3M™ 전기전도성 양면테이프 9732 (양면, 그레이)

3M™ 전기전도성 양면테이프 9732 (양면, 그레이) 1. 제품 개요 3M™ 전기전도성 양면테이프 9732(3M™ Electrically Conductive Double-Sided Tape 9732)는 도전성 부직포(Conductive Nonwoven) 캐리어와 전기전도성 아크릴 감압점착제(PSA)로 구성된 XYZ축(등방성) 전도성 양면테이프입니다. 이종 소재 표면 간 우수한 접지(Grounding) 성능과 높은 EMI 차폐(Shielding) 성능을 동시에 제공합니다. 니켈/구리(Nickel/Copper) 코팅 도전성 부직포는 컨포머빌리티(Conformability), 인열강도(Tear Resistance), 내천공성(Puncture Resistance)이 우수해 금속박(Foil) 기반 EMI 차폐·접지 테이프의 대체재로 활용됩니다. 가볍고 유연하면서도 강도가 높아, 넓은 접촉 면적에서 높은 접착력이 요구되는 응용에 특히 적합합니다. 제품 형태: 양면 점착테이프 색상: 그레이(Gray) 캐리어: 니켈/구리 코팅 도전성 부직포 2. 제품 구조 (Construction) 구성 내용
| 점착제(상) | 도전성 아크릴 점착제(Conductive Adhesive) |
| 캐리어 | 도전성 부직포(Conductive Nonwoven, 니켈/구리 코팅) |
| 점착제(하) | 도전성 아크릴 점착제(Conductive Adhesive) |
| 박리지 | 화이트 PCK 박리지("3M™ Electronics" 적색 로고 인쇄) |
| 총 두께 | 100 µm(공칭치, 허용 범위 95~145 µm) |
ℹ️ 캐리어 소재 보충 설명: 업로드된 TDS 원문에는 캐리어가 "금속화 부직포(metalized nonwoven)"로만 기재되어 있으나, 3M™ 공식 제품 페이지 교차검증 결과 해당 금속 코팅이 니켈/구리(Nickel/Copper) 코팅임이 확인되어 반영했습니다. 상충되는 정보가 아닌 세부 보완 사항입니다. 3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 도전성 부직포로 우수한 컨포머빌리티(Conformability) 확보 도전성 아크릴 점착제로 높은 접착력과 양호한 Z축 도전성 동시 제공 재박리 가능한 라이너에 공급되어 취급 및 다이컷(Die-cutting) 가공이 용이함 할로겐 프리(Halogen Free) — IEC 61249-2-21 기준 브롬(Br) 900ppm 이하, 염소(Cl) 900ppm 이하, 총 브롬+염소 1500ppm 이하 넓은 접촉 면적에서 높은 접착력이 요구되는 고응력(High Stress) 응용에 적합 표준 규격 외 폭·길이 커스텀 사이즈 주문 가능(표준 길이 50 m) 적용분야(용도) 금속박(Foil) 기반 EMI 차폐·접지 테이프의 대체 — 컨포머빌리티, 인열강도, 내천공성이 추가로 요구되는 응용 전자·전기 기기의 EMI 차폐(Shielding) 및 접지(Grounding) 도전성 패브릭/폼 코어 EMI 개스킷의 전자 캐비닛 부착 알루미늄 등 금속박 라미네이트 EMI 실드 부착 소비자 가전, 자동차, 의료기기, 통신 인프라, 항공우주·방산 전자기기 등 EMC(전자파 적합성) 요구조건이 있는 산업 분야 4. 기술 사양표 물성 시험 방법 대표값(Typical Value)
| 색상 | - | 그레이 |
| 점착제 타입 | - | 도전성 아크릴 감압점착제(Conductive Acrylic PSA) |
| 캐리어 타입 | - | 도전성 부직포(니켈/구리 코팅) |
| 총 두께 | - | 100 µm 공칭(허용 범위 95~145 µm) |
| 박리지 | - | 화이트 PCK("3M™ Electronics" 적색 로고) |
| Pullout Force(알루미늄 접착력, 20분 상온 드웰) | ETM-T Block(T-블록 인발력 시험) | ≥ 80 N/inch² |
| 표면저항(점착제) | ETM-1 | ≤ 0.18 Ω/□ |
| 접촉저항(점착제, 5 psi 가압) | ETM-11 | ≤ 0.06 Ω/inch² |
| 사용 가능 온도 – 장기(수일~수주) | 3M™ 자체 시험법 | 85°C (185°F) |
| 사용 가능 온도 – 단기(수분~수시간) | 3M™ 자체 시험법 | 121°C (250°F) |
| 표준 원단 규격 | - | 1050 mm × 50 m(커스텀 폭·길이 별도 주문 가능) |
⚠️ 위 수치는 3M™ 공식 TDS(2016년 7월판) 기준 대표값(Typical Value)이며, 규격(Specification) 확정 목적으로 사용할 수 없습니다. 실제 규격은 제품 출하 시 발급되는 3M™ 품질분석서(COA)를 기준으로 합니다. 3M™ 공식 유통 페이지(영국법인 등) 및 유통사 자료와 교차확인한 결과, 제품 설명·용도·핵심 물성에서 상충되는 값은 발견되지 않았습니다. ℹ️ 9701 시리즈와의 시험법 차이 안내: 9732는 접착력을 ETM-T 블록 인발력(Pullout Force, 단위 N/inch²) 방식으로 측정하는 반면, 9701 시리즈는 ASTM D1000 180° 박리 접착력(단위 gf/inch)으로 측정합니다. 시험 방식과 단위가 상이하여 두 제품군의 접착력 수치는 직접 비교할 수 없습니다. 5. 패밀리 제품 비교표 제품명 캐리어 두께 박리지 접착력 시험 표면/접촉 저항
| 9732 | 도전성 부직포(Ni/Cu 코팅) | 100 µm | 화이트 PCK 종이 | Pullout ≥80 N/inch²(ETM-T Block) | 표면 ≤0.18 Ω/□, 접촉 ≤0.06 Ω/inch² |
| 9701-50 | 도전성 부직포(Ni/Cu 코팅) | 50 µm | 투명 PET(양면) | 180° 박리 1000 gf/inch(ASTM D1000) | XY 0.2 Ω, Z 0.1 Ω(ETM-7/12) |
| 9701-100 | 도전성 부직포(Ni/Cu 코팅) | 100 µm | 투명 PET(양면) | 180° 박리 1000 gf/inch(ASTM D1000) | XY 0.2 Ω, Z 0.1 Ω(ETM-7/12) |
9732는 9701 시리즈와 동일하게 니켈/구리 코팅 도전성 부직포 캐리어를 사용하나, 박리지 소재(종이 vs. PET)와 접착력 시험 방식이 상이합니다. 9732는 넓은 접촉 면적에서의 고접착력 응용에, 9701 시리즈는 좁은 접촉 면적에서의 낮은 전기저항이 필요한 응용에 상대적으로 더 적합합니다. 두 제품군 간 전기저항 값은 시험법(ETM-1/11 vs. ETM-7/12)이 달라 직접 비교할 수 없습니다. 6. 제품 선택 가이드 요구 조건 권장 제품
| 넓은 접촉 면적에서 높은 접착력이 필요한 고응력 응용 | 9732 |
| 할로겐 프리(Halogen Free) 인증이 요구되는 친환경 설계 | 9732 |
| 좁은 접촉면에서 낮은 전기저항의 안정적 접지가 필요한 경우 | 9701 시리즈 |
| 다이컷(Die-cutting) 가공이 많은 부품 제작 | 9732(재박리 가능 라이너로 가공성 우수) |
| 비평면 표면에 대한 컨포머빌리티 확보 | 9732(부직포 캐리어), 9701-100 |
7. 인증 및 품질 정보 UL 인증: 확인되지 않음 — 검토한 공식 TDS 및 3M™ 공식 홈페이지 범위 내에서 UL 파일번호 등 별도의 안전 인증 정보는 확인되지 않았습니다. 할로겐 프리(Halogen Free): IEC 61249-2-21 기준 충족(브롬 최대 900ppm, 염소 최대 900ppm, 총 브롬+염소 최대 1500ppm) — TDS에 명시적으로 확인됨. RoHS/REACH 등 기타 규제 정보: TDS 원문에 별도 명시되어 있지 않으며, 규제 정보는 3M™ 담당자를 통해 별도 확인이 필요하다고 안내되어 있습니다. 품질분석서(COA): 제품이 제조되어 상업적으로 공급 가능한 시점에 3M™ COA(Certificate of Analysis)가 발급되며, 3M™ 규격, 시험방법, 시험 결과가 포함됩니다. COA는 3M™ 담당자를 통해 확인 가능합니다. SDS(물질안전보건자료): 사용 전 SDS를 반드시 확인하도록 안내되어 있습니다. 일반 안내: 본 문서에 기재된 모든 물성값은 제조사 시험에 근거한 대표값이며, 제품 사양(Specification) 확정 목적으로 사용할 수 없습니다. 제품의 외관 및 사양은 예고 없이 변경될 수 있으며, 실제 적용 전 사용자가 자사 용도에 대한 적합성을 직접 검증해야 합니다.