전기전도성타입

붙이는 동시에 전기를 통하게 하는 양면테이프입니다.

나사나 납땜 없이 접점을 만들고, 전자파에 의한 오작동을 막습니다. 일반 양면테이프는 절연체라 붙는 순간 전기 경로가 끊기지만, 전기전도성 테이프는 도전성 기재에 도전성 아크릴 점착제를 조합해 접합면 자체가 전기 경로가 되도록 만든 제품입니다. Display 제품류의 전자파 오작동 방지, 접점 연결, 태양광 패널 접점 연결, 각종 Noise와 정전기 예방, 전기 · 전자 회로 접점에 씁니다. 내열성과 내화학성이 뛰어나고 용도에 따라 두께와 소재를 고르실 수 있습니다.

1. 알루미늄 — 751S · 750H75 · 100㎛ · 120℃ · 저항 1 미만

   이 계열의 강점은 점착력 1,400으로 도전성 제품군에서 최상위 값입니다. 떨어지면 안 되는 부착이 우선이고 요구 저항값에 여유가 있다면 여기가 답입니다. 기재 두께가 25 · 40㎛인데 총두께는 75 · 100㎛라 점착층이 두껍고, 점착층이 두꺼우면 요철과 단차를 더 잘 흡수해 평탄하지 않은 면에 유리합니다. 다만 저항이 1 미만으로 이 계열에서 가장 높으므로 저저항 접점이 목적이라면 다른 계열을 보십시오. 원단 폭은 500mm입니다.

   대상 제품 — 751S · 750H

2. Nickel Plain Woven — 니켈 도금 직물50 ~ 250㎛ · 150℃ · 저항 0.03

   이 계열에서 가장 폭넓은 두께 선택지를 제공합니다. 50부터 250㎛까지 여섯 단계인데 저항(0.03)과 내열도(150℃), 점착력(1,200)이 전 사양 동일하므로 선택 기준은 두께 하나뿐입니다. 금속박과 달리 직물이라 유연해서 꺾이거나 굽는 부위, 형상을 따라 감싸야 하는 부위에서는 포일 계열보다 다루기 쉽습니다. 150℃와 0.03Ω를 동시에 갖춘 두 계열 중 하나이며, 원단 폭이 1,000mm로 알루미늄 · Ni/Cu(500mm)의 두 배라 넓은 형상 타발에서 로스가 적습니다.

   대상 제품 — CT41XP · CT40WP · CT40PW · CT40DW · CT40WT · CT40KP

3. Ni/Cu Metal Foil — CT41XT · CT41ND30 · 50㎛ · 150℃ · 저항 0.03

   CT41XT는 총두께 30㎛로 이 계열에서 가장 얇습니다. 기재가 12㎛, 점착층이 18㎛로 두께 여유가 전혀 없는 구조에서 접점을 만들어야 할 때의 선택지이고, 가장 얇으면서 저항은 최저 등급(0.03)이라는 것이 핵심입니다. 대신 점착력이 850으로 가장 낮은 축입니다 — 얇은 만큼 점착층도 얇으므로 하중이 걸리거나 요철이 있는 면이라면 두꺼운 사양을 검토하시고, 접점 유지가 목적이고 기계적 고정은 다른 구조가 담당한다면 문제가 되지 않습니다. 금속박은 직물보다 덜 유연하니 반복해서 꺾이는 부위라면 Nickel Plain Woven 쪽이 적합할 수 있습니다.

   대상 제품 — CT41XT · CT41ND

4. 무기재 — CT40SA50㎛ · 120℃ · 저항 0.1

   기재가 없습니다 — 도전성 점착제만으로 이루어진 제품이라 형상을 따라 완전히 밀착합니다. 곡면, 불규칙 형상, 좁은 틈처럼 기재가 들어가면 뜨는 자리에 씁니다. 저항은 0.1로 0.03 계열보다는 높고 알루미늄(1)보다는 낮은 중간 수준이라, 밀착성이 우선이고 저항에 여유가 있는 조건이 적용 대상입니다. 점착력 800으로 이 계열에서 가장 낮고 기재가 없어 형상 유지력도 약하므로, 취급 시 늘어나거나 찢어지지 않도록 주의하십시오.

   대상 제품 — CT40SA

5. Conductive Fabric — 631(S)110㎛ · 120℃ · 저항 0.1 · 점착력 1,400

   점착력 1,400과 저항 0.1을 동시에 갖춘 유일한 제품입니다. 다른 제품들은 대체로 한쪽을 내주는 구조입니다 — 알루미늄은 점착력이 높은 대신 저항이 1이고, Ni/Cu는 저항이 0.03인 대신 점착력이 850입니다. 631(S)는 그 중간 지점에서 양쪽을 잡으므로, 0.03이 반드시 필요한 것이 아니라면 점착력까지 고려했을 때 실무상 가장 무난한 선택이 될 수 있습니다. 원단 폭 1,040mm로 이 계열에서 가장 넓습니다.

   대상 제품 — 631(S)

저항이 가장 낮아야 하면 Nickel Plain Woven · Ni/Cu Metal Foil, 가장 얇아야 하면 CT41XT, 가장 두꺼워야 하면 CT40KP, 곡면이면 CT40SA, 150℃면 Nickel Woven · Ni/Cu Foil, 저항과 점착력을 둘 다면 631(S)입니다.

기재

알루미늄 포일 · 니켈 도금 직물 · Ni/Cu 금속박 · 무기재 · 도전성 직물

점착제

Conductive Acrylic · 전 제품 공통

총 두께

30 ~ 250 ㎛

점착력

800 ~ 1,400 gf/in

전기전도율

0.03 ~ 1 Ω/25mm²

내열도

120 · 150 ℃

원단 폭

500 ~ 1,040 mm

※ 표기 값은 소재별 대표 범위이며 품번에 따라 달라집니다. 정확한 사양은 제품별 TDS를 확인해 주세요.

1. 요구 접촉저항 — 0.03 · 0.1 · 1 중 어느 구간을 만족해야 하는지 먼저 정하십시오.
2. 실장 공간과 단차 — 실측값을 기준으로 두께를 결정하십시오.
3. 최고 사용 온도 — 120℃ 이하인지, 150℃가 필요한지 확인하십시오.
4. 진동 · 반복 하중 — 있으면 점착력 1,200 이상을 검토하십시오.
5. 부착면 형상 — 곡면이면 무기재, 꺾임이면 직물, 평면이면 포일입니다.
6. 부착면 상태 — 산화막 · 유분 제거 계획이 있는지 확인하십시오.
7. 필요 폭 — 원단 500 ~ 1,040mm를 보유합니다. 필요한 폭으로 슬리팅해 드립니다.
8. 다이컷 형상 — 접점 형상 도면이 있으시면 함께 보내 주십시오.

• 저항값은 조건부 측정치입니다 — 사양표의 값은 Ω/25mm² 기준입니다. 실제 회로에서의 접촉저항은 가압 조건 · 면적 · 표면 상태에 따라 달라지므로 설계 마진을 두고 검토하십시오.
• 표면 오염이 곧 저항입니다 — 산화막 · 이형제 · 유분 · 먼지는 전기 경로를 방해합니다. 부착 전 세정을 반드시 하십시오.
• 알루미늄 계열의 저항 — 1 미만으로 이 계열에서 가장 높습니다. 저저항 접점이 목적이라면 다른 계열을 보십시오.
• CT40SA는 기재가 없습니다 — 형상 유지력이 약해 취급 중 늘어나거나 찢어질 수 있습니다.
• Ni/Cu Metal Foil의 점착력 — 850으로 낮은 축입니다. 기계적 고정을 겸해야 하는 자리에는 부적합할 수 있습니다.
• 금속박의 유연성 — 반복적으로 꺾이는 부위에서는 직물 기재가 유리합니다.
• 150℃ 초과 환경 — 이 계열의 상한은 150℃입니다.
• 원단 폭 차이 — 알루미늄과 Ni/Cu Foil은 500mm입니다. 넓은 폭 타발 계획이 있다면 사전에 확인하십시오.

코어텍은 자체 컨버팅 설비를 보유한 다이컷팅 전문 업체입니다. 원단(500 ~ 1,040mm)을 보유하고 필요하신 폭과 형상으로 가공해 공급합니다.

• 폭 슬리팅 — 접점 폭 · 실드 폭에 맞춰 소폭 정밀 재단합니다.
• 다이컷팅 — 접점 형상, 가스켓 형상, 프레임 실드 형상 등 도면 기반으로 가공합니다.
• 시트 가공 — 매엽 형태로 공급합니다.
• 탭 가공 — 이형지 제거 공수를 줄입니다.

도전성 부품은 면적이 곧 저항입니다. 접촉 면적이 줄어들면 저항은 올라가는데, 손으로 잘라 쓰면 개체마다 접촉 면적이 달라지고 그만큼 저항 산포가 생깁니다 — 접점 형상 그대로 타발해 쓰시는 편이 품질 편차를 줄이는 데 유리합니다. 니켈 · 구리 기재 제품은 단가가 높아 폭이 맞지 않아 잘라 쓰시는 손실도 큽니다. 실제 사용 치수를 알려주시면 로스가 가장 적은 규격으로 제안해 드립니다.