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3M™ · 양면테이프
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상품 설명
앞면(Faceside)과 뒷면(Backside) 모두 아크릴 점착제를 사용하며, 중심부에는 에너지 흡수형 블랙 코어 필름이 적용된 3층 구조입니다.
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3M™ 컨포머블 양면 접착 테이프 93425 (Conformable Double Coated Tape, 블랙, 두께 0.25mm) 1. 제품 개요 3M™ 컨포머블 양면 접착 테이프 93425는 터치패널 모듈을 기기 하우징에 접합하는 "렌즈/윈도우 본딩" 용도로 특별히 설계된 고성능 양면 테이프입니다. 충격을 흡수하는 특수 캐리어 필름과 아크릴 점착제를 결합하여, 모바일 기기와 같이 정밀한 형상과 곡면 접합이 요구되는 까다로운 조건에서 우수한 성능 균형을 제공합니다. 인쇄 잉크 표면을 포함한 대부분의 표면에 우수한 접착력을 나타냅니다. 2. 제품 구조 앞면(Faceside)과 뒷면(Backside) 모두 아크릴 점착제를 사용하며, 중심부에는 에너지 흡수형 블랙 코어 필름이 적용된 3층 구조입니다. 구성 요소 재질 두께
| 점착제 (Faceside) | 아크릴 점착제 | 0.0625 mm (2.5 mil) |
| 캐리어 (Core) | 에너지 흡수 코어, 블랙 | 0.125 mm (5 mil) |
| 점착제 (Backside) | 아크릴 점착제 | 0.0625 mm (2.5 mil) |
| 이형지 (Liner) | PCK | 0.106 mm (4.2 mil) |
| 총 두께 (이형지 제외) | — | 0.25 mm (10 mil) |
※ Faceside 점착제는 롤 내측에 위치하여 언와인드 후 이형지를 제거하면 노출되며, Backside 점착제는 롤 외측에 위치하여 이형지 제거 시 노출됩니다. 3. 주요 특징 및 적용분야 주요 특징 우수한 anti-lifting(들뜸 방지) 특성 에너지 흡수 코어 구조로 우수한 낙하 충격 성능 확보 다양한 생활 화학물질에 대한 내화학성 저표면에너지(LSE) 및 고표면에너지(HSE) 표면 모두에 우수한 박리 접착력 적용분야 렌즈/윈도우 본딩(Lens Bonding) — 터치패널 모듈과 커버 렌즈/윈도우 접합 전자기기 본딩(Electronic Device Bonding) — 스마트폰, 태블릿 등 모바일 기기 내 정밀 부품 접합 ABS, 폴리카보네이트(PC), 폴리프로필렌(PP), 스테인리스 스틸, 유리 등 다양한 소재 간 접합 93420 대비 두꺼운 두께가 필요하거나, 더 높은 박리 접착력이 요구되는 접합 조건 4. 기술 사양표 기본 물성 항목 값
| 점착제 타입 (양면) | 아크릴 점착제 |
| 캐리어 타입 | 에너지 흡수 코어, 블랙 |
| 총 두께 | 0.25 mm (10 mil) |
| 이형지 | PCK, 0.106 mm |
180° 박리 접착력 (ASTM D3330, 2 mil PET 백킹 기준) 접착 대상 15분 방치, 상온 (N/cm) 72시간 방치, 상온 (N/cm) 72시간 방치, 70°C (N/cm)
| ABS | 12.0 | 13.1 | 정보 미확인 |
| 폴리카보네이트(PC) | 13.1 | 13.1 | 8.2 |
| 폴리프로필렌(PP) | 10.9 | 12.6 | 정보 미확인 |
| 스테인리스 스틸(SS) | 12.6 | 13.1 | 정보 미확인 |
| 유리(Glass) | 정보 미확인 | 12.6 | 8.2 |
내구성 및 내열 특성 항목 조건 값
| 전단강도(Static Shear) | 상온, 1000g, 25×25mm | >10,000분 (시험 중단, 파단 없음) |
| 전단강도(Static Shear) | 70°C, 1000g, 25×25mm | >10,000분 (시험 중단, 파단 없음) |
| 단기 내열 온도 | 분/시간 단위 노출 | 149°C (300°F) |
| 장기 내열 온도 | 일/주 단위 노출 | 93°C (200°F) |
5. 패밀리 제품 비교표 93425는 두께가 다른 3종 패밀리 제품(93420 / 93425 / 93430) 중 중간 두께 규격입니다. 구조 비교 제품번호 총 두께 앞면·뒷면 점착제 두께(각) 캐리어 두께
| 93420 | 0.20 mm (8 mil) | 0.0375 mm (1.5 mil) | 0.125 mm (5 mil) |
| 93425 | 0.25 mm (10 mil) | 0.0625 mm (2.5 mil) | 0.125 mm (5 mil) |
| 93430 | 0.30 mm (12 mil) | 0.0875 mm (3.5 mil) | 0.125 mm (5 mil) |
180° 박리 접착력 비교 (15분 방치, 상온, N/cm) 접착 대상 93420 93425 93430
| ABS | 10.4 | 12.0 | 14.2 |
| 폴리카보네이트(PC) | 11.5 | 13.1 | 15.3 |
| 폴리프로필렌(PP) | 9.3 | 10.9 | 14.8 |
| 스테인리스 스틸(SS) | 9.3 | 12.6 | 13.7 |
| 유리(Glass) | 10.9 | 12.6 | 15.3 |
180° 박리 접착력 비교 (72시간 방치, 상온, N/cm) 접착 대상 93420 93425 93430
| ABS | 10.9 | 13.1 | 14.8 |
| 폴리카보네이트(PC) | 11.5 | 13.1 | 17.5 |
| 폴리프로필렌(PP) | 12.0 | 12.6 | 16.4 |
| 스테인리스 스틸(SS) | 10.9 | 13.1 | 14.2 |
| 유리(Glass) | 10.9 | 12.6 | 15.3 |
기타 성능 비교 항목 93420 93425 93430
| Push-out 강도 (PMMA, 2mm×50mm 2strip) | 130 N | 130 N | 133 N |
| Anti-lifting (70°C 24h 방치 후) | 0 mm | 0 mm | 0 mm |
| 장기/단기 내열 온도 | 93°C / 149°C | 93°C / 149°C | 93°C / 149°C |
※ 93425의 72시간·상온 스테인리스 스틸(SS) 박리 접착력은 3M™ 공식 개별 제품 TDS(2024년 9월 개정)에서 13.1 N/cm(120 oz/in)로 확인되었습니다. 이는 이전에 참조했던 3M™ 패밀리 통합 자료(2016년판)에 18.5 N/cm로 표기되어 있던 값과 차이가 있으며, 최신 개별 제품 TDS 수치가 더 신뢰도 높은 정보로 판단되어 본 문서 및 93420 문서의 비교표에 반영했습니다. 6. 제품 선택 가이드 93420 (0.20mm): 접합 갭이 좁고 얇은 두께가 요구되는 슬림 기기의 렌즈/윈도우 본딩에 적합 93425 (0.25mm): 93420 대비 향상된 박리 접착력이 필요하면서 중간 두께가 요구되는 경우에 적합 93430 (0.30mm): 3종 중 가장 두꺼운 캐리어와 점착층으로, 단차 흡수 및 최고 수준의 박리 접착력이 필요한 응용에 적합 세 제품 모두 전단강도, 내열성, anti-lifting 특성은 동등한 수준이며, 두께와 박리 접착력에서만 차이가 있습니다. 7. 인증 및 품질 정보 본 제품은 ISO 9001 품질 시스템 인증을 획득한 3M™ 생산 사업장에서 제조됩니다. 자동차 전동 파워트레인 배터리 또는 고전압 응용 등 특수 자동차 용도의 경우, IATF 16949 인증 생산 요건을 충족하지 않는 산업용 제품이므로 해당 용도 적용 시 고객의 자체 검증 책임 하에 사용해야 합니다. 현재 확인 가능한 3M™ 공식 기술자료(TDS)에는 UL 인증 또는 별도의 난연(Flame Rating) 인증 등급이 명시되어 있지 않습니다. 규제·인증 관련 세부 정보는 SDS(물질안전보건자료)를 참조하거나 3M™ 담당자에게 별도 문의가 필요합니다. (정보 미확인)