3M™ 9712 카본 섬유 부직포 XYZ축 전도성 양면 테이프 (니켈 프리·비자성 / 흑색 계열)
3M™ 9712 카본 섬유 부직포 XYZ축 전도성 양면 테이프 (니켈 프리·비자성 / 흑색 계열) ℹ️ 본 제품은 "3M™ XYZ-Axis Electrically Conductive Tape 9712" 또는 "3M™ Electrically Conductive Adhesive Transfer Tape 9712" 제품명으로 공급되고 있습니다. 1. 제품 개요 3M™ 9712는 전도성 아크릴 점착제 안에 카본(탄소) 섬유 부직포 스크림을 넣은 0.127 mm(5 mil) 두께의 양면 전도성 테이프입니다. 두께 방향(Z축)과 면 방향(X·Y축)으로 모두 전기가 통하는 등방성(XYZ) 전도 구조라, 접착과 동시에 전기적 연결이 이루어집니다. 전도 경로를 금속이 아닌 카본 섬유로 구성해 니켈이 없고 자성이 없는(Non-magnetic) 것이 가장 큰 특징입니다. 자기장에 민감한 센서나 의료·계측 장비, 니켈 사용을 피해야 하는 부위에 적합합니다. 섬유 스크림이 보강재 역할을 해 취급과 다이컷 가공이 쉽고, 이형지도 잘 벗겨집니다. EMI/RFI 차폐재와 EMI 가스켓을 금속 표면에 붙이는 용도로 개발되었습니다. 나사 같은 기계적 체결보다 조립 시간을 줄이고, 접합부를 틈새 없이 채워 전자파 누설을 막습니다. 높은 도전성보다는 넓은 접촉 면적에서 안정적인 접지가 필요한 부위에 적합한 표준 접착력 제품입니다. 2. 제품 구조 양면 테이프 구조: [전도성 아크릴 점착제] / [카본 섬유 부직포 스크림] / [전도성 아크릴 점착제] / [이형지] 구성층 재질 두께
| 전도성 점착제 (Adhesive) | 전도성 필러 함유 아크릴 감압 점착제 | 정보 미확인 |
| 전도성 스크림 (Carrier) | 카본(탄소) 섬유 부직포 | 정보 미확인 |
| 이형지 (Release Liner) | 실리콘 처리 폴리코팅 크라프트지 (PCK) | 0.10 mm (4 mil) |
구분 두께 비고
| 테이프 두께 (이형지 제외) | 0.127 mm (5 mil) | 기술자료 기준 |
| 전체 두께 (이형지 포함) | 약 0.227 mm (약 9 mil) | 구성층 공칭 두께 합산값 |
※ 테이프 색상은 공식 자료에 표기되어 있지 않으며, 카본 섬유 스크림 특성상 흑색 계열입니다. 3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 등방성 XYZ축 전도 — 두께 방향과 면 방향 모두로 전기가 통해, 접착면 전체가 하나의 전기적 연결부가 됩니다. 니켈 프리·비자성(Non-magnetic) — 카본 섬유로 전도 경로를 만들어 니켈이 없고 자성을 띠지 않습니다. 자기장에 민감한 부품 주변에 쓸 수 있습니다. 비금속 구조 — 금속 필러를 쓰지 않아 금속 부식 걱정이 적고, 넓은 면적 접지에 안정적입니다. 시간이 지나도 안정적인 저항 — 금속 표면에 대한 접착이 좋고, 전기 저항이 장기간 안정적으로 유지됩니다. 섬유 보강으로 우수한 취급성 — 부직포 스크림이 테이프를 보강해 늘어나거나 뭉치지 않고, 다이컷과 좁은 폭(최소 3 mm) 가공이 쉽습니다. 틈새 없는 접합 — 나사·기계적 체결과 달리 접합부 전체를 채워 EMI 누설 틈을 없애고 조립 시간을 줄입니다. 코팅층 관통 접속 — 디스플레이 화면의 오염 방지 코팅 아래 도전층까지 전기적으로 연결할 수 있습니다. 열에 따른 접착력 상승 — 시간이 지나거나 열을 받으면 접착력이 높아져 장기 접착 신뢰성이 좋습니다. 적용분야 호일 라미네이트 EMI 차폐재 부착 — 알루미늄/PVC, 구리/PVC 라미네이트 차폐 시트를 전자·전기기기에 부착 EMI 가스켓 부착 — 서버 캐비닛, 디스크 어레이 캐비닛 등 전자 함체에 도전성 직물/폼 코어 가스켓 부착 (가스켓에 미리 붙여 조립 시간 단축) 대전방지·눈부심 방지 화면 접지 — 모니터 대전방지 필름·화면의 가장자리를 접지 구조에 전기적으로 연결 비자성이 필요한 접지 — 자기 센서, 홀 센서, 의료·계측 장비 주변의 접지와 부품 고정 PCB·FPC·섀시 접지 — 넓은 접촉 면적이 있는 회로기판·연성회로·섀시의 접지 연결 정전기(ESD) 방전 경로 — 하우징과 부품의 정전기를 접지로 흘려보내는 경로 접착 라인 틈새 차폐 — 금속 부품 접합부의 전자파 누설 방지 4. 기술 사양표 기본 정보 제품번호 테이프 형태 색상 전도 스크림 점착제 테이프 두께
| 9712 | 양면 | 흑색 계열 | 카본 섬유 부직포 | 전도성 아크릴 | 0.127 mm (5 mil) |
전기적 특성 — 접촉 저항 (대표값, 4단자 켈빈 측정) 시험 구성 (호일 / 금속판) 알루미늄 / 알루미늄 알루미늄 / 스테인리스강 구리 / 알루미늄 구리 / 구리
| 접촉 저항 | 24 Ω 미만 | 21.5 Ω 미만 | 16 Ω 미만 | 0.66 Ω 미만 |
※ 시험 조건: 호일 / 9712 / 금속판을 교차로 겹친 구성, 9712 시편 25.4 mm × 25.4 mm(1 in²), 금속판은 스카치브라이트로 표면을 거칠게 한 뒤 이소프로필알코올로 세척 ※ 전기적 연결을 위한 최소 겹침: 길이 6 mm, 폭 3 mm 전기적 특성 — 축별 저항 (3M™ 선정 가이드 기준, 대표값) Z축 저항 (3M™ ETM-12) XY축 저항 (3M™ ETM-7) 전도 방향
| 13 Ω | 50~70 Ω | XYZ (등방성) |
접착력 (90° 박리, ASTM D3330, 대표값) 피착재 20분 / 22℃ 24시간 / 22℃ 20분 / 70℃ 24시간 / 70℃
| 스테인리스강 | 457 g/cm 이상 (41 oz/in) | 468 g/cm 이상 (42 oz/in) | 479 g/cm 이상 (43 oz/in) | 590 g/cm 이상 (53 oz/in) |
| 알루미늄 | 390 g/cm 이상 (35 oz/in) | 367 g/cm 이상 (33 oz/in) | 401 g/cm 이상 (36 oz/in) | 479 g/cm 이상 (43 oz/in) |
| 구리 | 412 g/cm 이상 (37 oz/in) | 434 g/cm 이상 (39 oz/in) | 479 g/cm 이상 (43 oz/in) | 613 g/cm 이상 (55 oz/in) |
※ 2 mil 알루미늄 호일을 배면재로 사용해 금속판에서 측정했습니다. 70℃ 에이징 값은 상온에서 장기간 경과했을 때 예상되는 접착력 상승 수준을 나타냅니다. 사용 온도 단기 노출 (수 분~수 시간) 장기 노출 (수 일~수 주)
| 121℃ (250℉) | 70℃ (158℉) |
공급 규격 (원롤 규격) 폭 범위 표준 길이 최대 길이 슬리팅 공차
| 5 mm ~ 356 mm (1/4 in ~ 14 in) | 32.9 m (36 yd) | 98.8 m (108 yd) | ±0.8 mm (1/32 in) |
⚠️ 기술자료(2001년)의 최대 폭은 356 mm(14 in)이지만, 현재 유통 시장에는 610 mm(24 in) × 32.9 m(36 yd) 무이음(Splice-free) 규격도 등록되어 있습니다. 실제 원자재 폭은 주문 시 확인이 필요합니다. ※ 최대 길이(98.8 m) 공급은 3M과 별도 협의가 필요합니다. ※ (주)코어텍에서는 4 mm부터 원자재 최대 폭까지 슬리팅 가공이 가능하며, 슬리팅 롤 길이는 원자재 롤 길이 기준으로 공급됩니다. 5. 패밀리 제품 비교표 구조 비교 제품번호 테이프 형태 전도 스크림 / 필러 점착제 두께 이형지
| 9712 | 양면 | 카본 부직포 | 아크릴 | 0.127 mm (5 mil) | 실리콘 처리 PCK |
| 9713 | 양면 | Ni/C 부직포 | 아크릴 | 0.089 mm (3.5 mil) | 실리콘 처리 PCK |
| 9719 | 양면 | Ni/C 부직포 | 실리콘 | 0.1 mm (4 mil) | 폴리에스터 이중 이형지 |
| 9701 | 양면 | Ni/Cu 부직포 | 아크릴 | 0.05 / 0.1 mm (2 / 4 mil) | PET |
| 9709SL | 양면 (무기재) | 은(Silver) 필러 | 아크릴 | 0.05 mm (2 mil) | PCK + PET |
전기 저항 비교 (3M™ 선정 가이드, 대표값) 제품번호 Z축 저항 (ETM-12) XY축 저항 (ETM-7) 니켈 포함
| 9712 | 13 Ω | 50~70 Ω | X (니켈 프리) |
| 9713 | 1.7 Ω | 5 Ω | O |
| 9719 | 10 Ω | 15~30 Ω | O |
| 9701 | 0.05 / 0.08 Ω | 0.2 Ω | O |
| 9709SL | 0.06 Ω | 40 Ω | X (은 필러) |
특성 및 용도 비교 제품번호 핵심 특징 주요 용도
| 9712 | 니켈 프리·비자성, 표준 접착력, 섬유 보강 | 넓은 면적 접지, EMI 가스켓·차폐재 부착, 비자성 부위 |
| 9713 | 9712보다 얇고 저항이 낮은 Ni/C 부직포 | 표준 접착 접지, 두께 제약 부위 |
| 9719 | 실리콘 점착제, LSE 접착 우수, 149~204℃ 내열 | 저표면에너지 소재·고온 부위 접지 |
| 9701 | Ni/Cu 부직포, 낮은 접촉저항, 빠른 접착 | 저저항이 필요한 접지 |
| 9709SL | 은 필러 무기재, 저이형력 이형지 | FPC 접지, 다이컷 부품 |
6. 제품 선택 가이드 요구 조건 추천 제품 선택 이유
| 니켈·자성 재료를 피해야 하는 부위 | 9712 | 카본 섬유 스크림, 비자성 |
| EMI 가스켓·호일 차폐재를 금속 함체에 부착 | 9712 | 금속 접착 우수, 좁은 폭 가공 가능 |
| 넓은 접촉 면적에서 안정적인 접지 | 9712 | 장기간 안정적인 저항 |
| 더 낮은 저항과 얇은 두께가 필요한 경우 | 9713 | Ni/C 부직포, Z축 1.7 Ω |
| 저표면에너지 플라스틱 또는 고온 부위 | 9719 | 실리콘 점착제, 고온 내성 |
| 매우 낮은 접촉저항이 필요한 경우 | 9701 / 9709SL | Z축 0.1 Ω 미만 |
7. 인증 및 품질 정보 UL 인증 항목 내용
| UL 인증 | 해당 없음 (UL 등재 정보 확인되지 않음 — 공식 자료에 UL 94 난연 등급 미제공) |
품질 및 규제 정보 항목 내용
| 제조 품질 시스템 | ISO 9002 등록 품질 시스템에서 제조 (2001년 기술자료 발행 시점 기준, 현재는 ISO 9001로 통합된 규격) |
| TSCA (미국 독성물질관리법) | 성형품(Article)으로 분류되어 물질 등록 대상 제외 |
| 니켈 함유 | 니켈 프리 (비자성·비금속 구조) |
기타 품질 정보 항목 내용
| 접착력 시험 규격 | ASTM D3330 (90° 박리) |
| 접촉 저항 시험 방법 | 4단자(켈빈) 저항 측정 |
| 축별 저항 시험 방법 | 3M™ ETM-12 (Z축), 3M™ ETM-7 (XY축) |
※ 기술자료 수치는 제한된 3M™ 시험 조건에 따른 대표값이며 사양 기준값으로 사용할 수 없습니다. 실제 적용 전 사용 조건에서 평가가 필요합니다.