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3M™ · 양면테이프
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상품 설명
동일 300LSE 접착제 계열 내에서 가장 두꺼운 구성으로, 표면 요철이 심하거나 표면 굴곡이 큰 피착재에서도 접착제가 표면에 완전히 밀착되어 강한 접합을 형성합니다.
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3M™ 접착제 전사 테이프 9698LE — 양면 접합용 | 투명 | 저표면에너지 고강도 아크릴 300LSE (초후막형 8.5 mil) 제품 요약 3M™ 접착제 전사 테이프 9698LE는 3M™ 고강도 아크릴 접착제 300LSE를 사용한 캐리어리스(무기재) 양면 접합용 전사 테이프입니다. 300LSE 패밀리 중 가장 두꺼운 0.216 mm(8.5 mil) 접착제층이 58# 폴리코팅 크라프트지(PCK) 라이너에 코팅된 단일 라이너 구성입니다. 동일 300LSE 접착제 계열 내에서 가장 두꺼운 구성으로, 표면 요철이 심하거나 표면 굴곡이 큰 피착재에서도 접착제가 표면에 완전히 밀착되어 강한 접합을 형성합니다. 300LSE 접착제는 폴리프로필렌(PP), 분체 도장(파우더 코팅) 등 저표면에너지(LSE) 소재와 기계 부품 특유의 경미한 유분 오염면에서도 우수한 초기 접착력과 장기 결합력을 발휘합니다. 무용제(솔벤트리스) 공법으로 제조됩니다. 제품 특징 및 적용분야 주요 특징 300LSE 패밀리 최대 두께 8.5 mil(0.216 mm): 동일 접착제 계열 내 가장 두꺼운 구성 — 거친 텍스처, 심한 표면 요철, 두 강성 소재 간 접합에서 접착제 충진 효과 극대화 저표면에너지(LSE) 소재 접합: PP, 분체 도장 등 접합 난이도가 높은 소재에 고강도 접착 유분 오염면 접착: 기계 부품 표면의 경미한 유분 오염에도 접착력 유지 높은 초기 접착력: 접합 직후부터 강한 결합력 발현, 시간·온도 경과에 따라 접착력 추가 향상 우수한 그래픽 외관: 극히 평활한 접착제 표면으로 외관 품질이 중요한 그래픽 적용에 유리 광범위한 온도 범위: -40°C ~ 149°C(단기) 사용 가능 내환경성: 고습, 수침지, 온도 사이클링, UV, 화학약품에 우수한 저항성 무용제 제조: 친환경 솔벤트리스 공법 적용 다이커팅·변환 가공 적합: 58# PCK 라이너와 함께 로터리 다이커팅 및 자동 디스펜싱에 사용 가능 적용분야 거친 요철 표면·이종 소재 접합 표면 요철이 크거나 텍스처 처리된 플라스틱 소재 접합 (8.5 mil 두께로 요철 충진) 두 개의 강성(rigid) 소재를 접합하는 경우 (두꺼운 접착제층이 결합력 및 내충격성 보완) 폼(foam)·가스켓 소재와 금속 또는 플라스틱 패널 사이의 접합 그래픽·네임플레이트 PP, 분체 도장면 등 LSE 소재에 명판(네임플레이트) 및 그래픽 오버레이의 장기 접합 항공우주, 의료기기, 산업장비, 자동차, 가전, 전자 분야의 금속 명판 및 정격 플레이트 부착 공통 캐리어 위 폐기물 제거 네임플레이트 가공 탭이 있는 그래픽 오버레이의 라이너 제거 용이 구조 제작 목재, 직물, 플라스틱 등 다양한 소재에 그래픽 적용 산업·기계 기계 부품 특유의 경미한 유분 오염 표면에 식별 재료 부착 멤브레인 스위치 어셈블리의 분체 도장면 및 LSE 플라스틱 부착 트림, 플라스틱 파트 조립 접합 전반 제품 기술 사양 물리적 특성 항목 시험 방법 값
| 접착제 두께 | — | 0.216 mm (8.5 mil) |
| 접착제 종류 | — | 3M™ 고강도 아크릴 접착제 300LSE (무용제) |
| 색상 | — | 투명 (Clear) |
| 라이너 종류 | — | 58# 폴리코팅 크라프트지 (PCK) |
| 라이너 두께 | — | 0.107 mm (4.2 mil) |
| 코어 내경 | — | 76.2 mm (3 in) |
90° 박리 접착력 시험 조건: 상온, 2 mil 알루미늄 포일 배킹, ASTM D3330 (90° 박리) 방치 시간 피착재 oz/in N/100 mm
| 15분 | 스테인리스 스틸 | 110 oz/in | 120 N/100 mm |
| 15분 | ABS | 106 oz/in | 116 N/100 mm |
| 15분 | 폴리프로필렌 (PP) | 70 oz/in | 77 N/100 mm |
| 72시간 | 스테인리스 스틸 | 145 oz/in | 159 N/100 mm |
| 72시간 | ABS | 157 oz/in | 172 N/100 mm |
| 72시간 | 폴리프로필렌 (PP) | 144 oz/in | 158 N/100 mm |
※ 패밀리 비교 시 주목: SS 72h 145 oz/in, ABS 72h 157 oz/in, PP 72h 144 oz/in — 계열 내 최고 수준의 72h 접착력. PP 15min(70 oz/in)은 9671LE 수준이나 72h에서 144 oz/in으로 대폭 증가하는 특성 보임. 온도 및 환경 특성 항목 값
| 단기 내열 온도 (분·시간 단위) | 149°C (300°F) |
| 장기 내열 온도 (일·주 단위) | 93°C (200°F) |
| 최저 사용 온도 | -40°C (-40°F) |
| 테이프 적용 권장 온도 | 21°C ~ 38°C (70°F ~ 100°F) |
| 내습성 | 32°C / 90% RH, 7일 노출 후 접착력 저하 없음 |
| 내수성 | 상온 100시간 수침지 후 접착력 유지 |
| 온도 사이클링 저항성 | 70°C (4h) → -29°C (4h) → 22°C (4h) 4회 반복 후 접착력 유지 |
| 내화학성 | 오일, 약산, 약알칼리 등 다수 화학약품 노출 후 접착력 유지 |
| 내UV성 | 적절히 적용된 명판 및 장식 트림 부품에 UV 노출 영향 없음 |
공급 사양 항목 값
| 최소 슬릿 폭 | 12.7 mm (1/2 in) |
| 최대 슬릿 폭 | 1371 mm (54 in) |
| 슬리팅 허용 공차 | ±0.8 mm (±1/32 in) |
| 롤 최대 길이 (폭 1/2 in ~ 63/64 in) | 최대 165 m (180 yd) |
| 롤 최대 길이 (폭 1 in ~ 54 in) | 최대 329 m (360 yd) |
| 코어 내경 | 76.2 mm (3 in) |
패밀리 제품 비교 — 3M™ 300LSE 아크릴 접착제 전사 테이프 시리즈 전 제품 공통: 3M™ 고강도 아크릴 접착제 300LSE, 무용제 제조 제품번호 접착제 두께 라이너 종류 이중 라이너 적용 표면
| 8132LE | 0.058 mm (2.3 mil) | 58# + 83# PCK | ✓ | 평활면, 선택적 다이커팅 |
| 8153LE | 0.091 mm (3.6 mil) | 58# + 83# PCK | ✓ | 평활~중간 요철, 선택적 다이커팅 |
| 9471LE | 0.058 mm (2.3 mil) | 58# PCK | — | 평활면 박형 접합 |
| 9671LE | 0.058 mm (2.3 mil) | 83# PCK | — | 평활면 박형, 헤비 라이너 |
| 9453LE | 0.091 mm (3.6 mil) | 58# PCK | — | 평활~약간 거친 면 |
| 9653LE | 0.091 mm (3.6 mil) | 83# PCK | — | 평활~약간 거친 면, 헤비 라이너 |
| 9472LE | 0.132 mm (5.2 mil) | 58# PCK | — | 요철 및 거친 면 |
| 9672LE | 0.132 mm (5.2 mil) | 83# PCK | — | 요철 및 거친 면, 헤비 라이너 |
| 9698LE | 0.216 mm (8.5 mil) | 58# PCK | — | 심한 요철·두 강성 소재 접합 ★ |
두께별 선택 가이드: 평활면 → 2.3 mil (9671LE/9471LE) / 중간 요철 → 3.6 mil (9653LE/9453LE) / 요철·텍스처 → 5.2 mil (9672LE/9472LE) / 심한 요철·강성 소재 2면 접합 → 8.5 mil (9698LE). 이중 라이너(선택적 다이커팅) 필요 시 → 8132LE(2.3 mil) / 8153LE(3.6 mil). 83# 헤비 라이너가 필요하면 96xx 시리즈, 58# 경량 라이너면 94xx 시리즈 선택. 인증 및 품질 항목 내용
| UL 969 | 300LSE 계열 UL 969 인증 적용 — 마킹·라벨 시스템 소재 분야. 인증 상세: 3M™ 담당자 문의 또는 www.3M™.com/converter |
| ISO 9001 | 3M™ 품질 시스템 ISO 9001 등록 공장 생산 |
| TSCA | 미국 독성물질규제법(TSCA) 상 물품(Article)으로 분류, 재고 목록 등재 면제 |
| 제조 공법 | 무용제(Solventless) 제조 공정 적용 |
본 제품의 기술 데이터는 대표적·일반적 값이며, 사양 기준으로 사용하지 않도록 합니다. 최종 적용 적합성은 반드시 실제 환경에서의 테스트를 통해 확인하시기 바랍니다.