 구체적으로 명시하고 있습니다. 두 표현은 동일한 소재를 가리키는 것으로 확인되며(자매 제품 9712와의 비교 자료에서 9713이 "Nickel Plated Carbon Scrim Type 2"를 사용함이 별도 확인됨), 수치상의 불일치는 아닙니다. 2. 제품 구조 접착제 종류 필러(충전재) 종류 라이너 테이프 두께 (라이너 제외) 라이너 두께
| 충전형 아크릴 (Filled Acrylic) | 전도성 섬유 (니켈 도금 탄소섬유 스크림) | 실리콘 처리 PE코팅 크라프트지 | 0.0035 in (0.0889 mm) | 0.004 in (0.10 mm) |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 등방성 XYZ축 전도성: 두께 방향(Z축)과 평면 방향(X, Y축) 모두에서 우수한 전기 전도성 확보 우수한 접착력과 전기적 성능의 동시 구현: 고성능 접착제와 전도성 충전재의 조합으로 양쪽 특성 모두 만족 향상된 작업성(Handling): 전도성 섬유가 테이프의 핸들링 특성을 개선 우수한 라이너 박리성: 작업 효율을 높이는 양호한 라이너 릴리즈 다이컷 가공 용이: 스트립 형태 적용 또는 특정 모양·크기로 다이컷 가공 가능 기계적 체결 대비 작업시간 단축: 나사·기계적 커넥터 대비 조립시간 단축 및 EMI 누출 우려가 없는 견고한 본드라인 형성 적용분야 호일 라미네이트 EMI 차폐재 부착: 알루미늄/PVC, 구리/PVC 라미네이트 등 다양한 호일 차폐재를 전자·전기 기기에 부착 EMI 가스켓 부착: 도전성 패브릭/폼 코어 EMI 가스켓을 서버 캐비닛, 디스크 드라이브 어레이 캐비닛 등에 부착 — 1/8인치까지 좁은 스트립으로 재단 가능 컴퓨터 정전기 방지 및 글레어 방지 스크린 접지: 안티스머지 코팅을 관통해 전도층과 전기적 연결 형성 통신장비 EMI 케이지 조립: PCB 둘레의 동박 트레이스와 알루미늄 프레임/리드를 접지하며 동시에 조립 — 솔더링이나 액상 전도성 접착제 대비 조립시간 단축 및 고온 노출 감소 4. 제품 기술 사양표 ※ 아래 수치는 평균값(representative/typical values)이며, 규격(specification) 목적으로는 사용할 수 없습니다 (제조사 명시 사항). 항목 접촉저항 (Al/Al) 접촉저항 (Al/SUS) 접촉저항 (Cu/SUS) 접촉저항 (Cu/Cu) 최소 중첩 길이 최소 중첩 폭
| 값 | 2.5 Ω 미만 | 2.0 Ω 미만 | 1.0 Ω 미만 | 0.5 Ω 미만 | 1/4 in (6 mm) | 1/8 in (3 mm) |
항목 TML (총 질량손실) CVCM (휘발성 응축물) WVR (수분 회복률)
| 값 (ASTM E-595) | 1.60% | 0.03% | 0.36% |
접착력 (oz/in, 90° 박리, ASTM D3330 기준) 피착면 상온 15분 상온 1시간 상온 24시간 70°C 1시간 70°C 24시간
| 스테인리스 스틸 | 30 초과 | 45 초과 | 50 초과 | 50 초과 | 55 초과 |
| 알루미늄 | 20 초과 | 35 초과 | 40 초과 | 40 초과 | 55 초과 |
| 구리 | 20 초과 | 40 초과 | 45 초과 | 40 초과 | 60 초과 |
70°C 가속 노화 접착력 데이터는 상온에서의 장기 접착력 발현 수준을 나타내는 참고값입니다. 항목 단기 사용온도 장기 사용온도 보관 수명 표준 폭 범위 표준 길이 최대 길이 슬리팅 허용오차
| 값 | 250°F (121°C) | 158°F (70°C) | 24개월 (제조일로부터, 21°C/50%RH 보관 시) | 1/4 in ~ 14 in (5 mm ~ 356 mm) | 36 yd (32.9 m) | 108 yd (98.8 m) | 1/32 in (0.8 mm) |
5. 패밀리 제품 비교표 3M™ 공식 자료(TDS 및 3M™.com 제품 비교 자료) 기준으로 작성되었습니다. 제품명 캐리어/스크림 테이프 두께 사용온도 범위 접착력 수준 주요 특징
| 3M™ 9713 | 니켈 도금 탄소섬유 스크림 (Type 2) | 0.0889 mm (3.5 mil) | -73°C ~ 121°C | 표준(Standard) | 9712보다 얇은 접착제, 더 우수한 전도성 스크림으로 낮은 접촉저항 |
| 3M™ 9712 | 일반 탄소섬유 스크림 (Type 1, 비도금) | 0.127 mm (5 mil) | -40°C ~ 121°C | 표준(Standard) | 9713보다 두꺼워 접착력은 높으나 접촉저항은 더 높음 |
| 3M™ 9714 | 니켈/구리 도금 스크림 | 0.055 mm (Type 3SS 접착제) | - | 고접착(More Aggressive) | 9713보다 강한 접착력, ITO 등 부식 민감 표면에는 비권장 |
3M™ 9713의 위치: 동일 계열의 9712보다 얇은 접착층과 더 우수한 전도성의 니켈 도금 스크림을 사용하여, 접촉저항이 더 낮고 얇은 본드라인이 필요한 EMI 차폐·접지 응용에 유리합니다. 더 높은 접착력이 필요하고 부식 민감 표면이 아닌 경우 9714를 검토할 수 있습니다. 6. 제품 선택 가이드 낮은 접촉저항과 얇은 본드라인이 필요한 EMI 차폐/접지 응용 → 3M™ 9713 적합 더 높은 접착력이 우선이고 접촉저항 증가를 감내할 수 있는 경우 → 3M™ 9712 검토 최대 접착력이 필요하나 ITO 등 부식 민감 표면이 아닌 경우 → 3M™ 9714 검토 넓은 접촉면적에서 높은 전기 전도성이 필수가 아닌 일반 그라운딩/접지 용도 → 3M™ 9713의 균형잡힌 접착력·전도성 특성이 적합 7. 인증 및 품질 정보 공식 기술 자료(Technical Data, 2009년 4월 발행)에는 UL 등 별도의 제3자 안전 인증이 명시되어 있지 않습니다. MSDS 비대상: 미국 산업안전보건청(OSHA) Hazard Communication Standard(29 C.F.R. 1910.1200(b)(6)(v)) 규정상 MSDS 작성 대상이 아닌 제품으로 명시되어 있습니다. TSCA: 미국 유해물질관리법(Toxic Substances Control Act) 상 "Article(완제품)"로 분류되어 인벤토리 등재 요건이 면제됩니다. RoHS: EU Directive 2002/95/EC 및 2005/618/EC 요건을 준수합니다. ※ 위 기술 정보는 3M™ 공식 영문 Technical Data(2009년 4월 발행본, 3M™.com에 현재도 동일 문서로 게시 중)를 기준으로 작성되었으며, 모든 수치는 평균값(typical value)으로서 규격 목적으로 사용할 수 없습니다.