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3M™ · 부자재
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상품 설명
습윤 상태에서는 비인화성(non-flammable)이며, 건조 후에는 영구적인 감압점착 성능과 강력한 점착력(aggressive tack)을 발휘합니다.
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3M™ 패스트본드™ 단열재 접착제 49 — 수성 감압점착형(PSA) 접착제 | 밀키 화이트(습윤 시)·투명(건조 후) | UL 인정·GREENGUARD 인증 단열재 부착용 제품 요약 및 구조 3M™ 패스트본드™ 단열재 접착제 49(Fastbond Insulation Adhesive 49)는 수성(water-based), 고형분 함량이 높은 즉시 점착형(fast tacking) 감압점착제(PSA)입니다. 유리섬유 단열재, 펠트, 쇼디(shoddy), 종이 등 경량 소재를 금속을 비롯한 다양한 표면에 부착하는 데 사용됩니다. 습윤 상태에서는 비인화성(non-flammable)이며, 건조 후에는 영구적인 감압점착 성능과 강력한 점착력(aggressive tack)을 발휘합니다. 항목 내용
| 접착제 형태 | 수성 감압점착형(PSA), 단면 도포 |
| 화학 베이스 | 아크릴레이트(Acrylate) |
| 색상(습윤 시) | 밀키 화이트(Milky White) |
| 색상(건조 후) | 투명(Clear) |
| 인화성(습윤) | 비인화성(Non-Flammable) |
| 인화성(건조) | 가연성(Combustible) |
| 고형분 함량 | 53 ~ 57 wt% |
| pH | 4.1 ~ 4.5 |
| 포장 단위 | 5갤런 페일, 드럼, 토트(tote) 등 대용량 컨테이너 |
주요 특징 및 적용분야 주요 특징 수성 조성으로 습윤 상태에서 비인화성 확보 스프레이, 브러시, 롤러 등 다양한 도포 방식 지원 유리섬유 단열재에 즉각적인 점착력(Instant Tack) 발현 영구적인 감압점착 특성과 강력한 초기 점착력(aggressive tack) 높은 커버리지(도포 효율)로 경제적인 사용 가능 단면 도포만으로 접합 가능(다공성 표면 권장) UL(Underwriters Laboratories) 컴포넌트 인정 취득 — 단열재용 접착제 카테고리(MAGW2) GREENGUARD® 저방출 인증 취득 — LEED 크레딧 기여 가능 적용분야(용도) HVAC(냉난방공조) 덕트의 유리섬유 단열재 부착 펠트, 쇼디, 종이 등 경량 소재를 금속 등 다양한 표면에 부착 원단(fabric)·펠트·폼(foam) 등의 행잉(고정) 작업 건축물 내부 천장·벽체 시스템의 저방출 자재 요구 프로젝트(LEED 인증 건물 등) 아연도금강 등 금속 패널에 단열재를 부착하는 산업 공정 제품 기술 사양표 1) 미경화(액상) 물성 속성 값
| 비중(Net Weight) | 0.99 kg/L |
| 고형분 함량 | 53 ~ 57 wt% |
| pH | 4.1 ~ 4.5 |
| 점도(23°C) | 450 ~ 650 cP (Brookfield RVF #3, 20rpm) |
| 커버리지 | 20 m²/L (27 g/m² 건조중량 기준, 대부분의 HVAC 용도) |
2) 180° 박리 접착력 (23°C, 방치 48시간, 프라이머 처리된 폴리에스터 필름 대상) 접합 기재 값
| 폴리스티렌(HIPS) | 10 N/cm |
| 폴리카보네이트(PC) | 9.1 N/cm |
| ABS | 8.2 N/cm |
| PVC | 7.9 N/cm |
| 아크릴(PMMA) | 6.8 N/cm |
| 스테인리스강 | 5.6 N/cm |
| 클래드 알루미늄 | 5.0 N/cm |
| 폴리프로필렌(PP) | 3.9 N/cm |
| 네오프렌 고무 | 2.3 N/cm |
| EPDM 고무 | 1.8 N/cm |
| HDPE | 0.9 N/cm |
3) 중첩전단강도 (23°C, 방치 48시간) 접합 기재 값
| 폴리카보네이트(PC) | 40 N/cm² |
| 냉간압연강(CRS) | 40 N/cm² |
| PVC | 39 N/cm² |
| 하이임팩트 폴리스티렌 | 37 N/cm² |
| 유리 | 37 N/cm² |
| 클래드 알루미늄 | 36 N/cm² |
| 스테인리스강 | 36 N/cm² |
| 아크릴(PMMA) | 36 N/cm² |
| 2024 T3 알루미늄 | 35 N/cm² |
| ABS | 35 N/cm² |
| 폴리프로필렌(PP) | 27 N/cm² |
| HDPE | 23 N/cm² |
| EPDM 고무 | 9.7 N/cm² |
| 네오프렌 고무 | 8.3 N/cm² |
4) 화재 안전성 시험 (ASTM E84, 터널 테스트, 커버리지율 19.6m²/L 기준) 속성 측정값 UL 기준
| 화염전파지수(Flame Spread) | 1.8 | 25 미만 |
| 연기발생지수(Smoke Developed Index) | 4 | 50 미만 |
5) 환경 성능 시험 항목 결과
| 촉진 노화(160°C 오븐, 60일) | 노화 후에도 유리섬유가 찢어질 정도의 접착강도 유지 |
| 내습성(60°C/95~100%RH, 60일) | 유리섬유가 찢어질 정도의 접착강도 유지 |
| 내열성(최대 162°C까지 단계적 승온) | 해당 온도 범위 내 접합부 박리 없음 |
| 습윤 상태 접착력(Wet Strength) | 도포 1분 후에도 수직 90° 각도에서 유리섬유 고정 가능 |
패밀리 관련 제품 비교표 — 3M™ 패스트본드™ 수성 접착제 계열 항목 인슐레이션 어드헤시브 49 콘택트 어드헤시브 30-NF
| 접착 방식 | 단면 도포 감압점착(PSA) | 양면 도포 콘택트 접착 |
| 주요 용도 | 유리섬유 단열재·펠트·종이 등 경량재 부착 | 폼플라스틱·라미네이트·목재·베니어·캔버스 접합 |
| 인화성(습윤) | 비인화성 | 비인화성 |
| UL 인정 | ✅ MAGW2(단열재용 접착제), File MH 6288 | ✅ GSRJ2(방화문 구성재), File R14485 |
| GREENGUARD 인증 | ✅ | ✅ |
| 건조 시간 | 표면이 택키해질 때까지 | 약 30분(상온 기준) |
선택 포인트: 유리섬유 단열재·경량재의 단면 부착 → 인슐레이션 어드헤시브 49 / 라미네이트·합판 등 양면 접착이 필요한 콘택트 본딩 → 콘택트 어드헤시브 30-NF 인증 및 품질 정보 인증/규격 해당 여부 비고
| UL(Underwriters Laboratories) 컴포넌트 인정 | ✅ | Component Recognition Category MAGW2(단열재용 접착제), File Number MH 6288 |
| GREENGUARD® 인증 | ✅ | 어린이·학교용 저방출 제품 인증 표준(Product Emission Standard For Children and Schools) 충족 |
| LEED® EQ Credit 4.1 (저방출 접착제·실란트) | ✅ 기여 가능 | |
| LEED® EQ Credit 4.5 (저방출 가구·비품) | ✅ 기여 가능 | |
| LEED® EQ Credit 4.6 (저방출 천장·벽체 시스템) | ✅ 기여 가능 | |
| ISO 9001 | ✅ | 3M™ 품질시스템 ISO 9001 등록 공장 생산 |
| 자동차 전용 인증(IATF 16949, VDA 6.3, PPAP) | 해당 없음 | 산업용 제품으로 자동차 전동 파워트레인/고전압 응용 등 특정 자동차 용도로 설계·시험되지 않음 |
보관 조건 항목 값
| 보관 온도 | 16~27°C(60~80°F), 상대습도 40~60%, 직사광선 차단 |
| 저온 주의 | 4°C(40°F) 미만에서 장기 보관 시 사용 불가 상태가 될 수 있음, 동결 금지 |
| 사용 권장 기한 | 제조일로부터 18개월 이내 |
본 문서에 기재된 기술 데이터는 대표값(Typical Value)이며 규격(specification) 목적으로 사용할 수 없습니다. 실제 적용 전 반드시 사용 환경에서의 사전 테스트를 통해 적합성을 확인하시기 바랍니다.