3M™ UV 활성화 필름 81010 - UV 경화형 접착 필름 (Clear/약간 황색, 10µm, 양면 이형지)
3M™ UV 활성화 필름 81010 - UV 경화형 접착 필름 (Clear/약간 황색, 10µm, 양면 이형지) 1. 제품 개요 3M™ UV Activated Film 81010은 UV(자외선) 조사로 경화되는 필름형 접착제인 81000 시리즈 중 10미크론(0.01mm) 두께 제품입니다. 양면에 폴리에스터 실리콘 이형지가 부착된 상태로 공급되며, UV 조사 전에는 상온에서 안정적이고 점착성(tacky)을 가져 압력민감형 접착(PSA) 전사테이프처럼 정밀 다이컷 가공이 가능합니다. UV 조사 후에는 상온에서 접착 강도가 발현되며, 조사 후 1시간 내 초기 강도(green strength)를, 48시간 내 준구조용(semi-structural) 접착 강도를 확보합니다. 대부분의 중간·고표면에너지(Medium/High Surface Energy) 소재 접합에 적합합니다. 2. 제품 구조 구성 요소 재질/사양
| 코팅 방식 | 단일 접착 필름(캐리어 없음, No Carrier) — 양면 이형지 사이에 UV 경화형 접착필름 개재 |
| 접착제 | UV 활성화형 특수 접착제(Specialty Adhesive) |
| 접착제 두께 | 0.01 mm (10 µm) |
| 1차 이형지(Primary Liner) | PET 이형지, 두께 0.038 mm |
| 2차 이형지(Secondary Liner) | PET 이형지, 두께 0.05 mm |
| 이형지 포함 전체 두께 | 0.1 mm |
| 미경화 시 색상 | Clear, 약간의 황색(slightly yellow) |
| 할로겐(Cl, Br) | 적합(Compliant) |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 UV 조사 후 상온에서 48시간 내 완전 접착 강도 발현 금속 표면에 대한 우수한 접착강도 비(非)UV 투과성 기재(UV가 투과하지 않는 소재) 접합 가능 — 한쪽 면을 통해 UV를 조사해도 접합 가능 매우 낮은 수축률로 접착 형성 우수한 접착선(bond line) 외관 UV 조사 전에는 PSA 테이프처럼 취급·가공 가능 정밀 박형 본딩을 위한 다이컷 가공 가능 적용분야 카메라 모듈 본딩(Camera bonding) 트랙패드 및 금속 보강판(stiffener) 접합 소형 부품(Components) 본딩 디스플레이 렌즈 본딩(Display lens bonding) 백커버 본딩(Back cover bonding) 메시(Mesh) 본딩 적용 기기 유형 스마트폰, 태블릿/노트북, IoT 스마트홈/보안기기, 웨어러블/이어폰류, 기타 전자기기 시공 및 경화 안내 표면처리: 금속은 화학적 에칭이 최적이며, 3M™ Scotch-Brite 패드로 연마 후 MEK(메틸에틸케톤, CAS# 78-93-3)로 세정 시 접착강도 향상. 플라스틱은 오일·이형제·이물질 제거 세정 권장 예비 접착(Pre-tacking): 이지 라이너 제거 후 첫 번째 기재에 필름을 배치, 25°C에서 약 15psi 압력으로 press/roller/clamp 등을 이용해 압착 (롤러 시 20N 압력, 300mm/min 속도 권장) 본 접착: 나머지 이형지 제거(투명한 경우 유지 가능) 후 UV 조사 — 365nm LED UV 램프 기준 3 J/cm² 권장, 램프 강도에 따라 조사시간 조정 필요 UV 조사 후 10분 이내(25°C 기준)에 두 번째 기재와 정렬·합지, 시작 압력 15psi로 30초 클램핑 권장. 강성-강성 라미네이션의 경우 접합 완료 후 45psi로 30초 추가 압착 강력 권장 상온 경화: UV 조사 후 30분 뒤 핸들링 강도 발현, 24~48시간 내 완전 경화 도달. 오븐 가열 또는 열봉 실러 사용 시 경화 속도 단축 가능 4. 기술 사양표 항목 시험방법 사양값
| 접착제 두께 | - | 0.01 mm (10 µm) |
| 1차 이형지 두께 | - | 0.038 mm |
| 2차 이형지 두께 | - | 0.05 mm |
| 이형지 포함 전체 두께 | - | 0.1 mm |
| 미경화 색상 | - | Clear, 약간 황색 |
| 필름 인장 저장탄성률(DMA E') | ASTM D7028 (1Hz, 3°C/min 승온) | 1,300 MPa |
| 유리전이온도(Tg) | ASTM D7028 (1Hz, 3°C/min 승온, tan Delta 피크 기준) | 44°C |
| 180° 박리 접착력 (미경화 필름, 15분 방치, 스테인리스강, 2mil PET 배면재) | ASTM D3330 | 0.3 N/mm |
| 겹침 전단강도 (48시간 방치, 아노다이징 알루미늄) | ASTM D1002, ISO 4587 | 3 MPa |
| UV 활성화 조건 | - | 365nm, 3 J/cm² 권장 |
| 초기 강도(green strength) 발현 | - | UV 조사 후 1시간 이내 |
| 완전 경화 시간 | - | UV 조사 후 24~48시간(상온) |
| 저장 수명(Shelf Life) | - | 제조일로부터 18개월 (차광 포장 상태, 16~27°C, 상대습도 50% 미만 보관 기준) |
※ 표기된 수치는 대표값(typical value)이며 규격 용도로 사용할 수 없습니다. 최종 제품 규격 및 시험방법은 제품 상용화 후 3M이 제공하는 Certificate of Analysis(COA)에 명시됩니다. ⚠️ 데이터 교차검증 참고사항 3M™ Electronics Bonding Solutions 포트폴리오 브로슈어(2025년 9월판)의 UV Activated Films 비교표에는 81010의 180° 박리접착력(SUS)이 0.5 N/mm, 겹침 전단강도(알루미늄-아노다이징)가 4.7 MPa로 기재되어 있어, 본 제품 개별 기술데이터시트(2025년 2월 개정판, 0.3 N/mm / 3 MPa)와 수치 차이가 있습니다. 모듈러스(Film Tension DMA E') 1,300 MPa는 두 자료가 일치합니다. 박리·전단 수치 차이는 시험 시점의 경화 상태(브로슈어는 "fully cured" 각주가 있어 완전경화 후 측정, 개별 TDS는 박리시험을 미경화 필름 15분 방치 기준으로 측정)가 다르기 때문으로 추정되며, 본 문서는 시험조건이 명시된 개별 기술데이터시트(2025년 2월판) 수치를 기준값으로 채택했습니다. 5. 패밀리 제품 비교표 81000 시리즈 두께 라인업 (3M™ 포트폴리오 브로슈어 기준) 제품명 두께 180° 박리(SUS) 겹침전단(Al, 아노다이징) 푸시아웃 인장강도 텐사일 임팩트
| 81010 | 10 µm | 0.5 N/mm* | 4.7 MPa* | 8.0 MPa | 990 kPa | 0.1 J |
| 81025 | 25 µm | 0.6 N/mm | 6.1 MPa | 13.8 MPa | 1,100 kPa | 0.2 J |
| 81050 | 50 µm | 0.7 N/mm | 8.0 MPa | 12.1 MPa | 1,300 kPa | 0.3 J |
| 81075 | 75 µm | 1.0 N/mm | 10.8 MPa | 18.3 MPa | 1,150 kPa | 0.5 J |
| 81100 | 100 µm | 1.1 N/mm | 11.3 MPa | 12.4 MPa | 1,250 kPa | 0.7 J |
* 81010의 박리/전단 값은 포트폴리오 브로슈어 기준이며, 개별 TDS 기준값(0.3 N/mm / 3 MPa, 시험조건 상이)과 차이가 있습니다. 4절 교차검증 참고사항 확인. 공통 사양: 활성화 조건 365nm·3 J/cm², 오픈타임 10분, 색상 Transparent Yellow, 접착제 Specialty Adhesive, No Carrier, 모듈러스(1Hz, 25°C) 1,300 MPa, 정적전단 @RT/@70°C 모두 10,000분 이상, 클린룸 생산. 6. 제품 선택 가이드 가장 얇은 본드라인(bond line)이 필요한 초박형 부품 접합 → 81010(10µm) — 카메라 모듈, 소형 트랙패드 등 정밀 부품 더 높은 접착강도·인장강도가 필요한 경우 → 두께가 두꺼운 81025~81100 계열로 상향 검토 UV가 투과하지 않는 불투명 소재를 접합해야 하는 경우 → 81000 시리즈 전 제품이 비UV 투과 기재 접합 특성을 공유하므로 적용 가능(반대편 투명 기재를 통한 UV 조사 필요) UV 조사 전 임시 고정(pre-tacking) 후 최종 경화를 분리하고 싶은 조립 공정 → 81000 시리즈의 PSA形 취급 특성을 활용 7. 인증 및 품질 정보 본 제품(81010)의 공식 기술데이터시트에는 UL, CSA 등 개별 인증 표기가 없으며, "규제 정보(Regulatory)는 3M™ 담당자에게 문의" 하도록 안내되어 있습니다. 따라서 UL/CSA 인증 여부는 정보 미확인입니다. 할로겐(염소, 브롬) 함유 기준 적합(Compliant)으로 명시되어 있습니다. 안전 관련 사항은 제품과 함께 제공되는 물질안전보건자료(SDS)를 반드시 참고해야 합니다. 최종 제품 규격 및 품질 기준은 제품 상용화 시점에 3M이 제공하는 Certificate of Analysis(COA)를 통해 별도로 확인해야 합니다. 산업용으로만 사용 가능하며, 소비자 판매·사용을 위해 라벨링 또는 포장되지 않았습니다.