3M™ 전기전도성 양면 테이프 9720 (양면, 메탈릭 그레이, 도전성)
3M™ 전기전도성 양면 테이프 9720 (양면, 메탈릭 그레이, 도전성) 1. 제품 개요 3M™ 전기전도성 양면 테이프 9720(3M™ Electrically Conductive Double-Sided Tape 9720)은 Ni/Cu(니켈/구리) 코팅 부직포 매트릭스를 도전성 캐리어로 사용하는 XYZ축 전기전도성 감압점착(PSA) 양면테이프입니다. 아크릴계 도전성 점착제를 기반으로 하여 다양한 소재 표면에 우수한 접착력과 접지(그라운딩) 성능을 제공하며, 두꺼운 포맷에서도 안정적인 소형 접점 전기 성능을 구현합니다. 2. 제품 구조 구성 요소 사양
| 캐리어(심재) | Ni/Cu(니켈/구리) 코팅 도전성 부직포 매트릭스 |
| 점착제 타입 | 아크릴계 도전성 점착제(Conductive Acrylic PSA) |
| 색상 | 표면: 메탈릭 그레이 / 이면: 메탈릭 그레이 |
| 이형지(양면) | PET 이형지 (표면·이면 동일) |
| 도전 방향 | XYZ축 (평면 방향 XY + 두께 방향 Z 모두 전도) |
| 제공 규격 | 500 mm × 100 m (롤) |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 점착제 전체를 통한 XYZ축 도전성 구현 우수한 컨포머빌리티(밀착성)와 신속한 접착 본드라인 갭(단차)에서도 우수한 EMI 차폐 성능 소면적 접점에서도 개선된 전기적 접촉 신뢰성 우수한 핸들링성 및 가공성(다이컷 등) 다양한 두께 옵션 지원(패밀리 제품군 내) 차폐 효율(Shielding Effectiveness): 표준 EMI 차폐 시험법 기준, 두께 방향 통과 시 약 30 dB ~ 60 dB 범위 (도전층 종류·두께, 접착 강도, 접촉 정도, 적용 표면 평활도, 시험 주파수 등에 따라 변동) 적용분야(용도) 접지(그라운딩) 및 전자기기/부품의 EMI 차폐 PCB, 플렉스 회로, 섀시 등 접지 접합 도전성 점착제를 통해 두 소재 표면 간 우수한 전기 전도성이 요구되는 접합 EMI 실드/가스켓 부착 정전기 방전(ESD) 관련 접지 설계 소형·박형 전자기기의 접점 접합이 필요한 전자, 통신, 자동차, 산업 전자 분야 전반 4. 기술 사양표 항목 시험방법 값
| 두께 | ASTM D1000 | 35 µm |
| SUS(스테인리스강) 접착력 | ASTM D1000 | 1,000 gf/inch |
| XY축 전기저항 (점착제 통과) | 3M™ ETM-7 | 0.3 Ω |
| Z축 전기저항 (점착제 통과) | 3M™ ETM-12 | 0.1 Ω |
| 차폐 효율(SE) | 표준 EMI 차폐 시험법 | 약 30 ~ 60 dB |
| 장기 사용 온도(수일~수주) | — | 약 85°C (185°F) ⚠️ |
| 단기 사용 온도(분~시간) | — | 약 121°C (250°F) ⚠️ |
⚠️ 교차검증 참고: 상기 장기·단기 사용 온도는 3M™ 아크릴계 도전성 PSA(CPSA) 제품군 전반에 적용되는 일반적인 참고 수치로, 9720 제품 개별 시험값이 아닌 아크릴 점착제의 일반적 내열 범위입니다. 실제 적용 조건에서는 별도 검증이 권장됩니다. ※ 상기 물성값은 대표값(Typical Value)이며, 규격 기준으로 사용할 수 없습니다. 정식 규격은 제품 출하 시 제공되는 COA(Certificate of Analysis)를 기준으로 합니다. 5. 패밀리 제품 비교표 ⚠️ 교차검증 참고: 3M™ 공식 EMI/EMC 도전테이프 셀렉션 가이드(2021년판)에는 본 제품(9720, 35µm, PET/PET 이형지, 2018년 12월 TDS 기준)과 별도로 9720S(1.2 mil/30µm, PET 이형지, Z축 0.07Ω, XY축 0.3Ω)가 등재되어 있어 두께 및 저항값에 차이가 있습니다. 두 제품은 명칭이 유사하나 규격이 다르므로 발주 시 정확한 제품 코드 확인이 필요합니다. 아래 비교표는 9720(본 문서 대상)과 3M™ 도전테이프 패밀리 주요 제품을 정리한 것입니다. 제품명 도전 방향 두께 도전 필러/캐리어 점착제 이형지 Z축 저항 XY축 저항
| 9720 (본 제품) | XYZ | 35 µm | Ni/Cu 부직포 | 아크릴 | PET/PET | 0.1 Ω | 0.3 Ω |
| 9720S | XYZ | 30 µm | Ni/Cu 부직포 | 아크릴 | PET | 0.07 Ω | 0.3 Ω |
| 9701 | XYZ | 50/100 µm | Ni/Cu 부직포 | 아크릴 | PET | 0.05~0.08 Ω | 0.2 Ω |
| 9707 | XYZ | 50 µm | Silver, C-PSA | 아크릴 | PET/PET(듀얼) | 0.03 Ω | 20~80 Ω |
| 9711S | XYZ | 50/100/152/200 µm | Ni/Cu 직포(Woven) | 아크릴 | PET | 0.02~0.2 Ω | 0.1~0.2 Ω |
| 9713 | XYZ | 89 µm | Ni/C 부직포 | 아크릴 | 실리콘 처리 PCK | 1.7 Ω | 5 Ω |
| 9719 | XYZ | 100 µm | Ni/C 부직포 | — | 실리콘 듀얼 폴리에스터 | 10 Ω | 15~30 Ω |
| 9732 | XYZ | 100 µm | Ni/Cu 부직포 | 아크릴 | 화이트 PCK | 0.05 Ω | 0.12 Ω |
| 9750 | XYZ | 55 µm | Ni/Cu PET 부직포 | 아크릴 | PCK | 0.07 Ω | 0.1 Ω |
| 9703 | Z | 50 µm | Silver, C-PSA | 아크릴 | PCK | 0.01 Ω | 해당없음(Z축 전용) |
6. 제품 선택 가이드 요구 조건 9720 적합성 비고
| 두께 방향(Z축) 저저항 필요 | 적합 | Z축 0.1Ω로 우수한 두께 방향 도전성 |
| 평면 방향(XY축) 접점 저항 확보 | 적합 | XY축 0.3Ω |
| 강한 초기 접착력(SUS 기준) 필요 | 적합 | 1,000 gf/inch로 상대적으로 강한 접착력 |
| 넓은 면적 EMI 차폐(본드라인 갭) | 적합 | 30~60 dB 차폐 효율 |
| 더 얇은 두께(30µm 이하) 필요 | 9720S 검토 | 9720S가 더 얇고 Z축 저항이 낮음(0.07Ω) |
| Low Surface Energy(LSE) 소재 접착 | 9719 검토 | LSE 전용 설계 제품 |
| 최고 수준 종합 성능(다목적) 필요 | 9711S 검토 | 셀렉션 가이드 상 전 항목 Best/Better 등급 |
7. 인증 및 품질 정보 UL 인증: 제공된 TDS(2018년 12월판) 및 3M™ 공식 웹페이지 자료에서 본 제품(9720)에 대한 UL 파일 번호가 확인되지 않았습니다 → 정보 미확인 RoHS/REACH: TDS 내 명시적 규제 적합성 문구 없음 → 정보 미확인 (규제 정보는 3M™.com/regs 또는 3M™ 담당자를 통해 별도 확인 필요) SDS: 사용 전 SDS(안전보건자료) 확인 권장 COA(Certificate of Analysis)는 제품 상업화 시점에 확정되며, 최종 규격 및 시험방법은 제품 출하 시 동봉되는 COA를 기준으로 합니다. 본 문서는 3M™ 공식 TDS(Technical Data | December 2018) 및 3M™ 공식 웹사이트·셀렉션 가이드 자료를 교차 검증하여 작성되었습니다. 위 ⚠️ 표시 항목은 자료 간 상이하거나 확인이 필요한 부분입니다.