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tesa® · 양면테이프
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상품 설명
tesa® 58374는 100µm(3.9 mil) 두께의 양면 난연성 투명 PET 필름 테이프로, 전동차(EV) 전력배터리의 요구조건이 높은 마운팅, 라미네이션 및 변환공정 응용분야를 위해 특별히 개발되었습니다.
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tesa® 58374 - 양면 난연 투명 PET 필름 테이프 (100µm) 제품 개요 tesa® 58374는 100µm(3.9 mil) 두께의 양면 난연성 투명 PET 필름 테이프로, 전동차(EV) 전력배터리의 요구조건이 높은 마운팅, 라미네이션 및 변환공정 응용분야를 위해 특별히 개발되었습니다. 난연 특성을 추가 가치로 제공하며, 비가연성 특성에 의해 전력배터리 자동차 요구사항을 충족하도록 설계되었습니다. 개질 아크릴 접착제는 극성 기판(강철, 알루미늄 등)에 탁월한 초기 결합력을 제공하며, 글래신 라이너는 깨끗한 박리와 접착제 잔류물 없음을 보장합니다. 할로겐 프리(halogen-free) 제조로 환경 친화성을 충족합니다. 제품 구조 항목사양
| 접착제 타입 | 개질 아크릴(Tackified Acrylic) |
| 백킹 재료 | PET(Polyethylene Terephthalate) |
| 색상 | 투명 |
| 라이너 색상 | tesa® 로고가 있는 흰색 |
| 라이너 타입 | 글래신(Glassine) |
| 라이너 두께 | 69 µm (2.72 mil) |
| 전체 테이프 두께 | 100 µm (3.94 mil) |
| 구조 | 양면테이프(Double-sided) |
주요 특징 및 적용분야 주요 특징 UL94 VTM-0 난연 등급: 미국 화염 확산 기준(UL 94) 종직 유리섬유 레벨 0(Vertical Flame Test - 0) 등급 획득, 엄격한 난연 요구사항 충족 극성 기판에 탁월한 초기 결합력: 강철, 알루미늄, 유리, PET, 폴리이미드(PI) 등 다양한 극성 기판에 우수한 접착성능 우수한 신뢰성 성능: 고온, 고습도, 화학약품 환경에서 장기 안정성 및 에이징 저항성 변환공정 최적화: 다이 커팅(die-cutting) 적성이 우수하여 자동 변환공정 친화적 할로겐 프리: 환경 규제(REACH, RoHS) 준수, 저독성 소각 가능 적용분야 및 용도 전동차(EV) 배터리 조립 (Power Battery Assembly) 배터리 셀-모듈(Cell-to-Module) 마운팅 배터리 팩 내부 구조 고정 및 라미네이션 난연 성능이 필요한 고온 위치 마운팅 열 관리 및 안전성 확보가 중요한 부위 자동차 ePowertrain 응용 고압 배터리 팩 내부 마운팅 배터리 보호 박막 형성 전기 절연과 난연성이 동시에 필요한 부위 산업용 고온 마운팅 200°C 이상 단기간 노출 환경 난연성이 요구되는 전자 어셈블리 화학 약품, 습도 환경에서의 신뢰성 필요 부위 제품 기술 사양표 성능 특성 항목사양
| 온도저항(장기) | 125 °C (257 °F) |
| 온도저항(단기) | 200 °C (392 °F) |
| 정적 전단강도(23°C) | 우수함(Good) |
| 유전 파괴전압 | 6,000 V |
| 난연 등급 | UL94 VTM-0 동등 |
| 할로겐 함유 | 없음(Halogen-free) |
| REACH/RoHS 준수 | 예 |
접착력 특성 (초기값, N/cm) 기판값기판값
| 알루미늄(Aluminium) | 7.3 | 강철(Steel) 초기 | 8.2 |
| 유리(Glass) | 6.5 | 강철(Steel) 14일 후 | 9.5 |
| 유리(뒷면/Covered) | 7.4 | PET | 8.5 |
참고: 접착력은 기판 표면 청결도, 처리 상태, 환경조건에 따라 변동할 수 있습니다. 단기 온도 200°C까지 사용 가능하므로 고온 경화 프로세스에 적용 가능합니다. 패밀리 제품 비교표 tesa® 난연성(Flame Retardant) 테이프 시리즈 제품명백킹두께난연 등급장기 온도단기 온도초기 강철 접착력특징
| tesa® 58374 | PET 필름 | 100 µm | UL94 VTM-0 | 125 °C | 200 °C | 8.2 N/cm | 투명/경질, 다이커팅 최적화 |
| tesa® 58375 | 부직포(Non-woven) | 130 µm | UL94 VTM-0 | — | — | 8.9 N/cm | 반투명/유연, 고영상성 |
| tesa® 58323 | 부직포(Non-woven) | 75 µm | 미표기 | — | — | — | FPC 마운팅 최적, 저두께 |
특징 비교: 58374 (PET 필름): 경질, 투명, 다이커팅 성능 우수, 고온 단기 노출(200°C) 가능 → 마운팅 구조체 최적 58375 (부직포): 유연, 컨포메이션 성능 우수, 반투명 → 큰 곡률/불규칙 기판 최적 제품 선택 가이드 난연 등급(Flame Retardant Rating) 이해 UL94 VTM-0 등급 수직 화염 테스트(Vertical Flame Test)에서 최상 등급(0 = 우수) 60초 화염 노출 후 드립물 없음, 인접 시료 점화 없음 전동차 배터리 케이스, 고온 부위 요구사항 충족 산업용 난연 테이프의 최고 등급 적용 선택 기준 1. 백킹 재료 선택 PET 필름 (58374): 딱딱함, 치수 안정성 우수, 다이 커팅 적성 탁월 → 구조 마운팅 부직포 (58375): 유연성, 컨포메이션 성능 우수 → 곡면/불규칙 기판 2. 온도 환경 고려 장기(125°C): 배터리 팩 내부 일반 환경 단기(200°C): 제조 프로세스 중 일시적 고온(용접 근처, 리플로우 인접부 등) 58374의 200°C 단기 온도 특성으로 제조 공정 유연성 확보 3. 접착력 요구사항 강철에 대한 초기 접착력: 58374는 8.2 N/cm (14일 후 9.5 N/cm로 상승) PET에 대한 접착력: 8.5 N/cm (가장 높음) → 다층 필름 라미네이션 최적 유리에 대한 접착력: 6.5~7.4 N/cm (낮은 편) → 표면 처리 권장 4. 변환공정 요구사항 다이 커팅 필요: 58374 (PET 필름) 권장 - 정밀한 엣지 품질 롤 형태 사용: 58375 (부직포) 권장 - 더 나은 처리성 5. 기판 재질별 최적 제품 기판권장 제품이유
| 강철 | 58374 | 높은 초기 접착력(8.2 N/cm) |
| 알루미늄 | 58374 | 적절한 접착력(7.3 N/cm) |
| PET/PI | 58374 | 최고 접착력(8.5 N/cm) |
| 곡면 | 58375 | 유연성 및 컨포메이션 |
| 불규칙 표면 | 58375 | 부직포 컨포메이션 성능 |
사용 시 주의사항 표면 준비 기판 표면의 유성물, 먼지, 습기 완전 제거 필수 낮은 표면에너지(LSE) 기판의 경우 프라이머 또는 전처리 권장 온도 프로파일 관리 단기 고온(200°C) 노출 시 지속시간 제한 → 제조사와 협의 권장 라이너 제거 시 온도: 5°C 이상에서 최적 성능 저온(0°C 이하)에서는 라이너 박리 어려울 수 있음 자동화 공정 다이 커팅 성능: 58374는 우수 → 높은 정밀도 유지 라미네이션: 압력, 온도, 통과 속도 최적화 필요 안전 취급 난연 테이프이나 화염 직접 노출 피할 것 일반 가연성 폐기물과 분리하여 소각 인증 및 규정 준수 국제 인증 표준 UL94 VTM-0 난연 등급: 미국 Underwriters Laboratories 최상등급 수직 화염 테스트 기준 충족 60초 화염 노출 후 연소 중지, 드립물 금지 전동차 고온 부위 표준 요구사항 REACH 준수: 유럽 화학물질 규제(등록, 평가, 승인 및 제한) 우려물질(SVHC) 미함유 할로겐 프리 처방 RoHS 2014/30/EU 준수: 전기·전자기기 유해물질 제한 납, 수은, 카드뮴, 육가 크롬, PBB, PBDE 미함유 자동차 산업 표준: 자동차 전자부품 신뢰성(AEC-Q200) 대응 EV 배터리 안전 규정 부합 tesa® 품질 보증 ISO 9001 인증 공정 엄격한 품질 통제 및 테스트 장기 신뢰성 검증(고온, 고습도, 화학 환경) 기술 지원 및 추가 정보 tesa® 58374는 특히 다음 용도에서 최적의 성능을 발휘합니다: 전동차 배터리 팩 내 고온/난연 부위 마운팅 제조 공정 중 200°C 단기 고온 노출 환경 정밀 다이 커팅이 필요한 자동화 공정 PET 또는 금속 기판 라미네이션