전기절연소재

전기적 절연을 목적으로 하는 테이프입니다.

소재에 따라 높은 내전압 특성과 내열성을 가지며, 제품에 따라 UL-510을 만족합니다. 600V 배선부터 69,000V 케이블 접속까지, 105℃부터 200℃까지 — 이 계열 안에서 조건이 백 배 넘게 벌어집니다. PET · PVC · PTFE · Silicone · Glass Cloth · Paper 등 다양한 기재가 각각의 절연 조건을 담당하므로, 선정하실 때는 내전압 · 내열도 · 인증 · 용도 네 가지를 반드시 확인하십시오.

1. 전기공사 · 케이블 접속현장 전기 작업

   배선 접속부를 감아 절연하는 자리입니다. Super 33 · Super 88 · 1711이 600V급 일반 배선을, Super 23이 35 ~ 69 kV 고압 케이블 접속을 담당합니다. 35는 사양이 아니라 색으로 고르는 제품으로, 상(phase) 구분과 회로 식별에 씁니다.

   대상 제품 — Super 33 · Super 88 · 35 · 1711 · Super 23

2. 부품 절연 (코일 · 트랜스포머)제조 공정

   감고 끝나는 것이 아니라 부품 안에 남아 함께 열을 받는 자리입니다. 그래서 내전압만이 아니라 수축 저항성 · 솔벤트 저항성 · 할로겐 규제 같은 항목이 채택을 가릅니다. 5,000V부터 8,000V까지 분포하며, 두께는 1350-1의 기재 25㎛가 가장 얇습니다.

   대상 제품 — 44 · 1470 · Super 10 · 1350-1 · 1350-2 · 75

3. 고온 · 특수 절연발전 · 산업 설비

   불꽃과 고온이 상시 존재하는 환경입니다. 62가 9,500V / 180℃로 얇으면서 높은 절연을, 69가 유리섬유 직물 기재로 200℃와 화기 저항을, 70이 아크 · 트래킹 저항을 담당합니다.

   대상 제품 — 62 · 69 · 70

현장 시공인지 부품 제조인지를 먼저 정하십시오. 시공 방식(자기융착 / 일반 점착)이 여기서 함께 갈립니다.

1. 내전압과 내열도는 별개 축입니다

   한쪽이 높다고 다른 쪽이 따라 오르지 않습니다. 69는 내열 200℃로 이 계열 최고이지만 내전압은 3,000V이고, Super 23은 69 kV로 압도적이지만 내열은 130℃입니다. 어느 쪽이 설계 제약인지 먼저 정하셔야 후보가 정리됩니다.

   • 내전압 — 600V · 3,000V · 5,000 ~ 5,500V · 6,500V · 8,000V · 9,500V · 69,000V
   • 내열도 — 105 · 130 · 155 · 180 · 200℃ 다섯 구간
   • 내전압과 내열을 함께 높게 가져가는 사양은 62(9,500V / 180℃)와 Super 10(8,000V / 155℃)입니다

2. 자기융착은 붙이는 것이 아니라 융합시키는 것입니다

   Super 23과 70은 점착제로 붙지 않습니다. 감아두면 테이프끼리 융합해 하나의 고무 덩어리가 되고, 층 사이 경계가 사라지면서 공극(void)이 없어집니다. 고압 절연은 공극이 없어야 성립하므로, 이 계열에서는 감는 방법이 곧 절연 성능입니다.

   • Super 23 — 신율 1,000%. 늘려 감는 것이 시공 방법 그 자체입니다
   • 70 — 내전압이 875 V/mil로 표기됩니다. 감은 두께가 곧 총 절연 성능이 됩니다
   • 일반 점착 테이프와 작업 감각이 다릅니다. 현장에 익숙하지 않다면 사전 교육이 필요합니다

3. 3M™이 설명하는 Super 33+

   3M™은 Super 33+를 탄성 PVC 필름 기재에 비부식성 고무계 감압 점착제를 한 면에 도포한 전문가용 흑색 절연 테이프로 설명합니다.

   • UL Standard 510에 따라 Flame Retardant, Cold and Sunlight Resistant로 표시된 UL 리스티드 제품입니다
   • -18 ~ 38℃ 범위에서 물성 손실 없이 시공 가능하며, -18 ~ 105℃ 범위에서 성능을 발휘합니다
   • 실내외 모두 사용 가능하며 합성 케이블 절연물 · 자켓 · 접속 컴파운드와 호환됩니다
   • UL 510 Listed · CSA C22.2 No.197 · VDE Mark 인증
   • 시공 — 하프랩(half-lap)으로 균일하게 감되, 테이프 폭이 원래의 약 60%로 줄어드는 정도가 적정 장력입니다
   • 시공 — 600V · 105℃ 이하 등급 전선의 모든 접속부는 최소 두 겹의 하프랩으로 절연합니다
   • 시공 — 작은 지름에서 큰 지름 방향(위쪽)으로 감고, 피그테일 접속에서는 전선 끝을 넘겨 감은 뒤 접어 절단 관통에 저항하는 쿠션을 남깁니다

   참고 — Scotch® Super 33+™ Vinyl Electrical Tape Data Sheet 기준. 폭이 60%로 줄어들 때까지 당긴다는 기준은 눈으로 확인할 수 있어 작업자 간 편차를 줄이는 데 유용합니다.

4. 3M™이 설명하는 Tape 23

   3M™은 Tape 23을 에틸렌 프로필렌 고무(EPR) 기반의 고압 코로나 저항 테이프로 설명하며, 저전압 절연부터 69,000V까지의 접속부 절연에 사용된다고 안내합니다.

   • 비상 케이블 온도 130℃에서도 작동 가능하며, 130℃에서 유전손실률 5% 미만입니다
   • 늘린 상태와 늘리지 않은 상태 모두로 시공 가능하며 어느 쪽이든 물리적 · 전기적 특성 손실이 없습니다
   • 실내외 다양한 환경에서 찢어짐 · 균열 · 미끄러짐 · 들뜸에 저항하고 합성 케이블 절연물과 호환됩니다
   • 절연파괴강도 1,200 V/mil · RoHS 적합
   • 시공 — 하프랩으로 연속해서 균일하게 감아 필요한 두께에 도달할 때까지 시공합니다
   • 시공 — 중요 부위의 공극을 없애려면 끊어지기 직전까지 강하게 늘리십시오. 그렇게 늘려도 물리적 · 전기적 특성은 변하지 않습니다
   • 시공 — 덜 중요한 부위에서는 원래 폭의 3/4 정도로 늘리고, 35 kV ~ 69 kV 케이블 접속 시에는 전 구간에 걸쳐 늘려 감습니다

   참고 — Scotch® Rubber Splicing Tape 23 Technical Data Sheet 기준. 일반 테이프라면 과하게 늘리는 것이 곧 불량이지만, 이 제품은 늘려야 공극이 없어집니다.

기재

PVC · PET · PTFE · Glass Cloth · 합성지 · 에폭시 필름 · 실리콘 고무 · 폴리에틸렌 고무

점착제

고무계 · 아크릴계 · 실리콘계 · 열경화성 고무계 · 자기융착

두께

0.025 ~ 0.76 mm

내전압

600V ~ 69,000V · 70은 875 V/mil 표기

내열도

105 · 130 · 155 · 180 · 200 ℃

인증

UL 510 · MIL-I-19166C · CSA C22.2 No.197 · VDE · RoHS · low-halogen — 제품별로 다릅니다

원규격

19 ~ 1,200 mm × 9 ~ 82 M

※ 표기 값은 소재별 대표 범위이며 품번에 따라 달라집니다. 정확한 사양은 제품별 TDS를 확인해 주세요.

1. 요구 내전압 — 안전 계수를 적용한 값으로 알려주십시오.
2. 최고 사용 온도 — 정상 운전 온도가 아니라 이상 시 최고 온도입니다.
3. 요구 인증 — UL 510 · MIL · CSA · VDE · RoHS · 할로겐 규제 중 지정된 것이 있는지 확인하십시오.
4. 용도 구분 — 현장 전기공사인지, 부품 제조 절연인지에 따라 제품군이 통째로 갈립니다.
5. 시공 방식 — 자기융착인지 일반 점착인지 미리 정하십시오.
6. 노출 환경 — 솔벤트 · 오일 · 방사선 · 옥외 · 오염 여부를 알려주십시오.
7. 필요 두께 — 0.025 ~ 0.76 mm 범위에서 정합니다.
8. 색상 요구 — 상 구분이 필요하면 35입니다.
9. 필요 폭 — 원단 19 ~ 1,200 mm를 보유합니다. 필요하신 폭으로 슬리팅 가능합니다.

• 내전압 표기 단위가 제품마다 다릅니다 — 70은 875 V/mil로, 총 내전압이 아니라 두께당 값입니다. 감은 두께에 따라 총 절연 성능이 달라집니다.
• 자기융착 제품은 시공이 성능을 결정합니다 — Super 23과 70은 감는 방법이 곧 절연 성능입니다. 공극이 남으면 고압에서 문제가 됩니다.
• Super 33+의 시공 온도 범위가 있습니다 — 3M™은 -18 ~ 38℃ 범위에서 물성 손실 없이 시공 가능하다고 안내합니다. 한여름 옥외 고온 조건에서는 확인이 필요합니다.
• Super 10은 열경화성 점착제입니다 — 고온을 겪으면 경화됩니다. 재작업 계획이 있다면 사전 검토가 필요합니다.
• 사양 미기재 제품 — 35와 1711의 두께 · 점착력 · 내전압이 표에 없고, 1470과 70의 내열도가 없습니다. 문의해 주십시오.
• 원규격 미기재 다수 — 62 · 75 · 1470 · Super 88의 원규격이 표에 없습니다.
• 1350의 두께는 두 값으로 표기됩니다 — 기재 두께와 총두께가 병기되어 있습니다(1350-1은 0.025 / 0.063, 1350-2는 0.05 / 0.088). 표에는 총두께를 적었으므로 설계값으로 쓰실 경우 확인해 주십시오.
• 75는 양면입니다 — 이 계열에서 유일합니다. 단면으로 오인하지 마십시오.
• 인증은 제품별로 다릅니다 — 제품에 따라 UL-510을 만족합니다. 전 제품이 아닙니다.

요구 내전압 · 최고 사용 온도 · 요구 인증 · 용도(현장 시공 / 부품 절연) 네 가지를 알려주십시오. 적합 제품과 폭 · 형상 가공까지 맞춰 제안해 드립니다.

코어텍은 자체 컨버팅 설비를 보유한 다이컷팅 전문 업체입니다. 원단 19 ~ 1,200 mm를 필요하신 폭과 형상으로 가공해 공급합니다. 권선 절연은 폭이 곧 절연 거리입니다 — 폭이 모자라면 겹쳐 감아야 하고, 겹친 자리에 두께가 생겨 권선 형상이 무너집니다. 남으면 잘라내야 하는데 손 재단은 절단면이 일정하지 않습니다.

• 폭 슬리팅 — 권선 폭 · 절연 폭에 맞춘 소폭 정밀 재단입니다.
• 다이컷팅 — 절연 가스켓 형상, 단자판 형상 등 도면을 기반으로 가공합니다.
• 시트 가공 — 롤이 아닌 매엽 형태로 공급합니다.
• 탭 가공 — 떼어낼 때 잡을 곳을 남겨 취급 공수를 줄입니다.

실제 권선 폭을 알려주시면 그 치수로 정밀 슬리팅해 드립니다. 1350 계열은 원단 1,200 mm로 슬리팅 여유가 커서 다양한 폭이 필요한 다품종 생산에 유리합니다. 형상 가공이 필요하시면 도면을 함께 보내 주십시오.