고무 스폰지·압출품·발포 가공품 제조용 테이프 — EPDM 프로파일 부착·폼 합지·실링·소음 차열
자동차·산업용 고무부품과 발포 가공품은 EPDM 스폰지·압출 프로파일, 우레탄 폼, 금속·수지 부품이 한 제품 안에서 결합됩니다.
자동차·산업용 고무부품과 발포 가공품은 EPDM 스폰지·압출 프로파일, 우레탄 폼, 금속·수지 부품이 한 제품 안에서 결합됩니다. 피착 소재(EPDM·TPE·우레탄 폼), 부착 방식(열활성·감압형), 가공 공정(합지·타발), 사용 환경을 기준으로 구분하면 3M™·tesa®·코어텍 제품 중 적합한 자재를 선정할 수 있습니다. EPDM 스폰지·압출 프로파일 부착용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 3412 | 아크릴 폼 양면 / 1.2mm | 웨더스트립·가스켓 실을 금속·도장면에 부착 | 한쪽은 EPDM·TPE용 열활성 점착, 반대쪽은 금속·도장면·유리용 감압 점착. 산업·비자동차 OEM 용도 |
| tesa® ACXplus 74512 Seal Line | 열활성 아크릴 폼 양면 / 1.2mm | 도어·선루프 실, 감지용 프로파일 부착 | PP/EPDM·TPV·TPE 실 전용. 열풍·근적외선으로 활성화. 사용온도 약 -40~80℃ |
| 코어텍 AS2080W | 아크릴 폼 양면 / 0.8mm | 스폰지 프로파일·패킹의 영구 부착 후보 | 더블코팅 타입으로 초기 접착·유지력 확보. 방수·기밀 용도. EPDM 면은 프라이머 적용 여부를 시험으로 확인 |
EPDM은 배합에 따라 표면 에너지와 첨가제 블리딩 정도가 달라 같은 테이프라도 접착력 차이가 큽니다. 열활성 타입은 라미네이팅 설비 조건(온도·속도·압력)과 함께 검토합니다. www.3m.com · tesa.com · cttape.co.kr 우레탄 폼·발포품 합지·타발용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 9448A | 티슈 기재 양면 / 약 0.15mm | 폼 부착, 필름 합지, 명판 부착 | 아크릴 점착. 장기 약 70℃·단기 약 150℃. 티슈 기재로 슬리팅·타발 작업성 확보 |
| tesa® 75507 | 무기재 전사 양면 / 75µm | 폼 합지(라미네이션) | 기재가 없어 폼의 유연성 유지. 폼 셀 구조·밀도에 따른 접착 시험 필요 |
| 코어텍 화지·부직포 양면 | 화지·부직포 기재 양면 / 맞춤 | 발포 가공품 합지·타발 부품 | 치수·형상 안정성 확보. 점착제·두께·라이너를 가공 사양에 맞춰 선정 |
연포(저밀도) 우레탄은 점착제가 셀 속으로 흡수되거나 폼 자체가 먼저 찢어질 수 있습니다. 합지 테이프는 폼 밀도·두께별로 박리 시험을 거쳐 확정합니다. www.3m.com · tesa.com 실링·완충·방진 패드용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| tesa® 66709 | EPDM 독립기포 폼 단면 / 9.5mm | 함체·도어·해치 실링, 자동차 가스켓·방진 | 사용온도 -40~115℃. 압축 시 방수 차단층 형성 |
| 코어텍 폼 단면 (EVA·PU·부틸) | 폼 단면 / 맞춤 두께 | 완충·실링·충격 방지 패드 | 소재·두께·점착력 맞춤 설계. 압축률과 사용 온도 확인 |
| 코어텍 CLOTH 타입 | 면 기재 단면 | 가공 중 표면 보호·마찰 부위 보호 | 두꺼운 면 기재로 내마모성 확보. 실링용과 구분 |
실링 폼은 압축률(통상 설계 간극 대비 두께)이 성능을 좌우합니다. 설치 간극과 장기 압축 영구변형을 함께 확인합니다. tesa.com · cttape.co.kr 자동차 내장 소음·차열 보조용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| tesa® 51608 | PET 플리스 단면 / 0.28mm | 실내 배선 결속, 잡음(래틀) 감쇠 | 고무계 점착. 최대 약 105℃. 손으로 절단 가능 |
| 3M™ 425 | 알루미늄 호일 단면 / 약 0.117mm | 발포 단열재 표면 열반사·차열 | 사용온도 -54~149℃. UL 723 Class L 저연소성 |
| tesa® 50565 | 알루미늄 호일 단면 / 총 90µm | 단열재 이음부 밀봉·열반사 | 사용온도 -40~160℃. UL 510 난연 인증 |
| 코어텍 알루미늄 단면 |
자동차 내장 부품은 완성차 업체의 난연·VOC·냄새 규격을 만족해야 합니다. 테이프 선정 전 납품처 재료 규격을 먼저 확인합니다. tesa.com · www.3m.com 요구사항별 검토 방향
| 요구사항 | 적합한 검토 방향 |
|---|---|
| EPDM·TPE 실을 금속·도장면에 부착 | 열활성 아크릴 폼 양면테이프 (3M™ 3412, tesa® ACXplus 74512) |
| 스폰지 패킹 일반 부착 | 아크릴 폼 양면테이프 + 프라이머 시험 (코어텍 AS2080W) |
| 우레탄 폼 합지·타발 | 티슈·무기재·부직포 양면 (3M™ 9448A, tesa® 75507, 코어텍 화지·부직포) |
| 틈새 실링·방진 | EPDM·EVA·PU 폼 단면 (tesa® 66709, 코어텍 폼 단면) |
| 실내 잡음 감쇠·배선 결속 | PET 플리스 테이프 (tesa® 51608) |
| 열반사·차열·방습 | 알루미늄 호일 테이프 (3M™ 425, tesa® 50565, 코어텍 알루미늄) |
고무·폼 부품은 같은 품명이라도 배합과 밀도가 달라, 실제 생산품으로 박리·전단 시험을 거친 뒤 테이프를 확정합니다. 제품 선정·샘플 상담 고무 스폰지·압출품·발포 가공품용 테이프를 찾고 계신가요? 부착할 고무·폼의 종류(EPDM·TPE·우레탄 등)와 밀도, 상대 피착면, 부착 방식(수작업·라미네이팅 설비), 사용 온도, 필요한 폭·두께·타발 형상, 납품처 규격과 예상 수량을 알려주시면 3M™·tesa®·코어텍 제품 중에서 부착·합지·실링·차열 제품을 구분해 안내해 드립니다.