3M™ PTFE테이프

아무것도 달라붙지 않고, 아주 잘 미끄러지는 표면을 만들어 주는 테이프입니다.

붙이는 것이 목적이 아니라 붙지 않게 만드는 것이 목적입니다. 다른 테이프는 접착이 성능이지만 PTFE 테이프는 반대입니다 — 롤러에 수지가 눌어붙고, 실링 바에 필름이 달라붙고, 부품끼리 스치며 소음이 나는 자리에서 표면을 바꿔 문제를 없앱니다.

• 표면에 다른 물질이 묻지 않고 잘 미끄러집니다
• 내열성이 우수해 열 포장기처럼 지속적인 고온 내열성이 요구되는 경우에 특히 좋습니다
• 압출기나 코팅 장비의 로울러에 플라스틱 수지가 묻지 않도록 도와줍니다
• 내화학성이 우수합니다
• 유연성이 좋아 로울러 등에 적용하기 편리합니다
• 밀도가 매우 높아 내마모성이 우수합니다
• 마찰계수가 낮아 마찰에 의해 발생하는 소음을 줄일 수 있습니다

1. 유리섬유 — 5451 · 54530.134 · 0.21mm · 인장 44.4 ~ 78 · -73 ~ 204℃

   유리섬유 직물에 PTFE를 함침한 기재입니다. 인장강도 78은 이 계열 최고이자 다른 계열의 서너 배인데, 유리섬유가 들어갔기 때문입니다 — 3M™은 이 보강 기재가 일반 PTFE 필름 대비 더 높은 인장강도와 찢김 · 관통 저항을 제공한다고 설명합니다. 열 포장기와 실링 바가 대표 자리입니다. 실링 바는 뜨겁고 필름이 계속 눌리고 하루 종일 반복되므로 고온과 반복 마찰과 비점착이 동시에 필요한 조건이고, 유리섬유 보강 사양이 그 요구를 견딥니다. 3M™이 제시하는 적용 예는 열수축 포장 공정, 스티처 · 바인더 등 공정 장비의 롤러 · 드럼 · 턴바 · 포머 감싸기, 포장 및 열봉함 장비의 잔류물 축적 저감입니다. -73℃ 하한은 이 계열에서 가장 낮아 저온이 함께 걸리는 조건이라면 여기입니다.

   대상 제품 — 5451 · 5453

2. Skived Film — 5480 · 54810.09 · 0.172mm · 인장 12.2 ~ 22.2 · -54 ~ 204℃

   스카이브(절삭) 방식으로 만든 PTFE 필름 기재입니다. 이 계열의 강점은 잘 휜다는 것입니다 — 3M™은 스카이브 필름이 일반 압출 PTFE 필름 테이프보다 밀착성이 좋다고 설명하는데, 롤에서 풀었을 때 형상을 잘 따라간다는 뜻이라 롤러처럼 곡면에 감아야 하는 작업에서 그대로 작업성이 됩니다. 3M™이 설명하는 효과는 움직이는 표면 사이의 마찰 감소, 삐걱거림과 덜컹거림 제거, 기계 소음 저감이며, 압력과 온도 변화로 붙는 성질이 생기는 표면 사이에서 이형 매체 역할을 합니다. 실리콘 점착제라 깨끗하게 제거되어 롤러 정비 주기마다 교체하는 소모성 부착에 적합하고, 임시 화학 배리어로도 쓸 수 있다고 안내되어 있습니다.

   대상 제품 — 5480 · 5481

3. 압출필름 — 5490 · 54910.09 · 0.17mm · 인장 9.9 ~ 18.1 · -54 ~ 204℃

   압출(extruded) 방식으로 만든 PTFE 필름 기재입니다. 강점은 평평하게 눕는다는 것입니다 — 3M™은 압출 필름 기재가 롤에서 풀 때 말림에 저항하고 스카이브 필름보다 평평하게 놓여 더 균일한 비점착 표면을 만든다고 설명합니다. 두께가 균일한 기재가 사양에 명시된 이유가 여기 있습니다. 이형 작업에서는 필름 두께가 곧 제품 치수에 영향을 주므로, 두께가 흔들리면 이형 후 결과물도 흔들립니다. 5490의 대표 용도는 에폭시 본드 이형으로, 경화되는 접착제를 다루는 공정에서 아무 데도 붙지 않는 평평한 면이 필요할 때의 선택입니다. 다만 5490은 원단 폭이 100mm로 340mm인 다른 계열과 다르니 넓은 면을 덮으실 계획이라면 사전에 확인하십시오.

   대상 제품 — 5490 · 5491

찢기거나 뚫리면 안 되면 5451 · 5453, 곡면 · 롤러에 감아야 하면 5480 · 5481, 평평하게 깔려야 하면 5490 · 5491, 에폭시 등 이형 작업이면 5490입니다.

기재

유리섬유 직물 + PTFE 함침 · PTFE 스카이브 필름 · PTFE 압출 필름

점착제

실리콘계 · 전 제품 공통

두께

0.09 ~ 0.21 mm

인장강도

9.9 ~ 78 kg/in

온도범위

-73 ~ 204 ℃

색상

갈색(유리섬유) · 회색(필름)

원단 폭

100 ~ 340 mm

※ 표기 값은 소재별 대표 범위이며 품번에 따라 달라집니다. 정확한 사양은 제품별 TDS를 확인해 주세요.

1. 최고 노출 온도 — 204℃ 이내인지, 316℃에 근접할 가능성이 있는지 확인하십시오.
2. 부착면 형상 — 곡면이면 스카이브, 평면이면 압출, 고하중이면 유리섬유입니다.
3. 찢김 · 관통 위험 — 있으면 유리섬유 계열입니다.
4. 노출 화학물질 — 유기용제가 있는지 확인하십시오 — 실리콘 점착제에 주의가 필요합니다.
5. 필요 두께 — 0.09 ~ 0.21mm 범위입니다.
6. 교체 주기 — 소모성 부착이라면 재고 계획에 반영하십시오.
7. 필요 폭 — 원단 100 ~ 340mm를 보유합니다. 필요한 폭으로 슬리팅해 드립니다.
8. 다이컷 형상 — 도면이 있으시면 함께 보내 주십시오.

• 유기용제에는 권장하지 않습니다 — PTFE 기재는 내화학성이 우수하지만 실리콘 점착제는 다릅니다. 3M™은 5480에 대해 유기용제를 제외한 화학물질에는 우수한 내성을 보이며 상업용 유기용제는 실리콘 점착제를 침해하므로 유기용제 저항이 요구되는 용도에는 권장하지 않는다고 명시합니다. 개요의 내화학성은 PTFE 기재 기준입니다.
  3M™ 5480 기술자료 (PDF)
• 두께만 보고 계열을 바꾸지 마십시오 — 같은 0.09mm에서도 5480(12.2)과 5490(9.9)의 인장강도가 다릅니다.
• 5490의 원단 폭 100mm — 다른 계열(340mm)보다 좁습니다. 넓은 면 적용 시 확인이 필요합니다.
• 5491의 원규격 미기재 — 사양표에 없습니다. 문의해 주십시오.
• 접착이 목적이 아닙니다 — 이 계열은 표면을 비점착으로 만드는 제품입니다. 두 물체를 붙이는 용도가 아닙니다.
• 부착면 전처리 — 롤러에 이미 눌어붙은 수지가 있다면 제거 후 부착하셔야 합니다.

코어텍은 자체 컨버팅 설비를 보유한 다이컷팅 전문 업체입니다. 원단(100 ~ 340mm)을 필요하신 폭과 형상으로 가공해 공급합니다.

• 폭 슬리팅 — 롤러 폭 · 실링 바 폭에 맞춰 소폭 정밀 재단합니다.
• 다이컷팅 — 실링 바 형상, 이형 플레이트 형상 등 도면 기반으로 가공합니다.
• 시트 가공 — 매엽 형태로 공급합니다.
• 탭 가공 — 교체 시 제거 공수를 줄입니다.

롤러 폭과 테이프 폭이 맞아야 합니다. 좁으면 겹쳐 감아야 하는데 겹친 단차에서 필름이 걸리고 자국이 남고, 넓으면 잘라내야 하는데 손 재단은 절단면이 일정하지 않습니다 — 롤러 실측 폭을 알려주시면 그 치수로 슬리팅해 드립니다. 폭 재단만으로 대응이 어려운 실링 바 형상이라면 도면을 보내 주십시오. 소모성 부착이라 반복 발주가 발생하므로, 사용 주기와 수량을 알려주시면 재고 대응까지 함께 협의해 드립니다.