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3M™ · 부자재
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상품 설명
3M™ Scotch-Weld™ Epoxy Adhesive 6011LV는 저온에서 급속 경화되며 우수한 전단강도와 내열·내습성을 가진 고성능 1액형 에폭시 접착제입니다.
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3M™ Scotch-Weld™ 에폭시 접착제 6011LV - 저온 급속경화형 정밀전자용 접착제 1. 제품 개요 3M™ Scotch-Weld™ Epoxy Adhesive 6011LV는 저온에서 급속 경화되며 우수한 전단강도와 내열·내습성을 가진 고성능 1액형 에폭시 접착제입니다. 다양한 소재에 우수한 접착강도를 제공하며, 메모리 카드, CCD/CMOS 센서, LED 렌즈, 이어폰, 고속 처리 디스플레이 조립 등 열에 민감한 전자·반도체 부품 접합을 위해 설계되었습니다. 2. 제품 구성 항목 사양
| 액상 유형 | 1액형(1-Part) 에폭시 |
| 색상 (고체) | White |
| UV 트레이서 | 없음(No) |
| 액상 밀도 | 1.18~1.38 g/mL |
| 경화 후 밀도 | 1.42 g/cm³ |
| 할로겐(Cl, Br) | 900 ppm 미만 (IEC 61249-2-21 기준) |
| 총 할로겐(Cl+Br) | 1,500 ppm 미만 |
3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 1액형(One part) 우수한 전단강도(Excellent shear strength) 저온 경화(Cure at low temperature) 우수한 내열·내습성(Excellent heat and humidity resistance) 급속 경화(Fast cure) 저점도(Low viscosity) 우수한 씰링(Excellent sealing) 우수한 가사시간(Good pot life) 적용분야 메모리 카드(Memory cards) CCD/CMOS 센서 LED 렌즈 이어폰(Earphone) 고속 처리 디스플레이 조립(High throughput display assembly) 모바일 기기 본딩, 웨어러블 전자기기 본딩, 전자 조립, 캡슐화(Encapsulation) 적용 방식 디스펜싱(Dispensing) 젯팅(Jetting) 스크린/스텐실 프린팅 몰딩(Molding) 4. 기술 사양표 미경화 물성 항목 시험방법 사양값
| 가사시간(Pot Life, 23°C) | ASTM D7867 | 7일 |
| 점도 (Cone and Plate, 0.1Hz, 25°C) | ASTM D7867 | 16 Pa·s |
| 점도 (Cone and Plate, 1Hz, 25°C) | ASTM D7867 | 6 Pa·s |
| 점도 (Cone and Plate, 10Hz, 25°C) | ASTM D7867 | 3 Pa·s |
| 틱소트로픽 지수(0.1Hz/1Hz) | ASTM D7867 | 2.7 |
| 틱소트로픽 지수(1Hz/10Hz) | ASTM D7867 | 1.8 |
경화 후 물성 항목 시험방법 사양값
| 부피 수축률 | ASTM D1875 | 5.4% |
| 최대 응력(Peak Stress) | ASTM D638, ISO 527 | 24 MPa |
| 영률(Young's Modulus) | ASTM D638, ISO 527 | 1,600 MPa |
| 쇼어 D 경도 | ASTM D2240 | 78 |
| 포아송비(Poisson's Ratio) | ASTM D638, ISO 527 | 0.4 |
| 인성(Toughness) | ASTM D638, ISO 527 | 5 J/m |
| 파단 신율(Elongation at Break) | ASTM D638, ISO 527 | 30% |
| 노치드 아이조드 충격강도 | ASTM D256-10 | 25 J/m |
| 유리전이온도(Tg, DMA) | ASTM D7028 (1Hz) | 50°C |
| 저장탄성률 @-20°C | ASTM D7028 (1Hz) | 3,900 MPa |
| 저장탄성률 @25°C | ASTM D7028 (1Hz) | 3,000 MPa |
| 저장탄성률 @45°C | ASTM D7028 (1Hz) | 210 MPa |
| 저장탄성률 @65°C | ASTM D7028 (1Hz) | 15 MPa |
| 저장탄성률 @85°C | ASTM D7028 (1Hz) | 11 MPa |
겹침 전단강도 시험조건 피착재 값
| 23°C 상온 | Al-Al | 18 MPa |
| 23°C 상온 | Al-PC/ABS | 13 MPa |
| 65°C·95%RH 10일 + 23°C 24시간 (내열내습 후) | Al-PC/ABS | 8.5 MPa |
전기적·열적 특성 항목 시험방법 조건 값
| 절연파괴전압(Dielectric Strength) | ASTM D149 | 25°C | 55 kV/mm |
| 유전율(Dk) | ASTM D150 | 23°C, 100kHz | 5.3 |
| 유전손실계수(Df) | ASTM D150 | 23°C, 100kHz | 0.036 |
| 체적저항율(Volume Resistivity) | ASTM D1257 | 23°C, 500V, 60s | 7.8×10¹⁴ Ω·cm |
※ 표기된 수치는 대표값(typical value)이며 규격 용도로 사용할 수 없습니다. 최종 제품 규격 및 시험방법은 제품 상용화 후 3M™이 제공하는 Certificate of Analysis(COA)에 명시됩니다. 5. 패밀리 제품 비교표 1액형 에폭시 계열 비교 (개별 TDS 확인분 + 브로슈어 참고값) 제품명 대체 버전 점도(1Hz,25°C) Pot Life Tg 파단신율 겹침전단 SUS 겹침전단 Al
| 6102 Black | 6101 Off-White | 160 Pa·s | 4주 | 44°C | 71%(브로슈어) | 35 MPa(브로슈어) | 39 MPa(브로슈어) |
| 6104 White/Black | - | 19 Pa·s | 4주 | 42°C(개별TDS) | 120%(개별TDS) | 22~23 MPa(개별TDS) | 26 MPa(개별TDS) |
| 6100LV Black | 6100LV Off-White | 약 1.5 Pa·s | 4주 초과 | 정보 미확인 | 350%(개별TDS)/93%(브로슈어, 불일치) | 8 MPa(브로슈어) | 8 MPa(브로슈어) |
| 6011LV White | 6011ULV White | 6 Pa·s(개별TDS 확인) | 7일(개별TDS 확인) | 50°C(개별TDS 확인) | 30%(개별TDS 확인) | 34 MPa(브로슈어, 미확인) | 18 MPa(개별TDS, 브로슈어 32MPa와 불일치) |
6. 제품 선택 가이드 열에 민감한 반도체·전자부품(CCD/CMOS, LED 렌즈, 메모리 카드 등)의 저온 급속경화 접합 → 6011LV 내열·내습 신뢰성이 중요한 응용(65°C·95%RH 환경 등) → 6011LV (해당 조건 시험 데이터 보유) 가장 높은 유리전이온도(Tg)가 필요한 고온 안정성 응용 → 6011LV(50°C)가 시리즈 내 최고 더 높은 파단신율(유연성)이 필요한 경우 → 6104(120%) 또는 6100LV(개별TDS 기준 350%) 검토 PC/ABS 등 플라스틱 접합 시 내열내습 후 강도 저하를 고려해야 하는 경우 → 6011LV는 10일 내열내습 후 Al-PC/ABS 전단강도가 13→8.5 MPa로 저하되는 데이터가 있으므로 실사용 조건에서 재검증 권장 7. 인증 및 품질 정보 본 제품(6011LV)의 UL, CSA 등 개별 인증 정보는 확인되지 않았습니다 (정보 미확인). ISO 9001: 3M™ 품질시스템(ISO 9001 등록) 하에 제조됨이 명시되어 있습니다. 할로겐 함량이 IEC 61249-2-21 기준(Cl, Br 각 900ppm 미만, 총 1,500ppm 미만)을 충족합니다. 자동차 응용 디스클레이머: 본 제품은 산업용 제품으로, 자동차 전동 파워트레인 배터리 또는 고전압 응용과 같은 특정 자동차 응용을 위해 설계·시험되지 않았습니다. 이러한 응용에는 IATF 인증 생산시설, 전 특성 Ppk 1.33 충족, 자동차 부품 승인 절차(PPAP), IATF 16949 또는 VDA 6.3 등 자동차 설계·품질시스템 요건이 요구될 수 있으며, 해당 응용에 사용할 경우 모든 책임과 위험은 고객에게 있습니다. 최종 제품 규격 및 품질 기준은 제품 상용화 시점에 3M™이 제공하는 Certificate of Analysis(COA)를 통해 별도로 확인해야 하며, 본 기술데이터시트는 예비 데이터를 포함할 수 있어 COA 규격 한계 및 시험방법과 다를 수 있습니다. 안전 관련 사항은 물질안전보건자료(SDS)를 반드시 참고해야 합니다.