3M™ 전사테이프(Adhesive Transfer Tape) 100 시리즈 — 941 / 965 / 966 / 9461P / 9461PC / 9462P (무기재, 투명)
3M™ 전사테이프(Adhesive Transfer Tape) 100 시리즈 — 941 / 965 / 966 / 9461P / 9461PC / 9462P (무기재, 투명) 1. 제품 개요 3M™ 전사테이프(Adhesive Transfer Tape) 100 시리즈는 별도의 필름·부직포 등 기재(backing) 없이 아크릴 점착제만으로 구성된 무기재(캐리어리스) 전사형 점착테이프입니다. 이형지(release liner) 위에 3M™ 고온용 아크릴 점착제 100(High Temperature Acrylic Adhesive 100)을 코팅한 구조로, 이형지를 제거하면 점착제 층만 남아 두 피착재를 직접 접합하는 방식으로 사용됩니다. 색상은 투명(Clear)입니다. 이 라인업은 6개 품번으로 구성되며, 941 / 966 / 9461P / 9461PC / 9462P는 동일한 점착제(고온용 아크릴 점착제 100)를 사용하고 이형지 종류만 다르게 적용한 제품이고, 965는 항공유(Jet Fuel) 등 화학물질에 대한 저항성을 높이기 위해 화학적으로 소폭 변형된 동일 계열 점착제를 사용합니다. 단기 사용온도: 최대 450°F(232°C) 장기 사용온도: 최대 300°F(149°C) 최저 사용온도: -40°F(-40°C) 저아웃가싱(low outgassing) 특성으로 항공우주·자동차·전자 산업에 적합 무기재 구조이므로 "단면/양면" 구분 대상이 아니며, 점착제 자체가 접합면 역할을 함 2. 제품 구조 전사테이프는 backing(기재) 필름이 없는 단층 점착제 구조입니다. 구성 내용
| 점착제 | 3M™ 고온용 아크릴 점착제 100 (Acrylic, 투명) |
| 기재(Backing) | 없음 (무기재, carrier-free) |
| 이형지(Liner) | 품번별 상이 — 아래 4장 사양표 참고 |
| 접합 방식 | 이형지 제거 후 노출된 점착제면을 피착재에 직접 부착(양면 접합) |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 금속 및 고표면에너지 플라스틱에 대한 우수한 접착력 뛰어난 내열성 및 내화학성 (단기 450°F/232°C까지 사용 가능) 1mil(0.03mm)·2mil(0.06mm) 두 가지 두께 옵션 — 얇은 라벨용/거친 표면용으로 구분 저아웃가싱, 저유출성 염소 함량 — 전자·항공우주 산업에서 중요한 특성 용도별 다이컷 가공에 최적화된 다양한 이형지 옵션 제공 물, 열충격, 자외선(UV), 습도 및 대부분의 화학물질에 대한 저항성 적용분야(용도) 금속 명판(nameplate) 부착 및 다이컷 가공 가전제품 그래픽 오버레이(고온 환경) 폼 개스킷팅(foam gasketing), 웹 스플라이싱(web splicing) 표지판, 포스터, 배너, POP 디스플레이 부착 폴리카보네이트 그래픽·플라스틱 명판 부착 (9461PC) LED 부착 등 전자부품 접합 (9462P) 항공기 식별 라벨, 가혹 환경용 바코드 라벨, 자동차·항공우주·산업용 고성능 라벨 (965 — MIL-T-9906C 규격 충족) 저아웃가싱이 요구되는 우주항공 부품 부착 참고: 폴리프로필렌 등 저표면에너지 플라스틱(LSE)에는 본 시리즈 사용이 권장되지 않으며, 3M™ 점착제 300/300MP/350/300LSE 계열 전사테이프가 대안으로 제시됩니다. 4. 기술 사양표 4-1. 기본 사양 항목 941 965 966 9461P 9461PC 9462P
| 점착제 | 고온 아크릴 100 | 고온 아크릴 100 (개질) | 고온 아크릴 100 | 고온 아크릴 100 | 고온 아크릴 100 | 고온 아크릴 100 |
| 점착제 두께 | 0.06mm (2.3mil) | 0.06mm (2.3mil) | 0.06mm (2.3mil) | 0.03mm (1.16mil) | 0.03mm (1.16mil) | 0.06mm (2.3mil) |
| 이형지 소재 | 58# 폴리코팅 크라프트 | 55# 고밀도 크라프트 | 62# 고밀도 크라프트(인쇄) | 55# 고밀도 크라프트(인쇄) | 58# 폴리코팅 크라프트 | 55# 고밀도 크라프트 |
| 이형지 두께 | 4.0mil | 3.2mil | 3.8mil | 3.2mil | 4.0mil | 3.2mil |
| 색상 | 투명 | 투명 | 투명 | 투명 | 투명 | 투명 |
| 최소 폭 | 1인치 | 1인치 | 1인치 | 1인치 | 1인치 | 3인치 |
| 최대 폭 | 48인치 | 48인치 | 48인치 | 48인치 | 48인치 | 48인치 |
| 표준 길이 | 180야드 | 180야드 | 180야드 | 180야드 | 180야드 | 180야드 |
| UL 969 인증 | O | - | O | - | - | O |
코어 규격은 공통으로 3인치 페이퍼 코어를 사용합니다. 4-2. 접착 성능 (스테인리스강 90도 박리, 2mil 알루미늄 페이스재 기준) 품번 20분 방치 (oz/in | N/100mm) 72시간 방치 (oz/in | N/100mm) 최종 접착력 (oz/in | N/100mm)
| 941 | 53 ｜ 58 | 78 ｜ 85 | 145 ｜ 159 |
| 965 | 45 ｜ 49 | 72 ｜ 79 | 116 ｜ 127 |
| 966 | 53 ｜ 58 | 78 ｜ 85 | 145 ｜ 159 |
| 9461P | 48 ｜ 53 | 85 ｜ 93 | 119 ｜ 130 |
| 9461PC | 48 ｜ 53 | 85 ｜ 93 | 119 ｜ 130 |
| 9462P | 53 ｜ 58 | 78 ｜ 85 | 145 ｜ 159 |
4-3. 정하중 전단강도 (스테인리스강, 1×1인치 시편, 10,000분 기준 하중 유지) 품번 상온(2000g) 158°F/70°C(1000g) 200°F/93°C(1000g) 350°F/177°C(500g) 450°F/232°C(400g)
| 941 | 44분 ｜ 48N | 54분 ｜ 59N | 40분 ｜ 44N | - | - |
| 965 | - | 69분 ｜ 75N | 45분 ｜ 49N | - | - |
| 966 | 44분 ｜ 48N | 54분 ｜ 59N | 40분 ｜ 44N | - | - |
| 9461P | - | 36분 ｜ 39N | 18분 ｜ 20N | - | - |
| 9461PC | - | 36분 ｜ 39N | 18분 ｜ 20N | - | - |
| 9462P | 44분 ｜ 48N | 54분 ｜ 59N | 40분 ｜ 44N | - | - |
⚠️ 원 자료의 단위 표기가 시간(분)과 힘(N)이 혼재되어 있어 검증이 제한적입니다. 정밀한 수치가 필요한 경우 3M™ 최신 정식 TDS로 재확인을 권장합니다. 965는 200°F(93°C) 이상에서 일부 미끄러짐(slippage) 현상이 보고되었습니다. 4-4. 이형지 박리력 (평균값, 로트별 편차 있음) 품번 941 965 966 9461P 9461PC 9462P
| 박리력 (gms/inch) | 23 | 22 | 39 | 29 | 35 | 30 |
4-5. 966 대표 열·전기적 특성 (동일 점착제 사용 제품군 참고용) 항목 값
| 열전도율 | 0.178 W/m·K (41°C) / 0.183 W/m·K (71°C) / 0.187 W/m·K (101°C) |
| 열팽창계수(1차 가열, 125–175°C) | 19.9×10⁻⁵ m/m/°C |
| 열팽창계수(2차 가열, 25–175°C) | 58.4×10⁻⁵ m/m/°C |
| 절연저항(100VDC 기준) | 초기 >1.0×10¹⁵Ω, 내습성 시험 후 24시간 경과 9.7×10¹²Ω |
| 표면저항 | >1.0×10¹⁵Ω |
| 체적저항률 | 4.0×10¹⁵ Ω·cm |
| 유전상수 (1kHz) | 2.92 |
| 유전강도 | 1,100V/mil |
위 값은 966에 대해서만 측정되었으며, 동일 점착제를 사용하는 941/9461P/9461PC/9462P도 유사한 값을 가질 것으로 예상되나 개별 확인값은 아닙니다(정보 미확인). 965는 점착제 조성이 다르므로 참고값으로만 활용하시기 바랍니다. 5. 패밀리 제품 비교표 품번 두께 핵심 차별점 권장 용도
| 941 | 0.06mm | 표준 2mil 사양, UL 인증 보유 | 금속 명판 다이컷, 일반 고온 부착 |
| 965 | 0.06mm | 화학 저항성 강화 점착제, 항공유 저항 | 항공기 라벨, 연료 배관 식별 라벨 |
| 966 | 0.06mm | 62# 고밀도 크라프트(경질) 이형지, UL 인증 보유 | 금속 명판 다이컷(핸드툴 가공 시 버(burr) 감소) |
| 9461P | 0.03mm | 1mil 박형, 고밀도 크라프트 이형지 | 얇은 프로파일 라벨 |
| 9461PC | 0.03mm | 1mil 박형, 폴리코팅 이형지 | 폴리카보네이트 그래픽 부착 |
| 9462P | 0.06mm | 최소 폭 3인치, UL 인증 보유 | LED 부착 등 전자부품용 |
저표면에너지 플라스틱(폴리프로필렌 등)에 적용해야 하는 경우, 본 시리즈 대신 3M™ 점착제 300/300MP/350/300LSE 계열 전사테이프 검토가 필요합니다(세부 사양은 별도 확인 필요 — 정보 미확인). 6. 제품 선택 가이드 요구 조건 추천 품번
| 일반 금속/고표면에너지 플라스틱 다이컷, UL 인증 필요 | 941, 966, 9462P |
| 얇은 라벨(1mil) 필요 | 9461P, 9461PC |
| 폴리카보네이트 그래픽·플라스틱 명판 부착 | 9461PC |
| 좁은 폭(1인치) 가공 필요 | 941, 965, 966, 9461P, 9461PC (9462P는 최소 3인치) |
| 항공유·화학물질 노출 환경(항공기 라벨 등) | 965 |
| 핸드툴 가공 시 버(burr) 최소화가 중요한 금속 명판 | 966 (경질 이형지 적용) |
7. 인증 및 품질 정보 UL 969 (Marking and Labeling): 941, 966, 9462P — Underwriters Laboratories Inc. 인증, File MH26206 965, 9461P, 9461PC는 UL 969 인증 대상으로 명시되어 있지 않습니다. 군사 규격: 965는 MIL-T-9906C 규격 요건을 충족합니다. 저아웃가싱: NASA 저아웃가싱 규격(ASTM E 595) 충족 — TML 1.00%, CVCM 0.10% 스크리닝 기준 적용 품질시스템: 제조 사업부는 ISO 9001 인증 품질시스템 하에 운영됩니다. ⚠️ 참고: 원본 TDS(2006년판)에는 ISO 9001:2000으로 명시되어 있으나, 해당 사업부는 현재 ISO 9001:2015 기준으로 등록되어 있는 것으로 확인됩니다(최신 인증 현황은 3M™ 공식 채널에서 재확인 권장). RoHS: 유통업체 자료에 RoHS 대응 제품으로 안내되고 있으나 3M™ 공식 TDS 내 명시적 RoHS 선언 문구는 확인되지 않았습니다(정보 미확인 — 필요 시 3M™ 규제 데이터시트로 별도 확인 권장). 본 제품은 산업/직업용으로 설계되어 있으며, 자동차 전동 파워트레인 배터리·고전압 등 IATF 16949/PPAP 수준의 인증이 요구되는 자동차 응용 분야용으로는 설계·시험되지 않았습니다.