3M™ PET테이프

폴리에스터(PET) 필름을 기재로 한 얇고 강한 단면테이프입니다.

Butt Splicing처럼 두께를 최소화해야 하는 작업부터 PCB 금도금 마스킹까지, 같은 기재로 전혀 다른 일을 합니다. 폴리에스터의 강점은 얇으면서 늘어나지 않는다는 것입니다 — 얇으니까 설비를 간섭하지 않고, 늘어나지 않으니까 붙인 선이 그대로 유지됩니다. 이 페이지의 제품들은 하는 일이 완전히 다르므로, 선정할 때는 시간 · 온도 · 표면 · 조건 네 가지를 반드시 확인하십시오.

1. 850 시리즈 — Color Cording · Sealing아크릴계 · -50 ~ 150℃

   두께 0.05 mm, 인장강도 12.7 kg/in이 공통입니다. 흰색 · 빨강 · 검정은 일반 폴리에스터, 은색 · 금색은 금속 증착 폴리에스터(Met. Polyester)라 색상 선택이 아니라 기재 선택입니다. 외관이 중요한 Decoration 용도라면 이 차이를 확인하십시오. 3M™ 자료에 따르면 은색 기재는 투명 폴리에스터에 알루미늄 박층을 입힌 구조이고, 투명 및 은색 사양은 여러 항공우주 규격을 충족한다고 안내되어 있습니다.

   대상 제품 — 850 / 흰색 · 850 / 빨강 · 850 / 검정 · 850 / 은색 · 850 / 금색

2. 851 · 1278 ~ 1290 — PCB 금도금 마스킹고무계 · S/R · S/R Blend · 8 ~ 77℃

   S/R Blend는 실리콘과 고무를 혼합한 점착제입니다 — 도금액을 막아야 하면서 떼어낼 때는 기판에 점착제를 남기지 않아야 하는 두 요구를 동시에 만족시키기 위한 조합입니다. 1280과 1281은 인장강도가 같고 두께만 다르고(0.11 / 0.08 mm), 1290은 0.05 mm로 가장 얇으면서 인장강도 26이라 얇은 사양이 필요하면서 강도를 포기할 수 없는 작업의 출발점입니다. 851만 원규격이 200 mm로 폭 체계가 다르므로, 소요 폭이 확정되어 있다면 미리 알려주십시오.

   대상 제품 — 851 · 1278 · 1279 · 1280 · 1281 · 1285 · 1290

3. 1361S — 핸드폰 배터리 보호용원규격 1,000 × 100 M

   폴리에스터 기재의 핸드폰 밧데리 보호용 사양입니다. 두께 · 인장강도 · 온도범위가 사양표에 기재되어 있지 않으므로, 검토 중이시라면 요구 조건(두께, 사용 온도, 필요 폭)을 알려주시고 문의해 주십시오. 해당 사양으로 확인해 드리겠습니다.

   대상 제품 — 1361S

-50℃ 또는 150℃가 걸리면 850, 도금액을 막아야 하면 마스킹 계열입니다.

1. 얇으면서 늘어나지 않습니다

   얇아서 설비를 간섭하지 않고, 늘어나지 않아 붙인 선이 그대로 유지됩니다. 이 두 가지가 스플라이싱과 마스킹 양쪽에서 그대로 값어치가 됩니다.

   • 최소 두께 1 mil(0.025 mm) 수준의 얇은 사양이 있어 Butt Splicing 같은 작업에 유리합니다
   • 20 lb/in(1 mil 필름) ~ 120 lb/in(5 mil 필름)의 높은 인장강도
   • 아크릴계 점착제 사양은 내노화성이 우수해 장기 Holding이나 Decoration 용도에 적합합니다
   • 177℃ 이하에서 1시간 유지가 가능한 우수한 내열성

2. -50℃ 하한이 850 계열의 숨은 장점입니다

   대부분의 테이프는 고온만 표기합니다. 850은 저온 하한이 -50℃라 냉동 · 냉장 환경이나 항공 · 우주 용도처럼 저온이 걸리는 조건에서 선택지가 됩니다.

3. 저신축 폴리에스터가 stop-off 라인을 지킵니다

   도금 마스킹 계열은 기재의 저신축성 자체가 설계 의도입니다. 테이프가 늘어났다 돌아오면 그만큼 마스킹 경계가 흔들리기 때문입니다.

   • 저신축 폴리에스터 필름이라 기계 적용과 수작업 모두 가능합니다
   • 폴리에스터 기재가 테이프의 늘어남과 복원을 줄여 불균일한 stop-off 라인을 방지합니다
   • 두꺼운 점착층이 언더커팅을 줄입니다 — 점착제가 핑거 사이로 도금액이 파고드는 것을 막아 줍니다
   • 코어가 종이가 아니라 폴리에틸렌입니다

   참고 — 3M™ Circuit Plating Tape 1280 Product Description 기준.

4. 윤곽이 비쳐 보이는가 — 현장에서 바로 쓰는 검사 기준

   마스킹 불량은 도금이 끝난 뒤에야 발견됩니다. 3M™은 테이프 너머로 회로 패턴 윤곽이 선명하게 비쳐 보이면 압착 압력이 충분했다는 신호라고 안내합니다. 압착 직후 육안으로 확인할 수 있는 지표가 있다는 것은 불량률 관리에서 의미가 큽니다.

기재

폴리에스터(PET) · 금속 증착 폴리에스터

점착제

아크릴계 · 고무계 · S/R · S/R Blend

두께

0.05 ~ 0.11 mm

인장강도

12.7 ~ 29 kg/in

사용온도

850 -50 ~ 150℃ · 도금 마스킹 8 ~ 77℃

색상

흰색 · 빨강 · 검정 · 은색 · 금색 · 녹색 · 파랑 · 오렌지

원규격

200 ~ 1,200 mm × 33 ~ 100 M

※ 표기 값은 소재별 대표 범위이며 품번에 따라 달라집니다. 정확한 사양은 제품별 TDS를 확인해 주세요.

1. 용도 구분 — 스플라이싱 · 표시 · 실링인지, 도금 마스킹인지 먼저 정하십시오.
2. 사용 온도 — -50 ~ 150℃가 필요한지, 8 ~ 77℃로 충분한지 보십시오.
3. 필요 두께 — 0.05 ~ 0.11 mm 범위에서 선택합니다.
4. 색상 — Color Cording이면 색상 규정을, 외관이 목적이면 은색 · 금색을 검토하십시오.
5. 압착 설비 — 도금 마스킹이면 고무 롤러 설비 보유 여부를 확인하십시오.
6. 예열 공정 유무 — 도금 마스킹은 오븐 가열을 권장하지 않습니다.
7. 후공정 세정 — 솔더링이 뒤따르면 용제 세정 계획이 필요합니다.
8. 규격 승인 — 항공우주 규격이 필요하면 사전에 규격 번호를 확인하십시오.
9. 필요 폭 — 원단 200 ~ 1,200 mm를 보유합니다. 필요하신 폭으로 슬리팅 가능합니다.

• 계열을 혼동하지 마십시오 — 850과 도금 마스킹 계열은 온도범위가 200℃ 가까이 차이 납니다. 이름이 비슷하다고 대체하실 수 없습니다.
• 도금 마스킹은 압착이 전제입니다 — 고무 롤러 설비로 압착하지 않으면 도금액이 침투합니다. 손 압착은 압력이 부족합니다.
• 도금 마스킹 계열의 오븐 가열 — 3M™은 오븐으로 가열하지 않는 편이 결과가 낫다고 안내합니다. 기존 공정에 예열이 있다면 검토가 필요합니다.
• 도금 마스킹 온도 하한 8℃ — 겨울철 작업 환경이 낮으면 초기 밀착에 영향이 있을 수 있습니다.
• 점착제 계열이 제품마다 다릅니다 — 아크릴계 · 고무계 · S/R · S/R Blend가 섞여 있습니다. 내노화성이 우수하다는 설명은 850 계열의 아크릴계에 해당합니다.
• 은색 · 금색은 기재가 다릅니다 — 금속 증착 폴리에스터(Met. Polyester)입니다. 일반 폴리에스터 사양과 동일하게 보시면 안 됩니다.
• 1361S는 사양이 미기재입니다 — 두께 · 인장강도 · 온도범위가 표에 없습니다. 검토 전 문의해 주십시오.
• 단면테이프입니다 — 두 물체를 접합하는 용도가 아닙니다. 접합이 목적이라면 양면테이프 계열을 검토하십시오.
  3M™ 양면테이프 보기

용도(스플라이싱 / 표시 / 실링 / 도금 마스킹) · 사용 온도 · 필요 두께 · 필요 폭 네 가지를 알려주십시오. 적합 사양과 폭 가공까지 맞춰 제안해 드립니다.

코어텍은 자체 컨버팅 설비를 보유한 다이컷팅 전문 업체입니다. 원단 200 ~ 1,200 mm를 필요하신 폭과 형상으로 가공해 공급합니다. 도금 마스킹은 폭이 곧 품질입니다 — stop-off 라인이 어긋나면 도금 경계가 어긋나고, 폭이 맞지 않아 겹쳐 붙이거나 잘라 쓰면 경계선이 그대로 불량으로 나타납니다.

• 폭 슬리팅 — 스플라이싱 폭, 마스킹 폭에 맞춰 소폭까지 정밀 재단합니다.
• 다이컷팅 — 핑거 마스킹 형상, 보호 형상 등 도면을 기반으로 가공합니다.
• 시트 가공 — 롤이 아닌 매엽 형태로 공급합니다.
• 탭 가공 — 제거 공수를 줄여 드립니다.

핑거 형상은 폭 재단만으로 대응이 어렵습니다. 실제 마스킹 치수나 도면을 보내 주시면 그 폭으로 정밀 슬리팅하거나 형상 그대로 타발해 드립니다.