# 3M 초저아웃가싱 라미네이팅 전사테이프 (양면 / 투명) — 3M 501FL · 502FL · 504FL Ultra-clean Laminating Adhesive
# 3M 초저아웃가싱 라미네이팅 전사테이프 (양면 / 투명) — 3M 501FL · 502FL · 504FL Ultra-clean Laminating Adhesive --- ## 1. 제품 개요 3M™ Ultra-clean Laminating Adhesive 501FL · 502FL · 504FL은 기재(Carrier) 없이 아크릴 점착제 층만으로 구성된 무기재 양면 전사테이프(Adhesive Transfer Tape) 입니다. 아웃가싱(Outgassing)과 이온 잔류물(Ionics)을 일반 라미네이팅 점착제보다 크게 낮춘 초청정(Ultra-clean) 아크릴 점착제를 사용해, 휘발성분에 의한 오염·부식·포깅(Fogging)이 문제가 되는 정밀 전자부품과 자동차·항공 부품에 적합합니다. 점착제 두께에 따라 501FL(25 µm), 502FL(51 µm), 504FL(102 µm)로 구분되며, 2 mil PET 양면 실리콘 이형필름(라이너)을 적용해 내습성, 다이컷 가공성, 웹 핸들링이 우수합니다. 하드디스크 드라이브(HDD) 내부 부품, 자동차·항공기 창 주변 부품, 라벨·실(Seal) 라미네이션에 주로 사용됩니다. > ⚠️ 3M의 최신 기술자료(2010년판)와 현행 3M 제품 페이지에는 501FL·502FL 두 품번만 등재되어 있으며, 504FL은 1999년판 기술자료에만 기재되어 있습니다. 504FL은 단종 또는 주문생산 품번일 가능성이 있으므로 공급 가능 여부는 별도 확인이 필요합니다. --- ## 2. 제품 구조
| 층 구분 | 소재 | 두께 | 역할 |
|---|---|---|---|
| 점착층 | 초청정 아크릴 폴리머 감압 점착제 | 501FL: 25 µm / 502FL: 51 µm / 504FL: 102 µm | 양면 접착, 저아웃가싱·저이온 |
| 이형필름 (Liner) | PET 필름, 양면 실리콘 이형 처리 (DS Silicone) | 2 mil (51 µm) | 점착면 보호, 다이컷·웹 핸들링, 내습성 |
| 지관 (Core) | 플라스틱 코어 | — | 종이 분진 발생 방지 (클린 환경 대응) |
> 기재가 없는 전사테이프 구조로, 이형필름을 제거하면 점착제 층만 남아 양면 접착 역할을 합니다. 단면 테이프가 아닌 양면 접착용 제품입니다. --- ## 3. 주요 특징 및 적용분야 ### 주요 특징 - 초저 아웃가싱 — GC/MS 측정 총 아웃가스 0.3 ~ 1.5 µg/cm²(501FL), 휘발성분에 의한 오염·포깅 최소화 - 초저 이온 잔류물 — 염화물·질산염·황산염 총 이온 < 0.15 µg/cm², 금속 부식 위험 저감 - 안티포깅 — 자동차 포그 테스트 99 ~ 100, 차량·항공기 창 김서림(Fogging) 방지 - 우수한 전단 성능 — 상온 1,000 g / 70°C 500 g 하중을 10,000분 유지 - 저취(Low Odor) — 작업자 취급성 향상 - 아크릴 점착제 — 다양한 피착재에 우수한 접착력, 중온 열안정성 및 단시간 고온 노출 대응 - PET 이형필름 — 종이 라이너 대비 내습성, 다이컷 정밀도, 웹 컨트롤 우수 - 플라스틱 코어 — 클린룸 등 분진 관리 환경에 적합 - 3가지 두께 — 얇은 접착층(501FL)부터 거친 면 대응(502FL, 504FL)까지 선택 가능 ### 적용분야
| 산업 분야 | 적용 부위 | 용도 |
|---|---|---|
| 하드디스크 드라이브 (HDD) | 커버 실(Seal), 내부 라벨, 필터·가스켓 고정 | 헤드 부식 및 미디어 포깅 방지를 위한 초청정 접착 |
| 정밀 전자부품 | 광학 센서, 카메라 모듈, 밀폐형 하우징 내부 | 아웃가스에 의한 렌즈·센서 오염 방지 |
| 자동차 | 계기판, 윈드실드 주변 부품, 실내 트림 라미네이션 | 차량 유리 김서림 방지 (저포깅) |
| 항공우주 | 항공기 창 주변, 캐빈 내장재 | 저포깅, 저아웃가싱 접착 |
| 라벨·명판 |
--- ## 4. 기술 사양표 ### 4-1. 구조 사양
| 품번 | 점착제 | 점착제 두께 (in) | 점착제 두께 (µm) | 라이너 | 라이너 두께 (µm) | 라이너 포함 총두께 (µm) | 코어 | 색상 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 501FL | 초청정 아크릴 | 0.001 | 25 | PET, 양면 실리콘 | 51 | 76 | 플라스틱 | 투명 |
| 502FL |
### 4-2. 청정도 특성
| 품번 | 총 아웃가스 (µg/cm²) | 아웃가스 측정법 | 총 이온 (µg/cm²) | 이온 측정법 | 자동차 포그 테스트 |
|---|---|---|---|---|---|
| 501FL | 0.3 ~ 1.5 | GC/MS (Modified ASTM 4626) | < 0.15 | 이온 크로마토그래피 | 99 ~ 100 |
| 502FL | 0.5 ~ 2.5 | GC/MS (Modified ASTM 4626) | < 0.15 | 이온 크로마토그래피 | 99 ~ 100 |
> 아웃가스 측정 성분: 탄화수소, 유기산, 에스터, 알코올, 페놀, 아크릴레이트, 아세테이트 등 / 이온 측정 성분: 염화물(Chloride), 질산염(Nitrate), 황산염(Sulfate) ### 4-3. 90° 박리 접착력 (스테인리스, 2 mil 알루미늄 배킹, 박리속도 12 in/min)
| 품번 | SS 15분 상온 (oz/0.5 in) | SS 15분 상온 (N/cm) | SS 72시간 상온 (oz/0.5 in) | SS 72시간 상온 (N/cm) | SS 72시간 70°C (oz/0.5 in) | SS 72시간 70°C (N/cm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 501FL | 22 | 4.8 | 36 | 7.9 | 72 | 15.8 |
| 502FL | 28 | 6.1 | 41 |
> N/cm 값은 oz/0.5 in 원본 수치를 환산한 값입니다(1 oz/0.5 in ≈ 0.219 N/cm). 70°C 조건은 원본의 158°F 에이징 조건입니다. ### 4-4. 정적 전단 및 이형력
| 품번 | 정적 전단 상온 (SS·Al) | 정적 전단 70°C (SS·Al) | 라이너 이형력 (180°, 90 in/min) |
|---|---|---|---|
| 501FL | 1,000 g, 10,000분 유지 | 500 g, 10,000분 유지 | 30 g/inch |
| 502FL | 1,000 g, 10,000분 유지 | 500 g, 10,000분 유지 | 32 g/inch |
| 504FL | 1,000 g, 10,000분 유지 | 500 g, 10,000분 유지 | 33 g/inch |
### 4-5. 내열 특성
| 구분 | 내용 |
|---|---|
| 3M 기술자료 표기 | 중온 영역 열안정성 우수, 배킹과 조합 시 단시간 고온 노출 대응 (수치 미기재) |
| 고온 시험 조건 | 70°C (158°F) — 박리 에이징 및 정적 전단 시험 |
| 사용온도 범위 | 정보 미확인 |
> ⚠️ 일부 유통사 자료에는 사용온도 -40 ~ 232°C(-40 ~ 450°F)로 표기되어 있으나, 3M 공식 기술자료에는 해당 수치가 기재되어 있지 않아 공식 사양으로 채택하지 않았습니다. 또한 일부 유통사가 502FL 접착력을 "41 oz/in"로 표기하고 있으나, 원본 수치는 41 oz/0.5 in(약 9.0 N/cm)입니다. ### 4-6. 공급 규격 (원롤 규격)
| 구분 | 폭 | 롤 길이 | 비고 |
|---|---|---|---|
| (주)코어텍 슬리팅 공급 | 4 mm ~ 원자재 최대폭 | 원자재 롤 길이 고정 | 원자재 원롤 규격(최대폭·길이)은 정보 미확인 — 별도 문의 |
| 3M 유통 소롤 규격 (확인분) | 1/2 in (12.7 mm) ~ 12 in (304.8 mm) | 5 yd (4.6 m) | 플라스틱 코어 1.5 in (38 mm) |
| 3M 유통 롤 규격 (확인분) | 2.83 in (71.9 mm) | 60 yd (54.9 m) | 502FL |
| 다이컷 / 시트 |
--- ## 5. 패밀리 제품 비교표 ### 5-1. Ultra-clean Laminating Adhesive 시리즈
| 품번 | 점착제 두께 (µm) | 총 아웃가스 (µg/cm²) | 72시간 상온 박리 (N/cm) | 권장 피착면 | 현행 여부 |
|---|---|---|---|---|---|
| 501FL | 25 | 0.3 ~ 1.5 | 7.9 | 매끄러운 면, 얇은 접착층 요구 부위 | 현행 |
| 502FL | 51 | 0.5 ~ 2.5 | 9.0 | 거친 면 | 현행 |
### 5-2. 3M 저아웃가싱 관련 제품군
| 품번 | 구조 | 접착 형태 | 주 용도 |
|---|---|---|---|
| 501FL / 502FL | 무기재 전사테이프 | 양면 | 저아웃가싱 라미네이션 |
| 6670 / 6692 / 8333 / 8439FL | 기재형 테이프 | 단면 | 저아웃가싱 단면 접착·실링 |
| 55334 / 55106 | 기재형 양면테이프 | 양면 | 저아웃가싱 양면 접착 |
| 9703 |
--- ### 5-3. 경쟁사 유사 제품 비교
| 제조사 / 제품 | 구조 | 점착제 | 두께 | 라이너 | 특징 |
|---|---|---|---|---|---|
| 3M 501FL / 502FL (본 제품) | 무기재 전사테이프 | 초청정 아크릴 | 25 / 51 µm | PET, 양면 실리콘 | 아웃가스·이온 수치 공개, 플라스틱 코어 |
| Mactac CleanTape LV820 | 무기재 전사테이프 | 100% 고형분 무용제 아크릴 | 3.0 mil (76 µm) | 72# 백색 PCK 종이 | 무용제 공법 저아웃가싱 |
--- ## 6. 제품 선택 가이드
| 사용 조건 | 권장 품번 | 선택 이유 |
|---|---|---|
| 아웃가스 최소화가 최우선 (HDD 내부, 광학 센서) | 501FL | 시리즈 중 아웃가스 최저 (0.3 ~ 1.5 µg/cm²) |
| 얇은 본드라인이 필요한 정밀 라미네이션 | 501FL | 25 µm 박막 점착층 |
| 표면이 약간 거칠거나 접착력 보강이 필요한 경우 | 502FL | 51 µm 점착층으로 밀착성·접착력 향상 |
| 자동차·항공 창 주변 저포깅 부품 | 501FL / 502FL | 포그 테스트 99 ~ 100 |
| 매우 거칠거나 굴곡진 면, 고접착력 요구 |
--- ## 7. 인증 및 품질 정보
| 항목 | 내용 |
|---|---|
| UL 인증 | 정보 미확인 (3M 기술자료에 UL 등재 기재 없음) |
| RoHS | 적합 (EU RoHS 2002/95/EC) |
| REACH | 적합 |
| TSCA | 물품(Article)으로 정의되어 목록 등재 요건 면제 |
| MSDS | 물품(Article)으로 분류되어 3M MSDS 미작성 대상 |
| 품질 시스템 | 3M 품질시스템 하 제조 (1999년 기준 ISO 9002 등록 사업부) |
| 제조국 |