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3M™ VHB™ 86425 테이프 - 양면 아크릴 폼 테이프 (Black, 0.25mm, 전자기기용)

3M™ VHB™ 86425 테이프 - 양면 아크릴 폼 테이프 (Black, 0.25mm, 전자기기용) 사진 1

3M™ VHB™ 86425 테이프 - 양면 아크릴 폼 테이프 (Black, 0.25mm, 전자기기용) 1. 제품 개요 3M™ VHB™ Tape 86425는 두께 0.25mm(0.010in)의 검정색 박형(thin) 폼 테이프로, 양면에 압력민감형 아크릴 점착제(PSA)가 코팅되어 있습니다. 전자기기 산업에서 고표면에너지 및 저표면에너지 소재를 폭넓게 접합하기 위해 개발되었으며, 특수 배합된 폼 구조를 통해 충격 흡수성과 높은 접착강도, 우수한 유연성(conformability)을 동시에 제공합니다. 본 제품은 86415/86420/86425/86430 시리즈의 일원으로, 동일한 아크릴 점착제·이형지·색상을 공유하되 두께에 따라 접착력 등급이 구분됩니다. 2. 제품 구조 구성 요소 재질/사양

코팅 방식양면(double coated) — 폼 코어 양면에 압력민감형 아크릴 점착제 도포
점착제Acrylic (압력민감형, PSA)
전체 두께0.25 mm (0.010 in), 공차 약 ±15%
밀도960 kg/m³ (60 lb/ft³)
이형지(Liner)투명(clear) 폴리에스터, 두께 0.075 mm (0.003 in)
색상Black

3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 양면에 압력민감형 아크릴 점착제(PSA)를 도포한 박형 폼 테이프 우수한 충격 흡수성 및 유연성(conformability) 높은 접착강도(high bond strength) 고표면에너지·저표면에너지 소재 모두에 접착 가능 적용분야 렌즈 본딩(Lens bonding) LCM(액정모듈) 부착(LCM attachment) 터치패널 본딩(Touch panel bonding) 베젤 본딩(Bezel bonding) 시공 안내 최대 접착강도 확보를 위해 IPA(이소프로필알코올)와 물을 50:50으로 혼합한 용액으로 피착면을 충분히 세정 권장 이상적인 시공 온도: 21~38°C (70~100°F) 접착 완성(dwell)까지 72시간 소요 10°C(50°F) 미만에서의 초기 시공은 권장되지 않음 4. 기술 사양표 항목 시험방법 86425 사양값

점착제-Acrylic
전체 두께-0.25 mm (0.010 in)
두께 공차-약 ±15%
밀도-960 kg/m³ (60 lb/ft³)
이형지 재질/두께-투명 폴리에스터, 0.075 mm (0.003 in)
색상-Black
90° 박리 접착력 (스테인리스강, 15분 방치)Modified ASTM D333090 N/100mm (5.1 lb/in)
90° 박리 접착력 (스테인리스강, 72시간 방치)Modified ASTM D3330115 N/100mm (6.6 lb/in)
90° 박리 접착력 (유리, 72시간 방치)Modified ASTM D3330115 N/100mm (6.6 lb/in)
90° 박리 접착력 (폴리카보네이트, 72시간 방치)Modified ASTM D3330110 N/100mm (6.3 lb/in)
90° 박리 접착력 (ABS, 72시간 방치)Modified ASTM D333090 N/100mm (5.1 lb/in)
90° 박리 접착력 (폴리프로필렌, 72시간 방치)Modified ASTM D333080 N/100mm (4.6 lb/in)
정적전단(알루미늄박-스테인리스강, 22°C)Modified ASTM D3654500 g/0.5in², 10,000분 유지
정적전단(알루미늄박-스테인리스강, 70°C)Modified ASTM D3654250 g/0.5in², 10,000분 유지
단기 내열(분·시간 단위)-93°C (200°F)
장기 내열(일·주 단위)-70°C (158°F)
표준 롤 길이-65.8 m (72 yd)
슬리팅 공차-±0.8 mm (±1/32 in)
코어 규격-76.2 mm (3.0 in) ID
저장 수명(Shelf Life)-제조일로부터 24개월 (원포장 상태, 4~38°C, 상대습도 0~95% 보관 기준)

※ 표기된 수치는 대표값(typical value)이며 규격 용도로 사용할 수 없습니다. 최종 제품 규격 및 시험방법은 제품과 함께 제공되는 Certificate of Analysis(COA)에 명시됩니다. 5. 패밀리 제품 비교표 제품명 두께 박리접착력(SUS, 15분) 박리접착력(SUS, 72h) 박리접착력(유리, 72h) 박리접착력(PC, 72h) 박리접착력(ABS, 72h) 박리접착력(PP, 72h)

864150.15 mm70 N/100mm90 N/100mm90 N/100mm80 N/100mm70 N/100mm60 N/100mm
864200.20 mm75 N/100mm105 N/100mm105 N/100mm90 N/100mm80 N/100mm70 N/100mm
864250.25 mm90 N/100mm115 N/100mm115 N/100mm110 N/100mm90 N/100mm80 N/100mm
864300.30 mm100 N/100mm140 N/100mm140 N/100mm125 N/100mm100 N/100mm90 N/100mm

※ 밀도(960 kg/m³), 이형지(투명 폴리에스터 0.075mm), 색상(Black), 정적전단 특성, 내열온도, 저장수명, 규격 정보는 4개 제품(86415/86420/86425/86430) 공통 사양입니다. 6. 제품 선택 가이드 가장 얇은 두께로 미세 접합부가 필요한 경우 → 86415(0.15mm) 얇으면서도 다소 높은 접착력이 필요한 경우 → 86420(0.20mm) 접착력과 두께의 균형이 필요한 표준형 선택 시 → 86425(0.25mm) — 유리·폴리카보네이트·ABS 등 전자기기 부품에서 두루 우수한 접착력 확보 가장 높은 접착강도가 필요한 경우 → 86430(0.30mm) 렌즈·터치패널·LCM·베젤 등 정밀 전자부품 본딩에는 시리즈 전 제품이 공통으로 적합하며, 요구 접착강도 수준에 따라 두께를 선택 7. 인증 및 품질 정보 본 제품(86425)의 공식 기술데이터시트(2017년 9월판)에는 UL, CSA 등 개별 인증 표기가 없으며, "규제 정보(Regulatory)는 3M™ 담당자에게 문의" 하도록 안내되어 있습니다. 따라서 UL/CSA 인증 여부는 정보 미확인입니다. 안전 관련 사항은 제품과 함께 제공되는 물질안전보건자료(SDS, Safety Data Sheet)를 반드시 참고해야 합니다. 최종 제품 규격 및 품질 기준은 제품 출하 시 동봉되는 시험성적서(Certificate of Analysis, COA)에 별도로 명시됩니다.