3M™ Double Coated Tape 9731-050 (양면, 투명, 이종점착, 0.05mm)
3M™ Double Coated Tape 9731-050 (양면, 투명, 이종점착, 0.05mm) 1. 제품 개요 3M™ Double Coated Tape 9731-050은 투명 PET(폴리에스터) 필름 캐리어의 양면에 서로 다른 종류의 점착제를 코팅한 이종(異種) 양면테이프입니다. 한쪽 면(Faceside)에는 3M™ 고성능 아크릴 점착제 350이, 반대쪽 면(Backside)에는 실리콘 점착제가 적용되어 있어, 일반적으로 접착이 까다로운 실리콘 고무 및 저표면에너지(LSE) 플라스틱을 다른 소재에 접합하는 특수 용도에 사용됩니다. 제품 구조 구성 요소 사양
| 캐리어(Carrier) | 투명 PET(폴리에스터) 필름 |
| 캐리어 두께 | 0.014 mm (0.56 mil) |
| 점착제 종류 (Faceside) | 3M™ 고성능 아크릴 점착제 350 |
| 점착제 종류 (Backside) | 실리콘 점착제 |
| 점착제 두께 (Faceside) | 0.02 mm (0.8 mil) |
| 점착제 두께 (Backside) | 0.015 mm (0.6 mil) |
| 총 두께 | 0.05 mm (2 mil) |
| 1차 이형지(Primary Liner) | 58# 폴리코팅 크라프트지, 탄색(Tan), 0.074 mm (2.9 mil) — 다이컷 부품에 잔류 |
| 2차 이형지(Secondary Liner) | 불소중합체 논실리콘(Fluoropolymer non-Silicone), 투명, 0.107 mm (4.2 mil) — 먼저 제거 |
※ Faceside(아크릴 점착제)는 롤 내부에 위치하여 권취 해제 및 이형지 제거 시 노출되며, Backside(실리콘 점착제)는 롤 외부에 위치하여 이형지 제거 시 노출됩니다. 2. 주요 특징 이종 점착 구조: 한쪽은 아크릴, 반대쪽은 실리콘 점착제로 서로 다른 소재 간 접합에 최적화 실리콘 점착제: 실리콘 고무에 우수한 접착, 다양한 실리콘 표면에 강력한 유지력, 우수한 내온성 및 내용제성 3M™ 아크릴 점착제 350: 다양한 소재에 매우 높은 접착력, 우수한 전단 유지력, 고내열성, 우수한 내UV성 얇은 폴리에스터 캐리어로 치수 안정성이 우수하며, 전사테이프(Adhesive Transfer Tape) 대비 다이컷·라미네이션 가공이 용이 3. 주요 특징 및 적용분야(용도) 서로 다른 소재(이종 소재) 간 접합 실리콘 가스켓(Gasket) 접합 실리콘 고무 소재를 타 기재에 접합 에어·리퀴드 필터, 유체 처리 장비, 열교환기 등의 가스켓 대체 및 동시 접합·실링 4. 제품 기술 사양표 4.1 180° 박리 접착력 (Peel Adhesion, 대표값) 백킹: 2 mil 알루미늄 호일 / 시험법: ASTM D3330 / 박리속도: 304 mm/min (12 in/min) 접착면 피착재 방치시간 온도 접착력
| 실리콘 면 | 스테인리스 스틸 | 15분 | 23°C | 2.81 N/cm (25.7 oz/in) |
| 아크릴 면 | 스테인리스 스틸 | 15분 | 23°C | 5.4 N/cm (49.3 oz/in) |
| 아크릴 면 | ABS | 72시간 | 23°C | 4.88 N/cm (44.6 oz/in) |
| 아크릴 면 | 폴리카보네이트(PC) | 72시간 | 23°C | 5.47 N/cm (50 oz/in) |
| 아크릴 면 | 폴리프로필렌(PP) | 72시간 | 23°C | 3.39 N/cm (31 oz/in) |
| 아크릴 면 | 스테인리스 스틸 | 72시간 | 23°C | 6.26 N/cm (57.2 oz/in) |
| 실리콘 면 | 스테인리스 스틸 | 72시간 | 23°C | 2.96 N/cm (27 oz/in) |
| 실리콘 면 | ABS | 72시간 | 23°C | 2.76 N/cm (25.2 oz/in) |
| 실리콘 면 | 폴리카보네이트(PC) | 72시간 | 23°C | 2.74 N/cm (25 oz/in) |
| 실리콘 면 | 폴리프로필렌(PP) | 72시간 | 23°C | 2.61 N/cm (23.8 oz/in) |
| 실리콘 면 | 스테인리스 스틸 | 72시간 | 70°C | 3.11 N/cm (28.4 oz/in) |
| 아크릴 면 | 스테인리스 스틸 | 72시간 | 70°C | 6.59 N/cm (60.2 oz/in) |
※ 아크릴 면이 실리콘 면 대비 전반적으로 높은 접착력을 보이며, 온도(23°C→70°C) 및 방치시간(15분→72시간) 증가에 따라 접착력이 상승하는 경향을 보입니다. 4.2 내열성 항목 값
| 단기 내열온도 | 177°C (350°F) |
| 장기 내열온도 | 93°C (200°F) |
4.3 전기·열적 특성 항목 시험법 조건 값
| 절연내력(Dielectric Strength) | ASTM D1000 | RMS 전압/두께 기준 | 8,000 V |
| 표면저항률 (아크릴 350) | ASTM D257 | 23°C, 아크릴 면 | 7.4 × 10¹⁵ Ω·cm |
| 표면저항률 (실리콘) | ASTM D257 | 23°C, 실리콘 면 | 2.6 × 10¹⁵ Ω·cm |
| 체적저항률(Volume Resistivity) | ASTM D257 | 23°C | 3.4 × 10¹⁵ Ω·cm |
※ 상기 수치는 대표값(Typical Value)이며, 규격(specification) 목적으로 사용할 수 없습니다. 5. 패밀리 제품 비교표 3M™ Double Coated Tape 9731 시리즈는 두께별로 세분화되어 있으며, 본 문서의 9731-050은 총두께 0.05mm(2mil) 버전입니다. 제품명 총 두께 특징
| 3M™ 9731-050 | 0.05 mm (2 mil) | 박형, 본 문서 대상 제품 |
| 3M™ 9731-100 | 0.10 mm (4 mil) 추정 | 후막형 (별도 검증 필요) |
| 3M™ 9731 (표준) | 개별 두께 미표기 | 지역별(EU/US) 표준 버전 |
※ 9731-100 등 두께 변형 제품은 이번 세션에서 개별 검증하지 않아 상세 수치는 "정보 미확인"입니다. 6. 제품 선택 가이드 실리콘 고무를 타 소재(스테인리스, PC, PP, ABS 등)에 접합해야 하는 경우 → 3M™ 9731-050 (실리콘 면 활용) 초기 그립력과 다양한 소재에 대한 범용 고접착력이 필요한 경우 → 아크릴 면(350 Adhesive) 활용 박형(2mil) 테이프가 요구되는 정밀 가스켓 접합 → 3M™ 9731-050 더 두꺼운 두께가 필요한 경우 → 3M™ 9731-100 (별도 검증 권장) 7. 인증 및 품질 정보 UL 인증: 정보 미확인 (제조사 공식 TDS에 UL 관련 기재 없음) ISO 9001: 본 제품은 ISO 9001 표준에 등록된 3M™ 품질 시스템 하에 생산됨 IMDS 등록: 3M™ Double Coated Tape 9731은 IMDS(International Material Data System)에 Semi-Component Module로 공개 등록되어 있음(Regulatory Data Sheet 기준) 할로겐 함량: IEC 61249-2-21 기준 비할로겐(non-halogenated) 허용치 충족(브롬 900ppm 미만, 염소 900ppm 미만, 총 브롬+염소 1,500ppm 미만) 할랄/코셔 인증: 인증되지 않음(Not certified) 잔류성유기오염물질(POPs): 스톡홀름 협약 부속서 A·B·C 기준 임계치 이상 미함유 MSDS: 산업안전보건청(OSHA) 위험물 표시 기준(29 C.F.R. 1910.1200)의 MSDS 작성 의무 대상이 아니며, 정상적 사용 조건에서 안전상 위해가 없음 본 문서의 기술 데이터는 3M™ 공식 자료(multimedia.3m.com, 최종 개정일 2024년 9월)를 기준으로 교차검증하였으며, 업로드된 자료와 전 항목 완전히 일치하여 수치 오류나 버전 차이는 발견되지 않았습니다.