3M™ 전사테이프

기재 없이 점착제만 옮겨 붙이는 테이프입니다.

기재가 있는 양면테이프는 접합면에 항상 무언가가 끼입니다 — 두께가 생기고, 색이 비치고, 열이 막힙니다. 전사테이프는 점착제 자체가 제품이라 접합부에 필름도 종이도 남지 않고 점착제 층 하나만 남습니다. 그래서 얇고, 투명하고, 열이 잘 통합니다. 깔끔하고 정교한 용도에서부터 높은 접착력 · 높은 내열성 · 극도의 수분 노출 · 내용제성 · 표면에너지가 낮은 플라스틱용까지 점착제 특성을 골라 쓰실 수 있습니다. 선정하실 때는 점착제군 · 내열도 · 두께 · 표면 조건 네 가지를 확인하십시오.

1. 100HT — SMT 리플로우280 / 177℃

   이 페이지 최고 내열입니다. SMT 리플로우 피크 온도를 통과하도록 설계된 사양으로, 무연 솔더 공정은 온도가 높아 일반 점착제로는 견디지 못합니다. 고온에서 점착제가 휘발하면 기판과 부품을 오염시키므로 낮은 아웃개싱이 함께 명시되어 있습니다 — 리플로우에서는 내열과 저아웃가스가 세트입니다.

   대상 제품 — 9082 · 9082UV · 9085 · 9085UV

2. 100 VHB — 고전단 · 금속 조립260 / 149℃ · UL746C

   전사테이프 중 전단 강도가 강조된 유일한 계열입니다. 전단이란 면을 따라 미끄러뜨리는 힘으로, 수직면에 매달거나 진동이 걸리는 금속 조립에서 이 값이 결정적입니다. 9460PC는 원단 1,500 × 108 M로 이 페이지에서 가장 커 대량 다이컷 물량에 적합합니다.

   대상 제품 — 9460PC · 9469PC · 9473PC

3. 100 High Temp · 290 Ultra Clean — 청정도232 / 149℃ · 아웃가스

   진공이나 밀폐 환경에서 점착제가 휘발성 물질을 내뿜으면 렌즈가 흐려지거나 회로가 오염됩니다. 9461P · 966은 NASA 아웃개싱 규격 만족이 명시되어 있고, 290 Ultra Clean은 한 단계 더 엄격해 HDD 봉인과 냄새가 없어야 하는 용도를 담당합니다.

   대상 제품 — 9461P · 966 · 501FL · 502FL · 504FL

4. 200 · 200MP High Performance합지 · 다이컷 범용

   467MP는 이 페이지에서 용도가 가장 넓은 제품입니다 — FPCB · 폼원단 · 라벨원단 · 메탈스티커 합지와 다이컷 범용으로, 어디서 시작할지 모르겠다면 여기입니다. 200과 200MP는 이름이 비슷하지만 내열이 다릅니다(177 / 121℃ vs 232 / 149℃). 200 계열은 매끄럽지 못하거나 결이 있는 표면이 용도에 명시되어 있습니다.

   대상 제품 — 467MP · 468MP · 467 · 468

5. 300 · 300LSE · 300MP High StrengthLSE · 유분 · 포깅

   표면에너지가 낮은 플라스틱과 폼을 담당하는 계열입니다. 300LSE는 기름이 약간 묻은 금속면에도 접착된다는 표기가 이 페이지에서 유일하고, 300MP의 6032PC 계열은 흐림 현상(포깅)이 없어 자동차 내장용으로 쓰입니다 — 실내 온도가 올라가 점착제 성분이 앞유리 안쪽에 응결되면 차량 내장재로 채택되지 않습니다.

   대상 제품 — 9471LE · 9472LE · 9458 · 927 · 950 · 9770 · 6032PC · 964

6. 350 High Holding — 접착이 어려운 표면232 / 149℃

   고성능 엔지니어링 플라스틱은 대체로 붙기 어렵습니다. 다른 계열로 안 되던 소재라면 여기를 검토하십시오. 9485PC의 금속 코일 연결은 제철 · 압연 공정에서 코일 끝단을 이어 붙여 라인을 멈추지 않게 하는 자리입니다.

   대상 제품 — 9482PC · 9485PC

7. 400 High Tack — 종이 · 극저온121 / 82℃ · -51℃ 유연

   대부분의 종이류에 우수한 접착력을 가지며 화씨 -60도(섭씨 약 -51℃)까지 유연함을 유지합니다. 한파 지역 차량 외부 라벨처럼 저온에서 딱딱해지면 안 되는 용도입니다. 9457은 0.02 mm로 이 페이지에서 가장 얇습니다 — 라벨 아래 들어가는 점착층이라 얇을수록 좋습니다.

   대상 제품 — 9457 · 465

8. 420 — 0℃ 저온 시공232 / 149℃

   대부분의 점착제는 저온에서 단단해져 붙지 않습니다. 섭씨 0도에서도 사용 가능이 명시된 유일한 계열이라, 겨울철 난방이 없는 작업장이나 냉장 환경 조립이라면 여기입니다.

   대상 제품 — F-9752PC · F-9755PC

9. 430 — 고온 스플라이싱177 / 121℃

   고온에서 라인을 멈추고 잇는(속도가 0인) 연결용입니다. 9497이 핑크색인 이유는 식별입니다 — 스플라이싱 테이프는 롤 중간에 들어가므로 이음 위치가 보여야 후공정에서 그 구간을 관리할 수 있습니다. 색이 보이면 안 되는 라인이라면 투명 사양(9499)을 쓰십시오.

   대상 제품 — 9497 · 9499

10. 220 Stamark · Specialty경제형 · 특수 조건

    220 Stamark는 경제적인 아크릴계로, 177 / 121℃는 낮은 수준이 아니므로 과사양을 쓰고 계셨다면 내려도 되는지 검토해 볼 만합니다. Specialty에는 가소제 저항(F-9465PC), 사진 인화지 연결(8056), 조립 중 임시 고정용 보조 테이프(909)가 들어 있습니다.

    대상 제품 — 9502 · 9505 · F-9465PC · 8056 · 909

제품군을 정하셨다면 그다음은 두께와 원단 폭입니다 — 합지 물량이라면 폭이 곧 생산성입니다.

1. 붙이는 것이 아니라 옮기는 것입니다

   특수 이형지에 점착제 처리가 되어 롤 형태로 공급됩니다. 이형지에 얹혀 있던 점착제를 피착면으로 전사(transfer)하는 구조라, 일반 양면테이프와 사용 순서가 다릅니다.

   • 1 — 테이프의 점착제 면이 접착면 쪽을 향하도록 놓습니다
   • 2 — 적당한 압력으로 눌러 점착제를 피착면에 옮깁니다
   • 3 — 이형지를 벗겨 냅니다
   • 4 — 반대쪽 피착체를 붙입니다
   • 누르는 과정이 빠지면 점착제가 제대로 옮겨지지 않습니다 — 가압은 사양의 일부입니다

2. 표면 조건이 점착제군을 정합니다

   이 계열에서 온도만큼 중요한 것이 피착면의 상태입니다. 붙지 않아 고생하고 계시다면 조건을 먼저 특정하십시오.

   • 표면에너지가 낮다(PP · PE) — 300LSE · 300
   • 기름이 약간 묻어 있다 — 300LSE
   • 매끄럽지 못하거나 결이 있다 — 200 (467 · 468)
   • 가소제가 든 연질 비닐이다 — F-9465PC
   • 고성능 플라스틱이라 잘 붙지 않는다 — 350 (9482PC)
   • 분체 도장면이다 — 9471LE · 9472LE

3. 아웃가스와 이취가 관리 대상이라면

   밀폐 공간에서는 점착제가 내뿜는 휘발 성분이 그대로 불량이 됩니다. 이 계열에는 그 조건을 사양으로 명시한 제품군이 둘 있습니다.

   • 100 High Temp(9461P · 966) — 낮은 아웃개싱, NASA의 아웃개싱 규격 만족, 항공 연료 계통의 라벨 부착
   • 290 Ultra Clean(501FL · 502FL · 504FL) — 매우 낮은 아웃게싱, HDD 봉인, 냄새나 아웃개싱이 없어야 하는 용도에 적격
   • 하드디스크 내부는 밀폐 공간이고 디스크와 헤드 간격이 극도로 좁아, 휘발 성분이 응결되면 그대로 고장입니다
   • 가전 · 차량 실내 · 포장처럼 이취가 클레임이 되는 제품도 같은 기준으로 보십시오

4. 온도가 네 배 넘게 벌어집니다

   장기 사용 온도가 49℃부터 177℃까지, 단기는 65℃부터 280℃까지입니다. 같은 전사테이프라는 이름 안에서 조건이 이만큼 갈리므로 단기와 장기를 반드시 구분해서 보십시오.

   • 최고 — 100HT(9082 · 9085) 단기 280℃ / 장기 177℃
   • 그다음 — 100 VHB 260 / 149℃, 이어서 232 / 149℃ 구간에 네 제품군
   • 가장 낮음 — Specialty 8056(65 / 49℃)
   • 300 계열의 장기 내열은 65 ~ 70℃로 낮습니다 — 여름철 옥외 금속 표면은 이를 넘을 수 있습니다

구조

무기재 — 특수 이형지 + 점착제 층

점착제

아크릴계 — 제품군별로 성능 체계가 다릅니다

두께

0.02 ~ 0.3 mm

내열도

단기 65 ~ 280℃ / 장기 49 ~ 177℃

시공

가압 전사 · 0℃ 시공 사양(420 계열) 별도

특수 성능

낮은 아웃개싱 · 이취 관리 · 포깅 방지 · 가소제 저항 · 유분면 접착

인증

UL746C · UL MH17478 · NASA 아웃개싱 규격

원규격

600 ~ 1,500 mm × 50 ~ 108 M

※ 표기 값은 소재별 대표 범위이며 품번에 따라 달라집니다. 정확한 사양은 제품별 TDS를 확인해 주세요.

1. 최고 공정 온도 — 단기와 장기를 구분해서 알려주십시오.
2. 피착면 표면에너지 — 높은지 낮은지가 제품군을 정합니다.
3. 유분 존재 여부 — 있으면 300LSE 계열입니다.
4. 아웃가스 · 이취 요구 — 있으면 100 High Temp · 290 Ultra Clean입니다.
5. 시공 환경 온도 — 0℃ 근처면 420 계열입니다.
6. 저온 사용 조건 — 극저온이면 400 계열입니다.
7. 가소제 함유 소재 여부 — 있으면 F-9465PC입니다.
8. 포깅 요구 — 자동차 내장이면 6032PC 계열입니다.
9. 필요 두께 — 0.02 ~ 0.3 mm 범위에서 정합니다.
10. 인증 요구 — UL746C · UL MH17478 · NASA 아웃개싱 등 지정 여부를 확인하십시오.
11. 가압 설비 — 전사에는 누르는 과정이 필수입니다. 롤러나 프레스가 있는지 확인하십시오.
12. 필요 폭 — 원단 600 ~ 1,500 mm를 보유합니다. 필요하신 폭으로 슬리팅 가능합니다.

• 눌러야 전사됩니다 — 이형지에 얹어 놓기만 하면 점착제가 옮겨지지 않습니다. 적당한 압력으로 눌러 주는 과정이 사양의 일부입니다.
• 기재가 없어 취급이 예민합니다 — 분리된 점착제는 형상 유지력이 없어 늘어나거나 뭉칩니다. 손이 닿으면 그대로 오염입니다.
• 단차 흡수 기능이 없습니다 — 폼 테이프와 달리 완충이나 큰 단차 보완을 기대하실 수 없습니다. 평탄한 면끼리 붙이는 용도입니다.
• 재작업이 어렵습니다 — 점착제만 남기 때문에 제거 시 잔사가 남기 쉽습니다.
• 200과 200MP는 다른 제품입니다 — 내열도가 177 / 121℃와 232 / 149℃로 갈립니다.
• 300 계열의 장기 내열이 낮습니다 — 300은 65℃, 300MP는 70℃입니다. 여름철 옥외 금속 표면은 이를 넘을 수 있습니다.
• 유분면 접착은 경미한 유분 기준입니다 — 300LSE의 표기는 기름이 약간 묻은 조건이며 완전히 기름진 면이 아닙니다. 실제 유분 상태를 확인해 주십시오.
• 같은 품번이 두 계열에 있습니다 — 9453LE가 300 계열(0.09 mm)과 300LSE 계열에 각각 기재되어 있습니다. 발주 전 확인해 주십시오.
• 사양 미기재 항목이 있습니다 — 502FL과 300LSE의 9453LE는 두께가 표에 없고, 온도 표기 중 화씨 · 섭씨 환산 확인이 필요한 항목이 있습니다.

최고 공정 온도 · 양쪽 피착면 소재 · 표면 조건(유분 · 거칠기) · 청정도 요구 네 가지를 알려주십시오. 적합 제품군과 두께, 폭 · 형상 가공까지 맞춰 제안해 드립니다.

코어텍은 자체 컨버팅 설비를 보유한 다이컷팅 전문 업체입니다. 원단 600 ~ 1,500 mm를 필요하신 폭과 형상으로 가공해 공급합니다. 전사테이프는 다이컷을 전제로 만들어진 계열입니다 — 467MP의 용도에 다이컷 용도가 직접 명시되어 있고, 기재가 없어 두께가 얇으면서 특수 이형지 위에 있어 타발 후 낱장 취급이 가능합니다.

• 폭 슬리팅 — 합지 폭, 라벨 폭에 맞춘 정밀 재단입니다. 기재가 없는 점착제는 손으로 자르면 절단면에서 늘어나고 칼날에 눌어붙으므로, 정밀 슬리팅이 품질 산포를 줄이는 데 직결됩니다.
• 다이컷팅 — 명판 형상, 그래픽 형상, 개구부가 있는 형상 등 도면을 기반으로 가공합니다.
• 시트 가공 — 롤이 아닌 매엽 형태로 공급합니다.
• 탭 가공 — 취급 공수를 줄입니다.

합지(라미네이팅) 물량이라면 폭이 곧 생산성입니다 — 9460PC(1,500 × 108 M)나 9473PC(1,500 × 50 M)처럼 넓은 원단은 광폭 합지 라인에 그대로 투입하실 수 있습니다. 실제 사용 폭과 형상을 알려주시면 손실이 가장 적은 규격으로 제안해 드립니다.